亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

硫化鋅精礦加壓浸出方法

文檔序號:3247455閱讀:835來源:國知局
專利名稱:硫化鋅精礦加壓浸出方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋅的濕法冶金領(lǐng)域。
將硫化鋅精礦(含鐵8~20%、鋅38~50%、硫28~35%)用鋅電積的電解廢液(含鋅0~55g/l、游離硫酸120~150g/l)漿化,液固比4∶1~5.5∶1。添加木質(zhì)磺酸鈉1~3kg/t精礦,用蒸汽將礦漿溫度加熱到60~80℃,用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中,向礦漿中加入氧氣(空氣或富氧空氣),經(jīng)攪拌槳攪拌,使氧氣與礦漿充分混合,在溫度135~155℃,壓力0.8~1.3MPa條件下,鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸進(jìn)行直接浸出反應(yīng)。本方法最為適宜硫化鋅精礦中的高鐵硫化鋅精礦。
鐵閃鋅礦中的FeS與硫酸進(jìn)行浸出反應(yīng)。
鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸鐵進(jìn)行間接浸出反應(yīng)。
具體實施例方式
對高鐵硫化鋅精礦,例如含鐵16%、鋅40%、硫30%,用含鋅40g/l鋅電積的電解廢液和130g/l的游離硫酸對其進(jìn)行漿化,其液固比為4.6∶1,漿化時每噸精礦添加2kg的木質(zhì)磺酸鈉,用蒸汽將礦漿溫度加熱到72℃,然后用壓力泵將預(yù)熱的礦漿泵入臥式壓力釜中,再用氧氣(空氣或富氧空氣)吹入礦漿,采用攪拌槳攪拌均勻,使氧氣與礦漿充分混合,控制壓力釜溫度至148℃、壓力12Mpa,使鐵閃鋅礦中ZnS與硫酸進(jìn)行反應(yīng)后直接浸出。
鐵閃鋅礦中的FeS與硫酸進(jìn)行浸出反應(yīng)。
鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸鐵進(jìn)行間接浸出反應(yīng)。
本發(fā)明的優(yōu)點1、從浸出反應(yīng)式可知,鐵閃鋅礦中的鐵先以Fe2+浸出,進(jìn)一步氧化成Fe3+,F(xiàn)e3+間接浸出礦物中的ZnS,起到氧的傳遞,在浸出過程中起催化作用。有利于加快浸出反應(yīng)。
2、從直接浸出反應(yīng)原理看,礦物中的硫以元素硫形態(tài)產(chǎn)出,改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中二氧化硫煙氣制酸的不足,含元素硫的渣可堆存。煉鋅主體工藝不受硫酸市場的制約。
3、該發(fā)明鋅浸出率高,可達(dá)94%以上鋅總回收率大于90%。鐵浸出率低于40%,浸出液可用常規(guī)除鐵工藝(黃鉀鐵礬法、針鐵礦法)除鐵,除鐵后溶液含鐵達(dá)到25mg/l以下,可直接并入傳統(tǒng)“焙燒—浸出—凈化—電積”煉鋅工藝的凈化工序。
4、該工藝可維持硫酸的自身平衡,不需外購硫酸。
5、該工藝可單獨建廠,也可與傳統(tǒng)濕法煉鋅工藝并存,適合老廠的改造和邊遠(yuǎn)地區(qū)單獨新建。
權(quán)利要求
1.硫化鋅精礦加壓浸出方法,涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進(jìn)行分離提取的工藝,其特征是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化,再添加木質(zhì)磺酸鈉,用蒸汽將礦漿加熱到60~80℃,然后用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中,向礦漿中加入氧氣,經(jīng)攪拌槳攪拌,使空氣與礦漿充分混合,在溫度為135~155℃、壓力為0.8~13Mpa的條件下,使鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后直接浸出,其化學(xué)反應(yīng)式為鐵閃鋅礦中的FeS與硫酸進(jìn)行浸出反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸鐵進(jìn)行間接浸出反應(yīng),其化學(xué)反應(yīng)式為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是本方法最為適宜硫化鋅精礦中的高鐵硫化鋅精礦(含鐵8~20%、鋅38~50%、硫28~35%)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征是用鋅電積的電解廢液為含鋅0~55g/l、游離硫酸120~150g/l,其固液比4∶1~5.5∶1;添加的木質(zhì)磺酸鈉用量為1~3kg/t精礦;向礦漿中加入的氣體還可以是空氣或富氧空氣。
全文摘要
硫化鋅精礦加壓浸出方法,涉及一種將鐵閃鋅礦中鐵鋅進(jìn)行分離提取的工藝,是將硫化鋅精礦用鋅電積的電解廢液漿化,再添加木質(zhì)磺酸鈉,用蒸汽將礦漿加熱到60~80℃,然后用壓力泵將預(yù)熱后的礦漿泵入臥式壓力釜中,向礦漿中加入氧氣,經(jīng)攪拌槳攪拌,使空氣與礦漿充分混合,在溫度為135~155℃、壓力為0.8~13MPa的條件下,使鐵閃鋅礦中的ZnS與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后直接浸出。本工藝有利于加快浸出反應(yīng),改變了傳統(tǒng)焙燒工藝中二氧化硫煙氣制酸的不足,含元素硫的渣可堆存,鋅的浸出率高,鐵浸出率低,浸出液可用常規(guī)除鐵工藝除鐵,除鐵后溶液可直接并入傳統(tǒng)煉鋅工藝的凈化工序。
文檔編號C22B3/08GK1400321SQ0211380
公開日2003年3月5日 申請日期2002年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月29日
發(fā)明者董英, 王吉坤, 周廷熙, 戴德文, 嵇曉滄, 馮桂林, 楊洪枝, 吳錦梅, 張安福, 郭輝 申請人:云南冶金集團(tuán)總公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1