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手持式砂帶磨削機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3281480閱讀:232來源:國(guó)知局
專利名稱:手持式砂帶磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的一種手持式砂帶磨削機(jī)。
由GB2293122公知了一種所述類型的手持式砂帶磨削機(jī),其中力的傳遞是從電動(dòng)機(jī)經(jīng)過驅(qū)動(dòng)輪到一個(gè)砂帶上形成的,砂帶通過與驅(qū)動(dòng)輪平行并隔開的導(dǎo)向輪循環(huán)運(yùn)行。其中在砂帶內(nèi)面及導(dǎo)向輪與驅(qū)動(dòng)輪之間形成傳遞力的連接。
為了保證砂帶及驅(qū)動(dòng)輪之間構(gòu)成傳力鏈的連接,必需使繞驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行的砂帶以一個(gè)所需的最小的力預(yù)壓在它上面。這是如此實(shí)現(xiàn)的導(dǎo)向輪被彈性可移動(dòng)地支承及從內(nèi)部壓在砂帶上。為此需要張緊部件,它們力圖使導(dǎo)向輪彈性地離開驅(qū)動(dòng)輪向外壓。
對(duì)于力傳遞所需驅(qū)動(dòng)輪及砂帶之間的滑動(dòng)將導(dǎo)致通常由橡膠制作的驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯的相當(dāng)大的磨損。此外,由于滑動(dòng)使砂帶及驅(qū)動(dòng)輪被相當(dāng)高地加熱。這提高了磨料層及工件表面例如被顏料殘余物或漆堵塞的傾向,這些顏料殘余物或漆在研磨時(shí)本來已被大大加熱。在極端情況下,在此,工件表面區(qū)域可能碳化。
由于變熱及打滑,砂帶的內(nèi)面愈來愈滑,由此使砂帶及驅(qū)動(dòng)輪的壽命減小。
此外在公知的手持式砂帶磨削機(jī)上需通過一個(gè)成本高的調(diào)節(jié)裝置使傳遞力地被導(dǎo)送、循環(huán)的砂帶相對(duì)驅(qū)動(dòng)輪或者說導(dǎo)向輪被保持在中間軌跡上,以免從驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪側(cè)向滑出。
根據(jù)本發(fā)明具有權(quán)利要求1特征的手持式砂帶磨削機(jī)可成本合理地被制造,比公知磨削機(jī)重量輕及制造得小些,因?yàn)榭扇∠{(diào)節(jié)及張緊裝置。此外由于驅(qū)動(dòng)輪及砂帶之間的形狀連接可實(shí)現(xiàn)對(duì)砂帶的在一定程度上無滑動(dòng)的力傳遞,及可使砂帶的壽命時(shí)間增長(zhǎng)及磨削余量增大。
由于作為砂帶載體的環(huán)形齒帶被引導(dǎo)在驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪的配合的齒中,砂帶則既不必需對(duì)中又不需要彈性地預(yù)張緊,因?yàn)榧词乖谙鄬?duì)很小的環(huán)形齒帶的張力下也會(huì)保證驅(qū)動(dòng)輪及環(huán)形齒帶均勻循環(huán)運(yùn)行之間的形狀連接。
由于環(huán)形齒帶防止相對(duì)移動(dòng)地將砂帶攜帶在其背面上,例如通過粘接或粘鉤絲絨連接件連接,可使環(huán)形齒帶與砂帶之間的滑動(dòng)減至最小。
由于砂帶是開口的、即具有兩個(gè)端部并且不構(gòu)成閉合的環(huán),因此可以成本低地制造并可容易地一下子安裝到手持式砂帶磨削機(jī)或者說環(huán)形齒帶上。
對(duì)于環(huán)形齒帶在其背側(cè)攜帶有一個(gè)粘接的或硫化處理上的或澆注的磨料層的情況,環(huán)形齒帶能以特別高的壽命承擔(dān)砂帶的任務(wù),便可節(jié)省砂帶的購(gòu)置及安裝。
由于砂帶的一個(gè)端部比另一端厚,及在砂帶的旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置在厚度較小的端部的前面,就可阻止砂帶的端部之間的接縫處被研磨屑堵塞。
由于砂帶的端部彼此平行、相對(duì)運(yùn)行方向傾斜地延伸,就可更有效地防止接縫處的堵塞。
