專利名稱：一種拆包裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型特別涉及一種用于拆除冶煉用鋼包內(nèi)襯的拆包裝置。
(二).技術背景在冶金行業(yè)中，當煉鋼用的鋼包使用一段時間或鋼包出現(xiàn)異常時，需要拆除鋼包的工作層，保留永久層，并且在拆除過程中要求不破壞永久層。傳統(tǒng)的拆除辦法有三種一是用拆包機帶氣動或液壓沖擊錘剝離拆除；二是用拆包機帶拉鉤剝離拆除；三是操作人員進入包內(nèi)用手持風鎬剝離拆除。實踐證明，這三種方法均存在不同程度的弊端。第一種方法是氣動或液壓沖擊錘沖擊力過大(約1000J)，且操作上不好控制，往往破碎沖擊力損壞到永久層；第二種方法鋼包底部的工作層不好剝離拆除；第三種方法，一是在操作前鋼包要經(jīng)過約兩天時間用風扇吹風的方法強制冷卻鋼包后，操作人員才能進入鋼包內(nèi)操作，工作效率不高，二是工人在鋼包內(nèi)操作作業(yè)不安全，粉塵大、勞動強度大、工作環(huán)境惡劣，有損工人身體健康。
(三).技術內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種拆包裝置，它結構簡單，操作方便，剝離拆除工作層時不易損傷永久層，既能提高工作效率，又能減輕工人勞動強度。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的拆爐機上設置有工作臂和液壓油缸活塞桿，其特征在于圓盤的一個端面依次設置有三個支撐，一個支撐與工作臂的一端連接，另一個支撐通過連接板與工作臂的另一端連接，又一個支撐與液壓油缸活塞桿連接。
圓盤的徑向設置若干刃齒。
連接板設置有長條形孔。
支撐與工作臂、連接板、液壓油缸活塞桿分別用銷軸連接。
圓盤刃齒的材料為硬質(zhì)合金。
采用上述結構后，鋼包剝離拆除工作層時靠圓盤刃齒旋轉切削工作層，沒有沖擊力，不易損傷永久層，并且因安裝在拆包機上，故鋼包剝離拆除工作層時不需長時間的冷卻，既能提高工作效率，又能減輕工人勞動強度，改善工作條件，操作方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
(四).
圖1是本實用新型的結構簡圖；圖2是圖1的側視圖。
(五).具體實施方式
參見圖1、圖2，圓盤1的徑向設置若干刃齒，圓盤1的一個端面依次設置有支撐2、3、4。支撐2用銷軸與工作臂5的一端連接；支撐3用銷軸與連接板7連接，連接板7設置有長條形孔8，并在長條形孔8處用銷軸與工作臂5的另一端連接；支撐4采用銷軸與液壓油缸活塞桿6連接。由于采用了以上的結構，依靠液壓油缸活塞桿6的伸縮可以改變圓盤1的傾角。
當需要拆除鋼包的工作層時，將圓盤1安裝在拆爐機的工作臂上，圓盤1上的刃齒抵靠在鋼包的工作層上，開動升降臂，依靠工作臂的旋轉、升降和平臺左右旋轉，使圓盤1上的刃齒不斷地剝離拆除鋼包工作層。
圓盤1刃齒的材料為硬質(zhì)合金，以增加圓盤1刃齒的耐磨性。
本拆包機除用于拆除煉鋼爐襯外，用同樣的方法可以拆除不易用爆破方法拆除的建筑物，或路面等。
權利要求1.一種拆包裝置，拆爐機上設置有工作臂和液壓油缸活塞桿，其特征在于圓盤(1)的一個端面依次設置有支撐(2、3、4)，支撐(2)與工作臂(5)的一端連接，支撐(3)通過連接板(7)與工作臂(5)的另一端連接，支撐(4)與液壓油缸活塞桿(6)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種拆包裝置，其特征在于圓盤(1)的徑向設置若干刃齒。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種拆包裝置，其特征在于圓盤(1)刃齒的材料為硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種拆包裝置，其特征在于連接板(7)設置有長條形孔(8)。
5 根據(jù)權利要求1所述的一種拆包裝置，其特征在于支撐(2)與工作臂(5)、支撐(3)與連接板(7)、支撐(4)與液壓油缸活塞桿(6)分別用銷軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種拆包裝置，拆爐機上設置有工作臂和液壓油缸活塞桿，其特征在于圓盤(1)的一個端面依次設置有支撐(2、3、4)，支撐(2)與工作臂(5)的一端連接，支撐(3)通過連接板(7)與工作臂(5)的另一端連接，支撐(4)與液壓油缸活塞桿(6)連接。本實用新型鋼包剝離拆除工作層時靠圓盤刀刃旋轉切削工作層，沒有沖擊力，不易損傷永久層，并且因安裝在拆包機上，故鋼包剝離拆除工作層時不需長時間的冷卻，既能提高工作效率，又能減輕工人勞動強度，改善工作條件，操作方便。
文檔編號B22D41/02GK2644051SQ0323358
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月17日 優(yōu)先權日2003年3月17日
發(fā)明者婁鴻晏, 熊銀成 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司