專利名稱：搓板式金剛石碳片精磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工金剛石碳片的機器，具體說是一種磨削金剛石碳片的精磨機。
(三)技術(shù)內(nèi)容本實用新型的目的在于克服其上所述缺陷，提供一種新式的金剛石碳片磨削機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型依據(jù)了如下的技術(shù)方案。搓板式金剛石碳片精磨機，包括張緊輥、拉輥、傳送帶等，帶輸料孔的傳送帶與張緊輥、拉輥組成傳送碳片的部分，固定在機架上的下砂板與上砂板通過固定調(diào)節(jié)螺絲連接；傳送帶位于下砂板與上砂板之間；在上、下砂板的相對面上涂有金剛砂層。
為方便碳片放入傳送帶的輸料孔內(nèi)，在上砂板上設置有進料孔。
為使磨下的砂屑能方便排出，在下砂板上設置有若干個排屑孔。
本實用新型的優(yōu)越性在于用機器磨削替代手工磨削，效率高，精確度高，特別用于彎曲碳片的磨削。
為使磨下的砂屑能方便排出，在下砂板8上設置有若干個排屑孔6。
如圖所示，使用本機器前，先調(diào)節(jié)固定調(diào)節(jié)螺絲9，使位于進料孔4處的上、下砂板之間的間隔大于出料處上、下砂板之間的間隔。然后將若干碳片毛坯放入進料孔4中，最底下的一個落在傳送帶3的輸料孔2中。傳送帶拉輥10緩慢轉(zhuǎn)動，傳送帶3拉著毛坯自前向后運動。毛坯兩面厚的部分遇上、下砂板上的金剛砂層7，使其不斷磨掉，毛坯被拉出上、下砂板之間時，就變成了具有規(guī)定厚度的成品。其后的毛坯跟著落入輸料孔2中，被拉出來，成為成品，如此循環(huán)往復。磨削下來的砂屑從排屑孔6排出。
權(quán)利要求1.搓板式金剛石碳片精磨機，包括張緊輥、拉輥、傳送帶等，其特征在于帶輸料孔(2)的傳送帶(3)與張緊輥(1)、拉輥(10)組成傳送部分，固定在機架上的下砂板(8)與上砂板(5)通過固定調(diào)節(jié)螺絲(9)連接；傳送帶(3)位于下砂板(8)與上砂板(5)之間；在上、下砂板的相對面上涂有金剛砂層(7)
2.如權(quán)利要求1所述的搓板式金剛石碳片精磨機，其特征在于在上砂板(5)上設置有進料孔(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的搓板式金剛石碳片精磨機，其特征在于在下砂板(8)上設置有若干個排屑孔(6)。
專利摘要本實用新型為一種加工金剛石碳片的精磨機，包括張緊輥、拉輥、傳送帶等，帶輸料孔(2)的傳送帶(3)與張緊輥(1)、拉輥(10)組成傳送部分，固定在機架上的下砂板(8)與上砂板(5)通過固定調(diào)節(jié)螺絲(9)連接；傳送帶(3)位于下砂板(8)與上砂板(5)之間；在上、下砂板的相對面上涂有金剛砂層(7)。在上砂板(5)上設置有進料孔(4)。在下砂板(8)上設置有若干個排屑孔(6)。本精磨機克服了現(xiàn)有磨削機存在的缺陷，效率高，精確度高，特別用于彎曲碳片的磨削。
文檔編號B24B7/20GK2551395SQ0227805
公開日2003年5月21日 申請日期2002年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月17日
發(fā)明者李軒, 趙琪 申請人:李軒