一種長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，由底座、前/后擋板、壓板、中間連接塊、夾具體組成；長方體底座的底平面作為待加工產(chǎn)品水平基準(zhǔn)定位面；夾具體為平行四邊形框體，其傾斜角度與待加工產(chǎn)品長度方向斜度相同，前后邊框中部分別設(shè)有一個放置中間連接塊的槽；第一緊固螺釘將夾具體與底座相連緊固；調(diào)節(jié)螺釘分別將前、后擋板固定在夾具體上，保證了待加工產(chǎn)品的垂直裝夾；安裝在夾具體中間位置的中間連接塊將整個夾具分成四個裝夾腔體，其內(nèi)側(cè)面作為待加工產(chǎn)品的垂直基準(zhǔn)面；壓板左、右各一塊，第二緊固螺釘通過壓板通孔將待加工產(chǎn)品緊固在夾具內(nèi)；本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，快捷、低成本，精度準(zhǔn)確穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大大提高。
【專利說明】
一種長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及長度方向帶有斜度的矩形產(chǎn)品加工用夾具，特別適用于大批量零件斜角部位加工的定位。
【背景技術(shù)】
[0002]在長度方向帶有斜度的矩形產(chǎn)品的加工過程中，經(jīng)常涉及對零件斜角部位的精確定位，由于加工機(jī)械角度定位精度較差，對零件的斜角定位難以控制。在加工過程中，由于傳統(tǒng)的通用夾具正弦平口鉗加工角度，存在定位精度不穩(wěn)定，加工件數(shù)少，效率非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的難題，提供了一種長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，結(jié)構(gòu)簡便，能方便快捷、低成本解決零件加工準(zhǔn)確定位的問題，定位精度準(zhǔn)確穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高多倍。
[0004]本實用新型要解決的問題主要通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本實用新型的長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，主要由底座、前/后擋板、壓板、中間連接塊、夾具體五部分組成;底座其外形為一長方體，其底平面作為待加工產(chǎn)品高度方向的水平基準(zhǔn)定位面，且鉆有2η個沉頭通孔;夾具體為平行四邊形框體，其傾斜角度與待加工產(chǎn)品的長度方向的斜度相同，其前、后邊框底部分別設(shè)有η個螺釘孔，其前、后邊框中部分別設(shè)有一個放置中間連接塊的槽;2η個第一緊固螺釘通過所述2η個沉頭通孔將夾具體與底座相連緊固；左、右擋板中間部分均布有m個沉頭通孔，四角處分別設(shè)置有m個調(diào)節(jié)螺釘;2m個調(diào)節(jié)螺釘分別將前、后擋板固定在夾具體上，保證了待加工產(chǎn)品的垂直裝夾；壓板左、右各一塊，每塊壓板下端面中心線上設(shè)有矩形槽，每塊壓板側(cè)面中部沿前后方向、在前/后擋板和中間連接塊位置處均布η個通孔，安裝在夾具體中間位置的中間連接塊將整個夾具分成四個裝夾腔體，其內(nèi)側(cè)面作為待加工產(chǎn)品的垂直基準(zhǔn)面;2η個第二緊固螺釘通過壓板通孔將待加工產(chǎn)品緊固在夾具內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)化，每塊壓板下端面矩形槽內(nèi)設(shè)置有彈性條塊。所述η和m分別為3和2。
[0007]本實用新型的夾具體設(shè)計為平行四邊形框體，其傾斜角度與待加工產(chǎn)品的長度方向的斜度相同，保證了產(chǎn)品加工角度，且其基準(zhǔn)面都朝一個方向傾斜，操作者在裝工件時不容易裝反。同時，夾具安裝時，左/右擋板和壓板離底座保持一定距離，便于待加工產(chǎn)品在裝夾前能清理干凈，保證產(chǎn)品的高度尺寸一致。調(diào)整左/右擋板調(diào)節(jié)螺釘長度，可控制待加工產(chǎn)品數(shù)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，能方便快捷、低成本解決零件加工準(zhǔn)確定位的問題，定位精度準(zhǔn)確穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高多倍。
【附圖說明】
[0008]圖1A是本實用新型的夾具組裝示意圖；
[0009]圖1B、圖1C、圖1D分別是圖1A的俯視圖、右視圖、左視圖。
[0010]圖2A是本實用新型的底座I的主視圖；
[0011]圖2B是圖2A的A-A剖視圖。
[0012]圖3A是本實用新型的左/右擋板(3/4)的主視圖；
[0013]圖3B是圖3A的B-B剖視圖。
[0014]圖4A是本實用新型的中間連接塊6的主視圖；
[0015]圖4B是圖4A的C-C剖視圖。
[0016]圖5A是本實用新型的壓板2的主視圖；
