專利名稱：節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼企業(yè)使用的一種機(jī)械設(shè)備，尤其是涉及到一種連鑄拉坯矯直機(jī)。
在本實(shí)用新型作出之前，國(guó)內(nèi)外各大鋼廠生產(chǎn)使用的連鑄拉坯矯直機(jī)都是采用上壓輥驅(qū)動(dòng)，并且通過液壓、空壓或機(jī)械鏈條等進(jìn)行升降的，這種結(jié)構(gòu)由于其機(jī)械、電路、液壓、空壓等多項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)均設(shè)置于上壓輥，必須相互協(xié)調(diào)動(dòng)作才能進(jìn)行生產(chǎn)，該設(shè)備的的制造不僅工藝復(fù)雜、成本極高，而且在設(shè)備使用過程中，一旦發(fā)生液壓裝置滲漏、空氣壓力不足、壓下部位升降失靈、電路斷路等故障，都會(huì)造成驅(qū)動(dòng)部位、接頭、齒輪、被動(dòng)部位等受損，給使用企業(yè)的生產(chǎn)和維修帶來(lái)極大的不便。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的下部驅(qū)動(dòng)、上部升降的節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是改現(xiàn)有設(shè)備升降和驅(qū)動(dòng)均在上部壓輥的結(jié)構(gòu)為下部驅(qū)動(dòng)、上部升降兩部分。即固定安裝于機(jī)架下方的兩根壓輥為驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。與其對(duì)應(yīng)的兩根被動(dòng)上壓輥安裝于機(jī)架的滑動(dòng)槽內(nèi)，且使上壓輥的軸線與下壓輥的軸線處于同垂二面上，上壓輥設(shè)有動(dòng)力升降裝置使其在滑動(dòng)槽內(nèi)上下移動(dòng)，且于下方兩根壓輥之間還設(shè)有托輥。
所述驅(qū)動(dòng)輪為鍋輪，兩根壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)既可以能過二個(gè)動(dòng)力分別驅(qū)動(dòng)即分別由變頻電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)鍋桿旋轉(zhuǎn)，使鍋輪旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)；也可以由一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)即由電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)鍋桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)其中一根壓輥，再通過齒輪或鏈條等方式傳動(dòng)另一根壓輥。上壓輥的動(dòng)力升降裝置是由安裝于機(jī)架頂端的雙向電機(jī)通過針擺減速機(jī)使螺桿在絲母內(nèi)上下升降，帶動(dòng)上壓輥在滑槽內(nèi)上下垂直滑動(dòng)，在上壓輥的提升蓋與提升桿之間還設(shè)有壓簧。上壓輥的升降還可以通過液壓、空壓、鏈條等其它方式實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型不僅因采用上輥升降、下輥驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。而且因機(jī)械傳動(dòng)部位、電路部位等全裸外部，使操作方便、維修快捷。它的故障率是現(xiàn)有設(shè)備的故障率的10％左右，而其制造成本僅為現(xiàn)有設(shè)備制造成本的20％。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的左視圖；圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的升降示意圖。
實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，如圖所示機(jī)架1由鑄、焊結(jié)構(gòu)而成。在機(jī)架1的下方安置主動(dòng)壓輥2和托輥6，所述下壓輥2是由變頻電機(jī)7通過傳動(dòng)軸8使鍋桿9旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)安裝于壓輥4軸端的驅(qū)動(dòng)輪3旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而從動(dòng)軸2的升降則是采用如圖5所示即由安裝于機(jī)架頂端的雙向電機(jī)10通過針擺減速機(jī)11使螺桿12在絲母13內(nèi)上下升降，帶動(dòng)上壓輥4在滑槽5內(nèi)上下垂直滑動(dòng)來(lái)達(dá)到上下升降的目的。在上壓輥2的提升蓋14與提升桿12之間同時(shí)設(shè)有壓簧15，使上壓輥2在鑄坯拉矯過程中具有一定的緩沖。
實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，也可以采用一個(gè)動(dòng)力電機(jī)7，通過傳動(dòng)軸8使驅(qū)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到驅(qū)動(dòng)下壓輥2的目的，再經(jīng)過一個(gè)中間齒輪或皮帶、鏈條等方式使另一下壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)。而升降裝置則可以采用液壓、空壓或鏈條等方式，使上壓輥2在滑槽5內(nèi)上下滑動(dòng)，同樣可以達(dá)到本實(shí)用新型下輥驅(qū)動(dòng)、上輥升降下壓的目的。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī)，它由傳輸架、機(jī)架、上下壓輥和驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成，其特征在于固定安裝于機(jī)架(1)下方的兩根壓輥(2)為驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪(3)，由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；與其對(duì)應(yīng)的兩根被動(dòng)上壓輥(4)安裝于機(jī)架(1)的滑動(dòng)槽(5)內(nèi)，且使上壓輥(4)的軸線與下壓輥(2)的軸線處于同垂直面上，壓輥(4)上設(shè)有動(dòng)力升降裝置使其在滑動(dòng)槽(5)內(nèi)上下移動(dòng)；下方兩根壓輥(2)之間還設(shè)有托輥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)輪(3)為鍋輪，兩根壓輥(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)分別是由變頻電機(jī)(7)通過傳動(dòng)軸(8)端部的鍋桿(9)旋轉(zhuǎn)，使鍋輪(3)旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī)，其特征在于壓輥(4)上的動(dòng)力升降裝置是由安裝于機(jī)架(1)頂端的雙向電機(jī)(10)通過針擺減速0機(jī)(11)使提升螺桿(12)在螺母(13)內(nèi)上下升降，帶動(dòng)壓輥(4)在滑槽(5)內(nèi)上下垂直滑動(dòng)，在壓輥(4)的提升蓋(14)與提升桿(12)之間還設(shè)有壓簧(15)。
專利摘要一種節(jié)能連鑄拉坯矯直機(jī),它屬于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)鑄坯的矯正整形設(shè)備,其特征在于固定安裝于機(jī)架(1)下方的兩根壓輥(2)為驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪(3),由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；與其對(duì)應(yīng)的兩根被動(dòng)上壓輥(4)安裝于機(jī)架(1)的滑動(dòng)槽(5)內(nèi),壓輥(4)上設(shè)有動(dòng)力升降裝置使其在滑動(dòng)槽(5)內(nèi)上下移動(dòng)。它解決了現(xiàn)有設(shè)備集驅(qū)動(dòng)和升降于上壓輥一體,而造成的必須相互協(xié)調(diào)動(dòng)作才能正常工作和維修復(fù)雜等缺點(diǎn),是國(guó)內(nèi)外廣大鋼鐵企業(yè)進(jìn)行拉坯矯直的理想機(jī)械替換設(shè)備。
文檔編號(hào)B22D11/12GK2454065SQ0025581
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月27日
發(fā)明者周廣砥 申請(qǐng)人:周廣砥