一種管樁鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術領域，尤其涉及一種管樁鉆孔裝置；本實用新型的管樁鉆孔裝置，包括固定盤，還包括設置于所述固定盤的上端的邊緣處的第一固定件、設置于所述固定盤的上端的第二固定件、設置于所述固定盤的下側的主推進部件和設置于所述主推進部件的下端的鉆孔部件；所述主推進部件包括集成盤、內導向桿、第一定位座、旋接環(huán)、設置于所述集成盤的邊緣處的側桿、設置于所述側桿的中部的鎖定件、設置于所述側桿的上端的第一固定球、刮板和旋設于所述旋接環(huán)上且連接到所述鎖定件上的橫桿；本實用新型的管樁鉆孔裝置操作方便，調節(jié)方便，打孔效率高，打孔精度高。
【專利說明】
_種管樁鉆孔裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及管粧技術領域，尤其涉及一種管粧鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]管粧在建設工程中廣泛運用，對于不同材質的管粧可以應用在人們生活中的方方面面，但是不同類型的管粧最后都可以歸結于其用以支撐上部的結構，將上部的荷載傳遞給地基或者底部支撐結構再或者用于承受側向推力。
[0003]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、鉆孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。管粧行業(yè)，由于管粧一般是圓柱形結構，且其內部為空心結構，因此對管粧的橫向面進行鉆孔，管粧的緊固性是鉆孔機械需要考慮的技術之一。傳統(tǒng)的鉆孔機，由于沒有針對管粧的本身特性，因此在鉆孔的時候緊固性不夠，導致鉆孔出來的效果不甚如意，而且此后管粧的打磨修復難以進行。有鑒于此，應當對現(xiàn)有技術中的管粧鉆孔設備進行改進，以解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種管粧鉆孔裝置，解決傳統(tǒng)的管粧打孔設備打孔效率低下，操作不便，打孔精度不高的問題。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]—種管粧鉆孔裝置，包括固定盤，還包括設置于所述固定盤的上端的邊緣處的第一固定件、設置于所述固定盤的上端的第二固定件、設置于所述固定盤的下側的主推進部件和設置于所述主推進部件的下端的鉆孔部件；
[0007]所述主推進部件包括集成盤、旋設于所述集成盤的上端的內導向桿、旋設于所述內導向桿的上端的第一定位座、旋設于所述內導向桿的中部的旋接環(huán)、設置于所述集成盤的邊緣處的側桿、設置于所述側桿的中部的鎖定件、設置于所述側桿的上端的第一固定球、設置于所述側桿的側壁上的刮板和旋設于所述旋接環(huán)上且連接到所述鎖定件上的橫桿；
[0008]所述集成盤為圓盤狀，于所述集成盤的中部穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內導向桿相適應;所述內導向桿為圓柱狀;于所述集成盤的邊緣處凹設有插接固定槽，所述插接固定槽和所述側桿相適應;所述側桿相對于所述內導向桿的軸向傾斜設置；
[0009]所述第一定位座為圓臺狀，沿著所述第一定位座的軸向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內導向桿相適應;所述旋接環(huán)為圓環(huán)狀；
[0010]所述鎖定件為橢球狀;沿著所述鎖定件的徑向于其內穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述側桿相適應;于所述側桿的側壁內凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述刮板相適應;所述刮板的縱截面為三角形;所述第一固定球為球狀。
[0011]其中，所述鉆孔部件包括主框架、設置于所述主框架的上部的邊緣處的定位桿、旋設于所述定位桿的上端的定位座、設置于所述主框架的上部的第一壓力球、設置于所述主框架內的第一襯板、設置于所述主框架內的第二襯板和設置于所述第一襯板和所述第二襯板之間的第二壓力球。
[0012]其中，于所述主框架下部凹設有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一壓力球相適應;所述第一壓力球為球狀；
[0013]所述定位座為圓臺狀，沿著所述定位座的軸向于其內穿設有第一定位孔，所述第一定位孔和所述定位桿相適應;所述第一襯板和所述第二襯板的結構一致；
[0014]于所述第一襯板內凹設有滾動調節(jié)槽，所述滾動調節(jié)槽和所述第二壓力球相適應;所述第二壓力球為球狀；
[0015]所述第二固定件包括固定腳和設置于所述固定腳的上端的壓緊板;所述固定腳為圓臺狀;所述壓緊板的縱截面為梯形。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017]本實用新型的管粧鉆孔裝置，包括固定盤，還包括設置于所述固定盤的上端的邊緣處的第一固定件、設置于所述固定盤的上端的第二固定件、設置于所述固定盤的下側的主推進部件和設置于所述主推進部件的下端的鉆孔部件;本實用新型的管粧鉆孔裝置可以保證鉆頭能夠連續(xù)鉆孔，而不用更換管粧的位置，操作簡單，提高了鉆孔效率。同時本實用新型的管粧鉆孔裝置操作方便，調節(jié)方便，鉆孔效率高，鉆孔精度高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的管粧鉆孔裝置的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的主推進部件的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的鉆孔部件的主視圖。
[0021 ] 1-鉆孔部件；101-第一壓力球；102-定位座；103-定位桿；104-主框架；105-第一襯板;106-第二壓力球;107-第二襯板;2-主推進部件;21-第一定位座;22-內導向桿;23-第一固定球;24-側桿;25-刮板;26-鎖定件;27-橫桿;28-集成盤;29-旋接環(huán);3-固定盤;4-第一固定件;5-第二固定件。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0023]結合圖1至圖3對本實用新型的管粧鉆孔裝置進行詳細說明。