通過設(shè)置楔形或平的皮帶取代環(huán)形齒帶及設(shè)置楔形皮帶輪或平皮帶輪取代具有齒的驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪,也能以與環(huán)形齒帶類似的方式實(shí)現(xiàn)上述的優(yōu)點(diǎn)。
由于環(huán)形齒帶或平的或楔形皮帶在其背面設(shè)有放置砂瓦(Schleifsegmente)的槽,可使各個(gè)砂瓦相互搭接地設(shè)置及可根據(jù)磨耗狀態(tài)進(jìn)行更換。
由于在環(huán)形齒帶的齒尖上設(shè)有磨擦很小的層,尤其是織物層,可使齒帶在一個(gè)滑托上導(dǎo)行,及在磨削時(shí)支承在其上,由此可實(shí)現(xiàn)砂帶在工件上均勻的力分布。
上述優(yōu)點(diǎn),即砂帶在其整個(gè)寬度上或者說朝著工件的表面上均勻地支承在待加工的工件上,通過以下方式將會(huì)進(jìn)一步改善用于相對(duì)工件支承砂帶的滑托在環(huán)形齒帶區(qū)域中槽狀地下凹,以使得它到砂帶背面及到環(huán)形齒帶背面的距離約為同樣小。
以下將借助實(shí)施例及附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖為

圖1根據(jù)本發(fā)明的手持式砂帶磨削機(jī)的側(cè)視圖,圖2圖1中所示的手持式砂帶磨削機(jī)的一個(gè)立體視圖,其中無從后面斜下的側(cè)面外殼,圖3手持式砂帶磨削機(jī)另一實(shí)施例的側(cè)視圖,圖4圖3所示的手持式砂帶磨削機(jī)的橫截面圖,圖5驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)向輪及環(huán)形齒帶與砂帶的概要圖,圖6驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)向輪及環(huán)形齒帶與砂帶的橫截面圖,及圖7導(dǎo)向輪或驅(qū)動(dòng)輪與齒帶之間的作用區(qū)域的放大圖。
圖1所示的一個(gè)手持式砂帶磨削機(jī)10的側(cè)視圖中表示出其外殼11及一個(gè)帶有開關(guān)按鍵14的后手柄12以及一個(gè)前手柄13。此外,可看到設(shè)在手持式砂帶磨削機(jī)10下方的導(dǎo)向及驅(qū)動(dòng)齒帶輪22,23,它們循環(huán)地?cái)y帶著一個(gè)環(huán)形齒帶21。
環(huán)形齒帶21在其背著齒21的一側(cè)上帶有小粘鉤31,它們抓住砂帶24背面、即磨料層30反面的絲絨層32(圖7)。該粘鉤/絲絨體系31,32將砂帶24防止相對(duì)移動(dòng)地固定在環(huán)形齒帶21上。環(huán)形齒帶在其齒219嚙合到導(dǎo)向輪及驅(qū)動(dòng)輪22,23的相應(yīng)齒230中時(shí)形成形狀連接及因此僅有最小的打滑。
砂帶24及環(huán)形齒帶21用其背側(cè)支承在一個(gè)滑托33上,以使得砂帶24通過在其平面上均勻分布的壓力壓在待磨削的工件上。由此保證了在整個(gè)接觸面上或在砂帶24的磨料層30上(圖5-7)均勻的工件加工余量。
圖2表示從后左方看手持式砂帶磨削機(jī)10的立體視圖,其中無圖1中所示的蓋住主手柄12的蓋子及附加手柄。主手柄12帶有一個(gè)用于未詳細(xì)表示的開關(guān)的開關(guān)按鍵14。
在主手柄12的區(qū)域中可看到電導(dǎo)線15,它被引導(dǎo)到電動(dòng)機(jī)16(圖4),以便供電。從殼體11左側(cè)伸出的驅(qū)動(dòng)軸17上帶有一個(gè)齒帶驅(qū)動(dòng)小齒輪18。在其下方在殼體11上軸線平行地設(shè)有一個(gè)齒帶從動(dòng)小齒輪19,后者與手持式砂帶磨削機(jī)10的驅(qū)動(dòng)齒帶輪23形成無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定連接。這兩個(gè)小齒輪18,19被一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒帶20環(huán)繞嚙合,以使得電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)齒帶輪23上。
