專利名稱：一種轉爐活動煙罩的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬轉爐活動煙罩升降機構的技術領域，尤其涉及一種用于轉爐活動煙罩汽化冷卻裝置升降機構中所專用的柔性連接裝置。
背景技術：
轉爐活動煙罩是用來收集從爐口噴出的爐氣及其燃燒產(chǎn)物，控制漏風縫隙面積的大小，回收煤氣，減少煙氣外泄。活動煙罩采用汽化冷卻方式，在回收熱量的同時達到冷卻煙氣的目的，它是控制轉爐煤氣回收質量、實現(xiàn)煙氣余熱回收和轉爐一、二次除塵效果得以保證的關鍵設備?；顒訜熣滞ㄟ^吊掛裝置與升降機構相連，配合轉爐吹煉過程中煤氣回收的要求，活動煙罩可自由升降。
由于介質為汽水混合物，溫度約為150℃～230℃，壓力常在0.5MPa～3.0MPa以上，為適應活動煙罩的自由升降要求，活動煙罩與上升、下降管之間必須采用可靠的柔性連接裝置。
如圖1所示，現(xiàn)有的轉爐活動煙罩1與上升、下降管道之間均采用金屬軟管2連接，活動煙罩1的升降位移均依靠金屬軟管2的變形來吸收，由于金屬軟管2本身的結構和變形特點，它存在以下幾個突出的問題1)金屬軟管2的安裝半徑必須大于12倍(通常為20倍)管道直徑以上，導致金屬軟管2安裝位置要求較大，而轉爐平臺周圍的空間非常緊張，尤其是設有完善的一、二次除塵的轉爐系統(tǒng)，金屬軟管2及上升、下降管的布置較困難。
2)金屬軟管2較長，而轉爐在吹氧或加廢鋼時常出現(xiàn)高溫火焰、灰塵竄出，直接燒灼軟管表面或有時重物落下而砸壞金屬軟管2，導致金屬軟管2壽命大大縮短，金屬軟管2爆裂的事故亦時有發(fā)生。
3)金屬軟管2承壓能力較低，尤其當管徑較大時，所以其設計使用壽命較低，一般在6000h左右，對于每天生產(chǎn)25爐的轉爐來說，軟管的設計使用壽命約為在1年左右(大多數(shù)廠的使用壽命在6個月至12個月之間)。
4)與金屬軟管2相連接的金屬管道常常需從活動煙罩升降小車或升降機構和擋煙板(或檔火板)中穿過，為保證煙罩升降順暢，穿管周圍必須設置較大口徑的套管，導致二次除塵的效率降低，而且管道與設備接觸部位的磨損問題相當嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種使活動煙罩升降機構能穩(wěn)定平滑的運行、使用壽命長、滿足活動煙罩升降機構運行軌跡并且所占空間較小的活動煙罩專用連接裝置。
本實用新型是由1組或2組三個球體轉動接頭組成的柔性管道放置于一個箱體內(nèi)，三個球體轉動接頭的中心線在一個平面上；柔性管道的一端固定在箱體的框架上，在該管道端設置有關斷閥門與汽水循環(huán)管道連接，柔性管道的另一端為活動端，與活動煙罩上的連接管連接并隨活動煙罩在外罩上開設的管道活動槽內(nèi)作上下運動，為防止管道與外罩碰撞產(chǎn)生噪聲，在外罩管道活動槽內(nèi)安裝聚四氟乙烯高分子材料，在該外罩上設置有防高溫輻射的水冷夾套，并在兩側也設有部分水冷夾套，最終形成U布置的水冷夾套。由三個球體轉動接頭組成的柔性管道中，為防止汽水混合物在管路流動時產(chǎn)生的震動，特設置了防震裝置，為了滿足裝置上下能穩(wěn)定、平滑的運動要求，同時吸收熱位移，設置了恒力彈簧吊架，恒力彈簧吊架安裝在外罩頂端；在防震裝置的端面設置了導向裝置，其弧形導軌安裝在外罩框架上，在導軌內(nèi)貼有聚四氟乙烯。該柔性管道內(nèi)的球體轉動接頭除在同軸旋轉外，也可在偏轉一定角度后也可進行旋轉運動。
目前，球體轉動接頭的使用壽命時間已達350萬次以上，由于該裝置的使用環(huán)境所限，其壽命時間可保證在4年以上。


圖1是現(xiàn)有技術結構示意圖。
圖2是本實用新型的連接裝置結構示意圖。
圖3是本實用新型的連接裝置裝置結構立面圖。
圖4是本實用新型的連接裝置裝置結構A-A斷面圖。
圖中，件1是活動煙罩，件2是金屬軟管，件3-1、3-2、3-3是球體轉動接頭，件4是球體轉動接頭連接法蘭，件5-1、5-2是管道，件6是蝶閥，件7是防震裝置，件8是防震裝置，件9是弧形角鋼導軌，件10是恒力彈簧吊架，件11是拉桿，件12是吊耳，件13是U形水冷夾套，件15、16、17是帶檢修門的外罩，件14、18、19是外罩，件20是彎頭，件21是聚四氟乙烯，件22是導向裝置，件23是聚四氟乙烯，件24是活動槽，件25冷卻水管道。
具體實施方式