[0017]圖5B是圖5A的D-D剖視圖。
[0018]圖6A是本實用新型的夾具體5的主視圖；
[0019]圖6B、6C分別是圖6A的俯視圖和右視圖；
[0020]圖7A為本實用新型夾具用于的長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品示意圖；
[0021]圖7B是圖7A的左視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0023 ]如圖1 A—ID所示，本實用新型的長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品(如圖7A、7B所示)的加工用夾具，主要由底座1、左擋板3、右擋板4、壓板2、中間連接塊6、夾具體5五部分組成。
[0024]如圖2A-2B，底座I其外形為一長方體，其底平面作為待加工產(chǎn)品高度方向的水平基準(zhǔn)定位面，且鉆有2n個沉頭通孔，本實施例η為3，即沉頭通孔為6個。如圖6A-6C，夾具體5為平行四邊形框體，其傾斜角度與待加工產(chǎn)品的長度方向的斜度相同，其前、后邊框底部分別設(shè)有3個螺釘孔5g，其前、后邊框中部分別設(shè)有一刻放置中間連接塊6的槽一 5e、槽二 5f; 6個緊固螺釘7通過6個沉頭通孔將夾具體5與底座I相連緊固；
[0025]如圖3A-3B，左、右擋板3、4中間部分均布有m個通孔，四角處分別設(shè)置有m個調(diào)節(jié)螺釘9，本實施例m為2，即調(diào)節(jié)螺釘9為4個。4個緊固螺釘8分別將左/右擋板3/4固定在夾具體5上，保證了待加工產(chǎn)品的垂直裝夾。
[0026]如圖5A-5B，壓板2前、后各一塊，每塊壓板下端面中心線上設(shè)有矩形槽2a，本實施例中矩形槽2a內(nèi)設(shè)置有彈性條塊-橡膠條;每塊壓板側(cè)面中部沿左右方向、在左右擋板和中間連接塊6位置處均布3個通孔2b，安裝在夾具體5中間位置的中間連接塊6(如圖4A-4B)將整個夾具分成四個裝夾腔體，其側(cè)面4a作為待加工產(chǎn)品的垂直基準(zhǔn)面;6個緊固螺釘10通過壓板通孔2b將待加工產(chǎn)品緊固在夾具內(nèi)。
[0027]本實用新型的夾具體5設(shè)計為平行四邊形框體，其傾斜角度α與待加工產(chǎn)品的長度方向的斜度相同，保證了產(chǎn)品加工角度，且其基準(zhǔn)面都朝一個方向傾斜，操作者在裝工件時不容易裝反。同時，夾具安裝時，左/右擋板3/4和壓板2離底座I保持一定距離，便于待加工產(chǎn)品在裝夾前能清理干凈，保證產(chǎn)品的高度尺寸一致。調(diào)整左/右擋板調(diào)節(jié)螺釘9的長度，可控制待加工產(chǎn)品數(shù)量。本實用新型結(jié)構(gòu)簡便，能方便快捷、低成本解決零件加工準(zhǔn)確定位的問題，定位精度準(zhǔn)確穩(wěn)定，生產(chǎn)效率大大提高。
【主權(quán)項】
1.一種長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，主要由底座(I)、左擋板(3)、右擋板(4)、壓板(2)、中間連接塊(6)、夾具體(5)五部分組成;所述底座(I)其外形為一長方體，其底平面作為待加工產(chǎn)品高度方向的水平基準(zhǔn)定位面，且鉆有2η個沉頭通孔;所述夾具體(5)為平行四邊形框體，其傾斜角度α與待加工產(chǎn)品的長度方向的斜度相同，其前、后邊框底部分別設(shè)有η個螺釘孔(5g)，其前、后邊框中部分別設(shè)有一個放置中間連接塊(6)的槽一 (5e)、槽二(5f);2n個第一緊固螺釘(7)通過所述2n個沉頭通孔將夾具體(5)與底座(I)相連緊固；左、右擋板(3、4)中間部分均布有m個通孔，四角處分別設(shè)置有m個調(diào)節(jié)螺釘(9);2m個調(diào)節(jié)螺釘(8)分別將左擋板(3)、右擋板(4)固定在夾具體(5)上，保證了待加工產(chǎn)品的垂直裝夾;所述壓板(2)左、右各一塊，每塊壓板下端面中心線上設(shè)有矩形槽(2a)，每塊壓板側(cè)面中部沿左右方向、在左擋板(3)、右擋板(4)、和中間連接塊(6)位置處均布η個通孔(2b)，安裝在夾具體(5)中間位置的中間連接塊(6)將整個夾具分成四個裝夾腔體，其內(nèi)側(cè)面(4a)作為待加工產(chǎn)品的垂直基準(zhǔn)面;2n個第二緊固螺釘(10)通過壓板通孔(2b)將待加工產(chǎn)品緊固在夾具內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，其特征在于:所述每塊壓板下端面矩形槽(2a)內(nèi)設(shè)置有彈性條塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述長度方向帶斜度的矩形產(chǎn)品的加工用夾具，其特征在于:所述η和m分別為3和2。
【文檔編號】B23Q3/06GK205571949SQ201521078940
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】唐光明, 李光宗, 傅崇偉
【申請人】株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司