[0024]本實用新型的管粧鉆孔裝置，包括固定盤3，還包括設置于所述固定盤3的上端的邊緣處的第一固定件4、設置于所述固定盤3的上端的第二固定件5、設置于所述固定盤3的下側的主推進部件2和設置于所述主推進部件2的下端的鉆孔部件I;
[0025]所述主推進部件2包括集成盤28、旋設于所述集成盤28的上端的內導向桿22、旋設于所述內導向桿22的上端的第一定位座21、旋設于所述內導向桿22的中部的旋接環(huán)29、設置于所述集成盤28的邊緣處的側桿24、設置于所述側桿24的中部的鎖定件26、設置于所述側桿24的上端的第一固定球23、設置于所述側桿24的側壁上的刮板25和旋設于所述旋接環(huán)29上且連接到所述鎖定件26上的橫桿27;
[0026]所述集成盤28為圓盤狀，于所述集成盤28的中部穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內導向桿22相適應;所述內導向桿22為圓柱狀;于所述集成盤28的邊緣處凹設有插接固定槽，所述插接固定槽和所述側桿24相適應;所述側桿24相對于所述內導向桿22的軸向傾斜設置；
[0027]所述第一定位座21為圓臺狀，沿著所述第一定位座21的軸向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內導向桿22相適應;所述旋接環(huán)29為圓環(huán)狀；
[0028]所述鎖定件26為橢球狀;沿著所述鎖定件26的徑向于其內穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述側桿24相適應;于所述側桿24的側壁內凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述刮板25相適應;所述刮板25的縱截面為三角形;所述第一固定球23為球狀。
[0029]所述鉆孔部件I包括主框架104、設置于所述主框架104的上部的邊緣處的定位桿103、旋設于所述定位桿103的上端的定位座102、設置于所述主框架104的上部的第一壓力球101、設置于所述主框架104內的第一襯板105、設置于所述主框架104內的第二襯板107和設置于所述第一襯板105和所述第二襯板107之間的第二壓力球106。
[0030]于所述主框架104下部凹設有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一壓力球101相適應;所述第一壓力球101為球狀；
[0031]所述定位座102為圓臺狀，沿著所述定位座102的軸向于其內穿設有第一定位孔，所述第一定位孔和所述定位桿103相適應;所述第一襯板105和所述第二襯板107的結構一致；
[0032]于所述第一襯板105內凹設有滾動調節(jié)槽，所述滾動調節(jié)槽和所述第二壓力球106相適應;所述第二壓力球106為球狀；
[0033]所述第二固定件5包括固定腳和設置于所述固定腳的上端的壓緊板;所述固定腳為圓臺狀;所述壓緊板的縱截面為梯形。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種管粧鉆孔裝置，包括固定盤(3)，其特征在于:還包括設置于所述固定盤(3)的上端的邊緣處的第一固定件(4)、設置于所述固定盤(3)的上端的第二固定件(5)、設置于所述固定盤(3)的下側的主推進部件(2)和設置于所述主推進部件(2)的下端的鉆孔部件(I); 所述主推進部件(2)包括集成盤(28)、旋設于所述集成盤(28)的上端的內導向桿(22)、旋設于所述內導向桿(22)的上端的第一定位座(21)、旋設于所述內導向桿(22)的中部的旋接環(huán)(29)、設置于所述集成盤(28)的邊緣處的側桿(24)、設置于所述側桿(24)的中部的鎖定件(26)、設置于所述側桿(24)的上端的第一固定球(23)、設置于所述側桿(24)的側壁上的刮板(25)和旋設于所述旋接環(huán)(29)上且連接到所述鎖定件(26)上的橫桿(27); 所述集成盤(28)為圓盤狀，于所述集成盤(28)的中部穿設有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內導向桿(22)相適應;所述內導向桿(22)為圓柱狀;于所述集成盤(28)的邊緣處凹設有插接固定槽，所述插接固定槽和所述側桿(24)相適應;所述側桿(24)相對于所述內導向桿(22)的軸向傾斜設置； 所述第一定位座(21)為圓臺狀，沿著所述第一定位座(21)的軸向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述內導向桿(22)相適應;所述旋接環(huán)(29)為圓環(huán)狀； 所述鎖定件(26)為橢球狀;沿著所述鎖定件(26)的徑向于其內穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述側桿(24)相適應;于所述側桿(24)的側壁內凹設有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述刮板(25)相適應;所述刮板(25)的縱截面為三角形；所述第一固定球(23)為球狀。2.根據(jù)權利要求1所述的一種管粧鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔部件(I)包括主框架(104)、設置于所述主框架(104)的上部的邊緣處的定位桿(103)、旋設于所述定位桿(103)的上端的定位座(102)、設置于所述主框架(104)的上部的第一壓力球(101)、設置于所述主框架(104)內的第一襯板(105)、設置于所述主框架(104)內的第二襯板(107)和設置于所述第一襯板(105)和所述第二襯板(107)之間的第二壓力球(106)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種管粧鉆孔裝置，其特征在于:于所述主框架(104)下部凹設有第一壓緊槽，所述第一壓緊槽和所述第一壓力球(101)相適應;所述第一壓力球(101)為球狀； 所述定位座(102)為圓臺狀，沿著所述定位座(102)的軸向于其內穿設有第一定位孔，所述第一定位孔和所述定位桿(103)相適應;所述第一襯板(105)和所述第二襯板(107)的結構一致； 于所述第一襯板(105)內凹設有滾動調節(jié)槽，所述滾動調節(jié)槽和所述第二壓力球(106)相適應;所述第二壓力球(106)為球狀； 所述第二固定件(5)包括固定腳和設置于所述固定腳的上端的壓緊板;所述固定腳為圓臺狀;所述壓緊板的縱截面為梯形。
【文檔編號】B23B41/00GK205587714SQ201620367484
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司