以下結合附圖2-4對本實用新型做進一步說明將由1組三個球體轉動接頭3-1、3-2、3-3，管道5-1、5-2，彎頭20組成柔性管道，三個球體轉動接頭3-1、3-2、3-3的中心線在一個平面上；放置在一個由帶檢修門的外罩15、16、17、及外罩14、18、19組成的箱體內(nèi)，管道5-2固定在外罩16的框架上，在該管道端設置有關斷閥門6與汽水循環(huán)管道連接，管道5-1與活動煙罩上的連接管連接并隨活動煙罩作上下運動，在外罩14上開設管道活動槽24，為防止管道與外罩碰撞產(chǎn)生噪聲，在管道活動槽24內(nèi)安裝聚四氟乙烯高分子材料21，在外罩14上設置有防高溫輻射的水冷夾套，并在外罩15、17上也設有部分水冷夾套，最終形成U形布置的水冷夾套13，冷卻水管道25安裝在水冷夾套13上，在球體轉動接頭3-1的法蘭4上安裝防震裝置7，在球體轉動接頭3-2的法蘭4上安裝帶導向裝置22的防震裝置8，恒力彈簧吊架10安裝在外罩18頂端；拉桿11一端與吊架10相連，另一端與焊接在管道上的吊耳12連接；弧形導軌9安裝在外罩16的框架上，在導軌9內(nèi)貼有聚四氟乙烯23；活動端的管道5-1在活動槽24內(nèi)上下垂直運行大約600mm，球體轉動接頭3-1、3-2、3-3中心線在同一平面上。
還可以由2組三個球體轉動接頭3-1、3-2、3-3，管道5-1、5-2及彎頭20組成柔性管道。
本實用新型主要適用于轉爐汽化冷卻裝置活動煙罩的連接裝置，還可適用于有直線位移的類似場合，本發(fā)明能穩(wěn)定平滑的運行、使用壽命長，維修費用低。
權利要求1.一種轉爐活動煙罩的連接裝置，由球體轉動接頭，管道，彎頭組成，其特征在于由1-2組三個球體轉動接頭(3-1、3-2、3-3)、管道(5-1、5-2)和彎頭(20)組成柔性管道，放置于一個由帶檢修門的外罩(15、16、17)與外罩(14、18、19)組成的箱體內(nèi)，管道(5-2)固定在外罩(16)的框架上與汽水循環(huán)管道連接，管道(5-1)與活動煙罩上的連接管連接并隨活動煙罩作上下運動，在外罩(14)上開設管道活動槽(22)，三個球體轉動接頭(3-1、3-2、3-3)的中心線在一個平面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉爐活動煙罩的連接裝置，其特征在于在外罩(14)上設置有防高溫輻射的水冷夾套，并在外罩(15、17)上也設有部分水冷夾套，最終形成U形布置的水冷夾套(13)，冷卻水管道(25)安裝在水冷夾套(13)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種轉爐活動煙罩的連接裝置，其特征在于在管道(5-2)端設置有關斷閥門(6)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種轉爐活動煙罩的連接裝置，其特征在于球體轉動接頭(3-1)的法蘭(4)上安裝防震裝置(7)，在球體轉動接頭(3-2)的法蘭(4)上安裝帶導向裝置(22)的防震裝置(8)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種轉爐活動煙罩的連接裝置，其特征在于恒力彈簧吊架(10)安裝在外罩(18)頂端；拉桿(11)一端與吊架(10)相連，另一端與焊接在管道上的吊耳(12)連接。
6.根據(jù)權利要求1、5所述的一種轉爐活動煙罩的連接裝置，其特征在于弧形導軌(9)安裝在外罩(16)框架上。
專利摘要本實用新型公開了一種轉爐活動煙罩的連接裝置，屬轉爐活動煙罩升降機構的技術領域，由1－2組三個球體轉動接頭、管道和彎頭組成柔性管道，放置于一個由帶檢修門的外罩組成的箱體內(nèi)，柔性管道一端固定在箱體的框架上與汽水循環(huán)管道連接，柔性管道另一端與活動煙罩上的連接管連接并隨活動煙罩在外罩上開設管道活動槽內(nèi)作上下運動，三個球體轉動接頭的中心線在一個平面上。本實用新型還可適用于有直線位移的類似場合；本實用新型能穩(wěn)定平滑的運行、使用壽命長，維修費用低。
文檔編號C21C5/40GK2609938SQ03233968
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權日2003年4月11日
發(fā)明者劉旭, 賀飛翔, 孫明慶, 賀翔東, 吳波, 姜小萍 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司