在殼體11的前下區(qū)域可看到導(dǎo)向齒帶輪22,它與驅(qū)動(dòng)齒帶輪23共同地被環(huán)形齒帶21環(huán)繞嚙合,其中可在環(huán)形齒帶21的背面通過粘鉤絲絨體系固定一個(gè)未同時(shí)示出的砂帶24。此外,可看到環(huán)形齒帶21的齒210及驅(qū)動(dòng)及導(dǎo)向齒帶輪22,23的相應(yīng)齒230。
圖3表示一種專門形式的手持式砂帶磨削機(jī)210的另一實(shí)施例,它具有一個(gè)殼體211及一個(gè)手柄212,該手柄帶有一個(gè)開關(guān)按鈕214,用于對(duì)驅(qū)動(dòng)手持式砂帶磨削機(jī)210的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)216(圖4)進(jìn)行開及關(guān)。在殼體211的前部區(qū)域中設(shè)有一個(gè)附加手柄213,用于通過兩只手來可靠地進(jìn)行手持式砂帶磨削機(jī)210的操作。環(huán)形齒帶221在殼體211的上部區(qū)域中通過導(dǎo)向齒帶輪222引導(dǎo)。
該手持式砂帶磨削機(jī)210的特點(diǎn)在于,砂帶224僅在驅(qū)動(dòng)齒帶輪223的圓周區(qū)域通過磨削機(jī)底面311的一個(gè)槽形口312(如刨中的構(gòu)型)伸出及由此放置到工件上;及因此該手持式砂帶磨削機(jī)210構(gòu)成一個(gè)改型的輥式磨削機(jī)。
圖4表示縱向通過驅(qū)動(dòng)齒帶輪223的手持式砂帶磨削機(jī)210的一個(gè)截面圖,該驅(qū)動(dòng)齒帶輪同時(shí)用其不帶齒的圓周支承地引導(dǎo)砂帶224,及與砂帶一起被放置在待加工的工件上,因此砂帶224僅是線狀地與工件相接觸。
在殼體211的下區(qū)域中設(shè)有電動(dòng)機(jī)216及一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸217,該驅(qū)動(dòng)軸攜有一個(gè)齒帶驅(qū)動(dòng)小齒輪218。通過該小齒輪及一個(gè)隔開的、軸向平行的齒帶從動(dòng)小齒輪219引導(dǎo)一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒帶220。
齒帶從動(dòng)小齒輪219無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在一個(gè)傳動(dòng)軸2190上,該軸還帶有一個(gè)小齒輪2191,該小齒輪與一個(gè)齒輪2192嚙合。該齒輪與驅(qū)動(dòng)軸2231無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接,后者帶有驅(qū)動(dòng)齒帶輪223,它用于驅(qū)動(dòng)帶有磨料層330的砂帶224。為此在驅(qū)動(dòng)齒帶輪223中間區(qū)域設(shè)有槽狀下凹地布置的齒結(jié)構(gòu)2230,在其中嚙合著環(huán)形齒帶221的齒2210。槽狀下凹的齒結(jié)構(gòu)2230被這樣地確定尺寸,即與它嚙合的環(huán)形齒帶221齊平地沉入其中。由此環(huán)形齒帶221的背面輪廓與驅(qū)動(dòng)齒帶輪223的齒結(jié)構(gòu)2230兩側(cè)無齒區(qū)域的光滑輪廓齊平。
驅(qū)動(dòng)齒帶輪223同時(shí)用作砂帶224的第一導(dǎo)向輪,及此外當(dāng)手持式砂帶磨削機(jī)210放置在工件上或加工工件時(shí)承受支承力。在此情況下砂帶224用其內(nèi)側(cè)支承在驅(qū)動(dòng)齒帶輪223上及僅是用中間部分的絲絨帶(圖7)與環(huán)形齒帶221粘合在一起,并且以其側(cè)邊超過環(huán)形齒帶221的區(qū)域以很小的支承力繞在驅(qū)動(dòng)齒帶輪223的光滑、未帶齒的圓周上。
