專利名稱：高精度異型銅合金帶及其制作工藝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于有色金屬材料加工技術領域，一種高精度異型銅合金帶及其制作工藝方法。
背景技術：
目前，廣泛用于電子、電器行業(yè)中，也可以用于集成電路、塑封晶體三極管的引線框架銅帶材料多半還依靠國外進口，國內已有的生產高精度異形銅帶的企業(yè)，多采用槽形輥拉式生產方法，需多次成形壓力加工，采取軋制、拉伸，使金屬厚度減薄、長度增加；又由于缺少銑削表面加工處理，因而坯料表面光潔度差；而用于大、中功率集成電路，塑封晶體三極管引線框架的銅基帶材料，其斷面形狀非常復雜，生產尺寸公差要求嚴格，還要克服結構上的如撓曲、邊波浪、彎曲縱向裂紋等缺陷。
中國公開專利號CN1250816，發(fā)明專利中公開了一種高精度異形銅帶及其生產工藝，其銅帶斷面為凹槽形狀；其生產工藝為熔煉—上引連鑄—冷軋—真空退火—輥拔—真空退火—成品輥拔等道工序；上連引鑄一爐口不斷投料，另一爐口連續(xù)引鑄坯料，鑄造斷面為凹槽形狀，其鑄造出來的凹槽，其表面粗糙，精度差；且只公開了其生產工藝。
為了克服現(xiàn)有技術上的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種高精度異型銅合金帶，廣泛用于電子、電器行業(yè)中，也可以用于集成電路、塑封晶體三極管的引線框架銅合金帶材料，其具有合金材料配比合理，金屬消耗浪費少，產品質量高等優(yōu)越性。
本發(fā)明的另一目的是提供生產該高精度異型銅合金帶工藝方法，具有工藝流程合理，簡單，提高生產率，產品質量精度高。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案所述的高精度異型銅合金帶，基本上由銅加銀材料組成；其中含量按重量比銅為99.78％-99.815，銀為0.085-0.12％，其余≯0.15％為不可避免雜質；首先制作成銅帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；其生產出的異形銅合金帶抗拉強度δb≥275N/mm2，延伸率δ10≥9％，維氏硬度HV為100-125，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，壓坑、氧化變色和水跡等。
所述的高精度異型銅合金帶，其還可以是基本上由銅加磷成分組成，其中含量按重量比銅為99.86％-99.885％，磷0.015％-0.040％；其余為≯0.15％不可避免的雜質；首先制作成銅合金帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；其生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，壓抗，氧化變色和水跡等。
所述的高精度異型銅合金帶，其還可以是基本上由銅加鐵及磷材料組成，其中含量按重量比銅為99.86％-99.885％，鐵為0.05％-0.15％；磷0.025％-0.040％；其余為≯0.15％不可避免的雜質；首先制作成銅合金帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；其生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓抗，無氧化變色和水跡等。
所述的高精度異型銅合金帶的具體加工工藝流程為將三種不同配比的合金材料按配比比例配制好，將金屬材料投入工頻感應爐熔鑄成錠坯—步進爐加熱—熱軋—雙面銑銑表面—冷軋—罩式爐退火—刨條剪切—制成異型銅合金帶母坯；再加入鍛壓模具中高速鍛壓—在線退火和表面清刷—硬質合金異型軋輥軋制—成品襯紙卷取，經檢測符合產品要求入庫。
所述的高精度異型銅合金帶的高速錘鍛過程中，可設計為“T”型結構的鍛錘模具；也可以設計為“U”型結構的錘鍛模具，鍛制出“T”型或“U”型異型銅合金帶。
由于采用了如上所述技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性采用本發(fā)明的技術方案，制作電子、電器行業(yè)使用的高精度異型銅合金帶，解決了我國靠大量進口的高昂花費的經濟負擔；本發(fā)明具有工藝流程合理、簡單，金屬消耗浪費少，且產品質量有較大提高。
本發(fā)明采用三種材料配比及制作工藝方法做出的異型銅合金帶的性能指標分別是其抗拉強度分別為δb≥275N/mm2，δb≥280N/mm2，δb≥280N/mm2；其延伸率分別為δ10≥9％，δ10≥8％，δ10≥8％；維氏硬度HV為110-125，HV為103-120，HV為103-120；導電率≥85％IACS，≥85％IACS，≥85％IACS；表面粗糙度Ra不大于1.5μm，不大于1.5μm，不大于1.5μm；并且表面無劃傷，無壓坑、無氧化變色和水跡等。
圖面說明

圖1高精度異型銅合金帶加工工藝流程圖
實施例一高精度異型銅合金帶，由銅加銀組成；其中含量按重量比銅為99.85％，銀為0.09％，其余≯0.15％為不可避免雜質；首先制作銅合金帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；其異形銅合金帶抗拉強度δb≥275N/mm2，延伸率δ10≥9％，維氏硬度HV為100-125，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓坑，無氧化變色和水跡等。
