專利名稱：空氣加壓硫泡沫處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于化工設備附件領域，具體是一種空氣加壓硫泡沫處理裝置。
背景技術(shù)：
國內(nèi)中小氮肥企業(yè)合成氨系統(tǒng)脫硫崗位，大多數(shù)采用硫泡沫溢流進入熔硫釜的方法生產(chǎn) 硫磺。其工作流程為硫泡沫從再生塔頂進入泡沫槽，再從泡沫槽溢流入熔硫釜，加蒸汽加 熱，分離出硫磺。但由于泡沫流速緩慢，經(jīng)常發(fā)生不溢流現(xiàn)象，需要人工進行分離。出硫磺
崗位往往，要兩人才能正常工作，導致操作人員工作量加大，^a產(chǎn)量大大降低，難以適應現(xiàn) 代化企業(yè)的生產(chǎn)需求，因此需要對現(xiàn)有設備進行改進，以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，提供一種降 低勞動強度，增大泡沫溢流量，能夠適應現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的空氣加壓硫泡沫處理裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
即一種空氣加壓硫泡沫處理裝置，包括泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜，本技術(shù)要點在于在 泡沫槽及硫化釜之間加裝泡沫壓力罐，泡沫壓力罐的一端聯(lián)通泡沫槽，另一端聯(lián)通硫化釜， 同時泡沫壓力罐通過管線與壓力源聯(lián)通。
為了進一步保障泡沫的溢流量，泡沫壓力罐的一端通過管線聯(lián)通泡沫槽，管線入口端位 于泡沫槽的上端。
本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)進行改進后，由于泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜之間加裝了泡沫壓 力罐，硫泡沫通過泡沫壓力罐強制流動，因此i有降低勞動強度，增大泡沫溢流量，能夠適 應現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述 圖l:本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如


圖1所示，本空氣加壓硫泡沫處理裝置，包括泡沫槽2及與之相聯(lián)的硫化釜6，本技
術(shù)要點在于在泡沬槽2及硫化釜6之間加裝泡沫壓力罐5，泡沫壓力罐5的一端聯(lián)通泡沫槽2， 另一端聯(lián)通硫化釜6，同時泡沫壓力罐5通過管線4與壓力源聯(lián)通。
為了進一歩保障泡沫的溢流量，泡沫壓力罐5的一端通過管線3聯(lián)通泡沬槽2，管線3 入口端位于泡沫槽2的上端。這樣，設備工作時，硫泡沫從再生塔1頂進入泡沫槽2，再從泡沫槽2通過壓力壓入泡沫壓 力罐5，泡沫槽2滿后通過自流進入全部倒入泡沫壓力罐5，然后分多次用加壓空氣將硫泡沫 壓入熔硫釜6，壓力罐要求最低壓力0.4MP。采用這樣的改進后，僅需一人就可操作完成，節(jié) 省了時間和人力，滿足了現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求。
本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)進行改進后，由于泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜之間加裝了泡沫壓 力罐，硫泡沫通過泡沫壓力罐強制流動，因此具有降低勞動強度，增大泡沫溢流量，能夠適 應現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種空氣加壓硫泡沫處理裝置，包括泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜，其特征在于在泡沫槽及硫化釜之間加裝泡沫壓力罐，泡沫壓力罐的一端聯(lián)通泡沫槽，另一端聯(lián)通硫化釜，同時泡沫壓力罐通過管線與壓力源聯(lián)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣加壓硫泡沫處理裝置，其特征在于泡沫壓力罐的一端通過 管線聯(lián)通泡沫槽，管線入口端位于泡沫槽的上端。
專利摘要本實用新型涉及一種空氣加壓硫泡沫處理裝置，屬于化工設備附件領域，包括泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜，其特征在于在泡沫槽及硫化釜之間加裝泡沫壓力罐，泡沫壓力罐的一端聯(lián)通泡沫槽，另一端聯(lián)通硫化釜，同時泡沫壓力罐通過管線與壓力源聯(lián)通。本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)進行改進后，由于泡沫槽及與之相聯(lián)的硫化釜之間加裝了泡沫壓力罐，硫泡沫通過泡沫壓力罐強制流動，因此具有降低勞動強度，增大泡沫溢流量，能夠適應現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的優(yōu)點。
文檔編號C01B17/02GK201258251SQ20082002625
公開日2009年6月17日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者李寶欽, 柏會民, 范偉杰, 鄒偵寶 申請人:山東聯(lián)合化工股份有限公司