一種加工中心的散熱冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工中心的散熱冷卻裝置，包括加工中心主體、水箱、泄水口、泄水通道、排風(fēng)通道、過濾器、出口防護(hù)板、吹風(fēng)件、管道、進(jìn)風(fēng)通道、裝置殼體、鼓風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、連接件、吹風(fēng)管道、吹風(fēng)嘴和固定卡箍；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有加工中心長(zhǎng)時(shí)間加工后切削液很容易發(fā)熱影響產(chǎn)品精度的問題；本實(shí)用新型使用時(shí)，首先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)將外部的空氣吹進(jìn)到管道中，然后由管道分別吹到吹風(fēng)件和進(jìn)風(fēng)通道中，從而通過吹風(fēng)件對(duì)加工中心主體內(nèi)部進(jìn)行散熱降溫，而進(jìn)風(fēng)通道則將吹進(jìn)空氣吹入到吹風(fēng)管道中，而后由吹風(fēng)管道底部吹風(fēng)嘴對(duì)水箱中的切屑液進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，最后水箱中的熱空氣則由排風(fēng)通道排出，從而保證了切屑液溫度不會(huì)過熱。
【專利說明】
一種加工中心的散熱冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種加工中心的散熱冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在公知的技術(shù)領(lǐng)域，加工中心是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床;該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置;經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來;加工中心較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品；加工中心因其精度和穩(wěn)定度要求高，而加工中心在做高精度批量生產(chǎn)時(shí)都需要使用切削液進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑以保證產(chǎn)品精度的一致性，但是在長(zhǎng)時(shí)間加工后切削液很容易發(fā)熱影響產(chǎn)品精度，尤其在添加新切削液后使得切削液的溫差比較大，從而使產(chǎn)品的精度很難控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加工中心的散熱冷卻裝置，解決了現(xiàn)有加工中心長(zhǎng)時(shí)間加工后切削液很容易發(fā)熱影響產(chǎn)品精度的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:一種加工中心的散熱冷卻裝置，包括加工中心主體、水箱和泄水口；所述加工中心主體下側(cè)設(shè)有水箱，所述加工中心主體底部設(shè)有泄水口；所述泄水口與水箱內(nèi)部相連通，其創(chuàng)新點(diǎn)于:還包括泄水通道、排風(fēng)通道、過濾器、出口防護(hù)板、吹風(fēng)件、管道、進(jìn)風(fēng)通道、裝置殼體、鼓風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、連接件、吹風(fēng)管道、吹風(fēng)嘴和固定卡箍;所述泄水通道進(jìn)水口與泄水口相連接，所述泄水通道底部出水口與水箱內(nèi)部下側(cè)相連通;所述排風(fēng)通道入口與水箱內(nèi)部左上角出口相連接，所述排風(fēng)通道內(nèi)部中央設(shè)有過濾器，所述排風(fēng)通道出口處設(shè)有出口防護(hù)板;所述裝置殼體位于水箱右側(cè)，所述裝置殼體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述裝置殼體右側(cè)入口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述裝置殼體出口通過管道分別與吹風(fēng)件入口和進(jìn)風(fēng)通道入口相連接;所述吹風(fēng)件出口與加工中心主體內(nèi)部相連通;所述進(jìn)風(fēng)通道出口與水箱內(nèi)部右上角連接件入口相連接;所述連接件左側(cè)出口連接有吹風(fēng)管道;所述吹風(fēng)管道通過數(shù)個(gè)固定卡箍固定連接在水箱內(nèi)部頂面上，所述吹風(fēng)管道底部設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)嘴。
[0005]作為優(yōu)選，所述出口防護(hù)板中設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)小孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)通道呈U形狀。
[0007]作為優(yōu)選，所述排風(fēng)通道左上側(cè)出風(fēng)口位置高于水箱頂面。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009](I)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決現(xiàn)有加工中心長(zhǎng)時(shí)間加工后切削液很容易發(fā)熱影響產(chǎn)品精度的問題。
[0010](2)本實(shí)用新型使用時(shí)，首先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)將外部的空氣吹進(jìn)到管道中，然后由管道分別吹到吹風(fēng)件和進(jìn)風(fēng)通道中，從而通過吹風(fēng)件對(duì)加工中心主體內(nèi)部進(jìn)行散熱降溫，而進(jìn)風(fēng)通道則將吹進(jìn)空氣吹入到吹風(fēng)管道中，而后由吹風(fēng)管道底部吹風(fēng)嘴對(duì)水箱中的切肩液進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，最后水箱中的熱空氣則由排風(fēng)通道排出，從而保證了切肩液溫度不會(huì)過熱。
【附圖說明】