設(shè)在殼體211上區(qū)域中的導(dǎo)向齒帶輪222類似于驅(qū)動(dòng)齒帶輪223的構(gòu)型,并同時(shí)用作環(huán)形齒帶221或砂帶224的第二導(dǎo)向輪。砂帶在這里用無絲絨的側(cè)邊區(qū)域以小的支承力繞在導(dǎo)向齒帶輪222的側(cè)邊無齒圓周區(qū)域上而被導(dǎo)行。導(dǎo)向齒帶輪222的中間齒230被這樣地定參數(shù),即與它嚙合的環(huán)形齒帶221用其背面與兩側(cè)無齒區(qū)域的輪廓齊平地連接,砂帶24可用其無絲絨的區(qū)域在其上被支承地環(huán)繞導(dǎo)行。
圖5表示驅(qū)動(dòng)及導(dǎo)向齒帶輪22,23在其齒結(jié)構(gòu)230區(qū)域中的原理圖,環(huán)形齒帶21的齒210形成形狀連接地嚙合在齒結(jié)構(gòu)230中及無打滑地循環(huán)導(dǎo)行。
環(huán)形齒帶21用其齒側(cè)25朝著一個(gè)固定在殼體上的滑托33,由此當(dāng)砂帶24的位于驅(qū)動(dòng)及從動(dòng)齒帶輪22,23之間的平面區(qū)域壓在工件上時(shí),環(huán)形齒帶21的齒210的齒尖211可沿滑托33滑行。由此通過滑托33使壓力作用在砂帶24的位于下面的區(qū)域上并可從那里均勻地分布在工件上。為了減小摩擦,齒尖211上設(shè)有由織物纖維或類似物制成的滑動(dòng)層34(圖7)。
砂帶24通過粘鉤/絲絨體系31,32與環(huán)形齒帶21的背面形成防止相對(duì)移動(dòng)的連接。砂帶24的端部構(gòu)成一個(gè)縫隙或接頭27。環(huán)形齒帶21的寬度比砂帶24窄,由此僅是在砂帶的中間區(qū)域設(shè)有絲絨帶32。對(duì)此滑托33在砂帶24的齒尖211區(qū)域中槽狀地下凹,以使齒尖211相對(duì)滑托33的相應(yīng)區(qū)域以很小的間距分布。同樣地,砂帶24的側(cè)邊無絲絨的區(qū)域相對(duì)滑托33距離亦很小,以便能整個(gè)面地支承在其上。
箭頭341表示砂帶24或環(huán)形齒帶21及齒帶輪22,23的運(yùn)動(dòng)方向。砂帶24的一端261相對(duì)另一端26作得稍微高點(diǎn),使得基于這兩個(gè)端部261,26彼此的臺(tái)階狀高度差35可避免在其之間、即在砂帶24的端部26之間的縫隙或接頭27區(qū)域中積聚灰塵,或者說磨削灰塵自己會(huì)掉出。
圖6表示根據(jù)圖5的帶有對(duì)應(yīng)嚙合齒230的驅(qū)動(dòng)齒帶輪23或?qū)螨X帶輪22的橫截面。在對(duì)應(yīng)嚙合齒230中無打滑回轉(zhuǎn)地嚙合著環(huán)形齒帶21的齒210。
環(huán)形齒帶21在其背面帶有小粘鉤31,在這些小粘鉤中粘入了設(shè)在砂帶24背面的絲絨層32。砂帶24用其背面設(shè)有絲絨層32的區(qū)域支承在滑托33上及由此可用均勻分布的壓力在一個(gè)待加工的工件上形成均勻的材料加工余量。
圖7表示具有朝外的磨削面30及在其背面的絲絨層32的砂帶24結(jié)構(gòu)的放大圖。其中可看出滑托33,環(huán)形齒帶21的小粘鉤31,環(huán)形齒帶21的齒210及設(shè)在其齒尖211區(qū)域中的滑動(dòng)層34。該滑動(dòng)層允許循環(huán)運(yùn)行的環(huán)形齒帶21用其背面滑動(dòng)地支承滑托33上,這樣,砂帶24的內(nèi)區(qū)域、即與環(huán)形齒帶21連接的區(qū)域以與砂帶24的側(cè)邊或邊緣區(qū)域相同的壓力作用在工件上。
權(quán)利要求
1.手持式砂帶磨削機(jī)(10,210),具有一個(gè)殼體(11,211),該殼體容納用于驅(qū)動(dòng)砂帶(24,224)的裝置,該砂帶可通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(23,223)、最好還通過一個(gè)導(dǎo)向輪(22,222)被循環(huán)地導(dǎo)行,其特征在于砂帶(24,224)由一個(gè)環(huán)形齒帶(21,221)攜帶,其中環(huán)形齒帶(21,221)用其帶齒側(cè)(25,225)朝著驅(qū)動(dòng)輪(23,223)、最好朝著導(dǎo)向輪(22,222)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于環(huán)形齒帶(21,221)用帶齒側(cè)(25,225)的齒(210,2210)嚙合在驅(qū)動(dòng)輪(23,230)、最好是導(dǎo)向輪(22,