實施例二高精度異型銅合金帶，其還可以是由銅加磷組成，其中含量按重量比銅為99.885％，磷為0.040％；其余≯0.15％為不可避免的雜質；首先制作銅合金帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；其生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓抗，無氧化變色和水跡等。
實施例三高精度異型銅合金帶，其還可以是基本上由銅加鐵以及磷組成，其中含量按重量比銅為99.86％，鐵為0.08％，磷0.040％；其余≯0.15％不可避免的雜質；首先制作銅合金帶母坯，由高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取等工藝；生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2、延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓抗，無氧化變色和水跡等。
權利要求
1.一種用于電子、電器行業(yè)高精度異型銅合金帶，本發(fā)明的特征在于所述的異型銅合金帶基本上由銅材料為基料，加以銀材料加工而成銅合金帶；其中含量按重量比銅為99.78％-99.815％，銀為0.085％-0.12％；首先制作成銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制成合金銅帶—成品卷取，使生產出的異型銅合金帶抗拉強度δb≥275N/mm2，延伸率δ10≥9％，維氏硬度HV為100-125，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓坑、無氧化變色和水跡等。
2.如權利要求1所述的高精度異型銅合金帶，其特征在于所述的異型銅合金帶基本上由銅材料為基料，加磷材料加工而成銅合金帶，其中含量按重量比銅為99.86％-99.885％，磷0.015％-0.040％；首先制作成銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷??；生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2、延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓抗，無氧化變色和水跡等。
3.如權利要求1所述的高精度異型銅合金帶，其特征在于所述的異型銅合金帶基本上由銅材料為基料，加鐵以及磷材料加工而成銅合金帶，其中含量按重量比銅為99.86％-99.885％，鐵為0.05％-0.15％，磷0.025％-0.040％；首先制作成銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷??；生產出的異形銅合金帶的抗拉強度δb≥280N/mm2，延伸率δ10≥8％，維氏硬度HV為103-120，導電率≥85％IACS，表面粗糙度Ra不大于1.5μm，并且表面無劃傷，無壓抗，無氧化變色和水跡等。
4.一種制作上述高精度異型銅合金帶的加工工藝方法，其特征在于將按比例配好的金屬投入工頻感應爐，熔鑄成錠坯—步進爐加熱—熱軋—雙面銑銑面—冷軋—罩式爐退火—刨條剪切—制成異型銅合金帶母坯；再置入鍛壓模具中高速鍛壓—在線退火和表面清刷—硬質合金異型軋輥軋制—成品襯紙卷取，經檢測符合產品要求入庫。
5.根據(jù)權利要求4所述的高精度異型銅合金帶的加工藝方法，其特征在于所述的加工工藝中的高速錘鍛過程中，可設計出“T”型結構的錘鍛模具，鍛制出“T”型結構的異型銅合金帶。
6.根據(jù)權利要求4所述的高精度異型銅合金帶的加工藝方法，其特征在于所述的加工工藝中的高速錘鍛過程中，可設計出“U”型結構的錘鍛模具，鍛制出“U”型結構的異型銅合金帶。
7.實施如權利要求1所述的制作高精度異型銅合金帶的工藝方法，其特征在于將銅加銀材料；其中含量按重量比銅為99.85％，銀為0.09％，其余≯0.15％為不可避免雜質；首先制作銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取。
8.實施如權利要求2所述的制作高精度異型銅合金帶的工藝方法，其特征在于其還可以是將銅加磷材料，其中含量按重量比銅為99.885％％，磷為0.040％；其余≯0.15％不可避免的雜質；首先制作銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取。
9.實施如權利要求3所述的制作高精度異型銅合金帶的工藝方法，其特征在于其還可以是將銅加鐵以及磷材料，其中含量按重量比銅為99.86％，鐵為0.08％，磷0.040％；其余≯0.15％不可避免的雜質；首先制作銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取。
全文摘要
一種用于電子、電器業(yè)中高精度異型銅合金帶及其制作工藝方法，異型銅合金帶基本上由銅材料為基料，加以銀材料加工而成銅合金帶；其中含量按重量比銅為99.78－99.815％，銀為0.085－0.12％；首先制作成銅合金帶母坯，經高速錘鍛—在線退火—表面清刷—型輥軋制—成品襯紙卷取，使生產出的異形銅合金帶抗拉強度δb≥275N/mm
文檔編號C22C9/00GK1514030SQ03149848
公開日2004年7月21日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權日2003年7月28日
發(fā)明者李鑫成, 姚軍, 李學典, 劉文英, 李海峰, 孫水珠, 王碧文, 李本衡, 馬克祥, 陳德紀, 楊殿忠, 郭金城, 阮錦明 申請人:洛陽銅加工集團有限責任公司