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[0011]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-加工中心主體;2-水箱；3-泄水口 ； 4-泄水通道;5-排風(fēng)通道;6_過濾器;7-出口防護(hù)板;8-吹風(fēng)件;9-管道;I O-進(jìn)風(fēng)通道;11 -裝置殼體;12-鼓風(fēng)機(jī);13-過濾網(wǎng)；14-連接件；15-吹風(fēng)管道;16-吹風(fēng)嘴;17-固定卡箍。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種加工中心的散熱冷卻裝置，包括加工中心主體1、水箱2和泄水口 3 ；所述加工中心主體I下側(cè)設(shè)有水箱2，所述加工中心主體I底部設(shè)有泄水口 3;所述泄水口3與水箱2內(nèi)部相連通，還包括泄水通道4、排風(fēng)通道5、過濾器6、出口防護(hù)板7、吹風(fēng)件8、管道9、進(jìn)風(fēng)通道10、裝置殼體11、鼓風(fēng)機(jī)12、過濾網(wǎng)13、連接件14、吹風(fēng)管道15、吹風(fēng)嘴16和固定卡箍17;所述泄水通道4進(jìn)水口與泄水口 3相連接，所述泄水通道4底部出水口與水箱2內(nèi)部下側(cè)相連通;所述排風(fēng)通道5入口與水箱2內(nèi)部左上角出口相連接，所述排風(fēng)通道5內(nèi)部中央設(shè)有過濾器6，所述排風(fēng)通道5出口處設(shè)有出口防護(hù)板7;所述裝置殼體11位于水箱2右側(cè)，所述裝置殼體11內(nèi)部右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)12，所述裝置殼體11右側(cè)入口處設(shè)有過濾網(wǎng)13，所述裝置殼體11出口通過管道9分別與吹風(fēng)件8入口和進(jìn)風(fēng)通道10入口相連接;所述吹風(fēng)件8出口與加工中心主體I內(nèi)部相連通;所述進(jìn)風(fēng)通道10出口與水箱2內(nèi)部右上角連接件14入口相連接;所述連接件14左側(cè)出口連接有吹風(fēng)管道15;所述吹風(fēng)管道15通過數(shù)個(gè)固定卡箍17固定連接在水箱2內(nèi)部頂面上，所述吹風(fēng)管道15底部設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)嘴16。
[0015]其中，所述出口防護(hù)板7中設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)小孔;所述進(jìn)風(fēng)通道10呈U形狀;所述排風(fēng)通道5左上側(cè)出風(fēng)口位置高于水箱2頂面。
[0016]本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為:使用時(shí)，首先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)12，通過鼓風(fēng)機(jī)12將外部的空氣吹進(jìn)到管道9中，然后由管道9分別吹到吹風(fēng)件8和進(jìn)風(fēng)通道10中，從而通過吹風(fēng)件8對(duì)加工中心主體I內(nèi)部進(jìn)行散熱降溫，而進(jìn)風(fēng)通道10則將吹進(jìn)空氣吹入到吹風(fēng)管道15中，而后由吹風(fēng)管道15底部吹風(fēng)嘴16對(duì)水箱2中的切肩液進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，最后水箱2中的熱空氣則由排風(fēng)通道5排出，從而保證了切肩液溫度不會(huì)過熱。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心的散熱冷卻裝置，包括加工中心主體(I)、水箱(2)和泄水口(3);所述加工中心主體(I)下側(cè)設(shè)有水箱(2)，所述加工中心主體(I)底部設(shè)有泄水口(3);所述泄水口(3)與水箱(2)內(nèi)部相連通，其特征在于:還包括泄水通道(4)、排風(fēng)通道(5)、過濾器(6)、出口防護(hù)板(7)、吹風(fēng)件(8)、管道(9)、進(jìn)風(fēng)通道(10)、裝置殼體(11)、鼓風(fēng)機(jī)(12)、過濾網(wǎng)(13)、連接件(14)、吹風(fēng)管道(15)、吹風(fēng)嘴(16)和固定卡箍(17); 所述泄水通道(4)進(jìn)水口與泄水口(3)相連接，所述泄水通道(4)底部出水口與水箱(2)內(nèi)部下側(cè)相連通； 所述排風(fēng)通道(5)入口與水箱(2)內(nèi)部左上角出口相連接，所述排風(fēng)通道(5)內(nèi)部中央設(shè)有過濾器(6)，所述排風(fēng)通道(5)出口處設(shè)有出口防護(hù)板(7); 所述裝置殼體(11)位于水箱(2)右側(cè)，所述裝置殼體(11)內(nèi)部右側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(12)，所述裝置殼體(11)右側(cè)入口處設(shè)有過濾網(wǎng)(13)，所述裝置殼體(11)出口通過管道(9)分別與吹風(fēng)件(8)入口和進(jìn)風(fēng)通道(10)入口相連接； 所述吹風(fēng)件(8)出口與加工中心主體(I)內(nèi)部相連通； 所述進(jìn)風(fēng)通道(10)出口與水箱(2)內(nèi)部右上角連接件(14)入口相連接； 所述連接件(14)左側(cè)出口連接有吹風(fēng)管道(15); 所述吹風(fēng)管道(15)通過數(shù)個(gè)固定卡箍(17)固定連接在水箱(2)內(nèi)部頂面上，所述吹風(fēng)管道(15)底部設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)嘴(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述出口防護(hù)板(7)中設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)通道(10)呈U形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的散熱冷卻裝置，其特征在于:所述排風(fēng)通道(5)左上側(cè)出風(fēng)口位置高于水箱(2)頂面。
【文檔編號(hào)】B23Q11/12GK205520735SQ201620330589
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】周桂春
【申請(qǐng)人】周桂春