222)的各個(gè)對(duì)應(yīng)齒(230,2230)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于環(huán)形齒帶(21,221)將砂帶(24,224)防止相對(duì)移動(dòng)地?cái)y帶在它的在帶齒側(cè)(25,225)反面的背側(cè)(26,226)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于在砂帶(24,224)及環(huán)形齒帶(21,221)之間存在一種粘鉤絲絨連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于砂帶(24,224)構(gòu)成不閉合的環(huán)而具有兩個(gè)端部(26,261),它們能夠疊置、尤其是構(gòu)成接縫狀、敞開的接縫點(diǎn)(27)地安置在環(huán)形齒帶(21,221)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于環(huán)形齒帶(221)在其背側(cè)(26,226)上攜帶有一個(gè)粘接的/澆注的/硫化處理上的磨料層(30,330)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于設(shè)置楔形或平的皮帶取代環(huán)形齒帶(21)及設(shè)置楔形皮帶輪或平的皮帶輪取代具有對(duì)應(yīng)齒(230)的驅(qū)動(dòng)輪(23)及導(dǎo)向輪(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于砂帶(24)的一個(gè)端部(261)比另一端(26)厚,并且在砂帶(24)的旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置在厚度較小的端部(26)的前面及構(gòu)成一個(gè)斜面的高部。
9.根據(jù)權(quán)利要求4的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于砂帶(24)的端部(26,261)彼此平行傾斜地延伸。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪(22,23)在其中間部分的環(huán)槽狀徑向凹入?yún)^(qū)域中帶有對(duì)應(yīng)齒(230),這樣當(dāng)環(huán)形齒帶用其齒(210)嚙合在驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪(23,22)的對(duì)應(yīng)齒(230)中時(shí),環(huán)形齒帶(21)的背面與驅(qū)動(dòng)輪及導(dǎo)向輪(23,22)的在對(duì)應(yīng)齒(230)旁側(cè)的無齒區(qū)域的外輪廓齊平。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的手持式砂帶磨削機(jī),其特征在于設(shè)有一個(gè)滑托(33,133),用于相對(duì)工件支承砂帶(24,224),該滑托在環(huán)形齒帶(21,221)區(qū)域中槽狀地下凹,使得它到砂帶(24,224)背面及到環(huán)形齒帶(21,221)背面的距離約為同樣小。
全文摘要
手持式砂帶磨削機(jī)(10),具有一個(gè)殼體(11),該殼體容納用于驅(qū)動(dòng)砂帶(24)的裝置,該砂帶通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(23)、最好還通過一個(gè)導(dǎo)向輪(22)循環(huán)地引導(dǎo),它將通過以下特征變得成本低、重量輕及效率高:砂帶(24)由一個(gè)環(huán)形齒帶(21)攜帶,其中環(huán)形齒帶(21)用其帶齒側(cè)(25)朝著驅(qū)動(dòng)輪(23)、最好朝著導(dǎo)向輪(22)。
文檔編號(hào)B24B21/04GK1319041SQ00801627
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月5日
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