一種鋼管切管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管切管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切管機(jī)管材加工中常用的設(shè)備，但是目前的切管機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，占用空間也較大，操作起來不便，并且自動化性能較差，使用時需要工作人員時刻的輔助，方可完成工序，由此不僅消耗的勞動量和作業(yè)的時間較長，而且還降低了作業(yè)效率，此外現(xiàn)有的該設(shè)備精度較差，機(jī)動力不強(qiáng)，對焦效果不夠準(zhǔn)確，加工時，稍有不慎，可能會出現(xiàn)，所切出的管材稍稍偏長或是偏短，從而不符合顧客的需求，而給加工廠家造成經(jīng)濟(jì)損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼管切管機(jī)，操作方便，體型偏小，占地空間合理，機(jī)動性強(qiáng)，實用性高，還能有效的節(jié)省勞動量和工作時間，同時自動化性能較高，且該設(shè)備的精度也尚，可有效的提尚加工質(zhì)量，以便有效地解決上述【背景技術(shù)】中提出的冋題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱、工作臺面、控制面板和切管器，所述機(jī)箱的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)和電源箱，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗，所述氣壓栗的右側(cè)連接有伸縮臂，所述機(jī)箱的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁安裝有活動套，所述活動套的頂部通過移動主桿與活動夾具的底部相連接，所述活動主桿的外壁設(shè)置有自動校準(zhǔn)器，所述機(jī)箱的頂部安裝有工作臺面，所述工作臺面的頂部分別安裝有推進(jìn)器、控制面板和切管器，所述切管器的底部設(shè)置有控刀盒，所述控刀盒的內(nèi)腔刀盤座，所述刀盤座的底部安裝有刀具，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)，所述控刀盒的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器，所述控刀盒的頂部安裝有機(jī)動箱，所述機(jī)動箱的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左側(cè)外壁連接有收鏈盤，所述收鏈盤的外壁設(shè)置有升降鏈條，所述機(jī)動箱的內(nèi)腔頂部安裝有自動鎖扣。
[0005]優(yōu)選的，所述機(jī)箱的底部安裝有機(jī)腳，且機(jī)腳的底部設(shè)有防震墊。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的左、右兩側(cè)安裝有固定塊，且導(dǎo)軌的外壁設(shè)有滑動凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述控制面板的正面安裝有觸屏顯示屏。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)有動力齒輪，且動力齒輪通過傳動齒輪與升降電機(jī)相連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010](1)、本實用新型的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便。
[0011](2)、本實用新型的鋼管切管機(jī)，自動化性能強(qiáng)，靈活性高，該設(shè)備的工作臺面上設(shè)有推進(jìn)器，且該設(shè)備還是采用自動送料裝置，由此無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時間和人工勞動量，還提高了工作效率。
[0012](3)、本實用新型的鋼管切管機(jī)，機(jī)動性強(qiáng)，精度較高，該設(shè)備設(shè)有自動校準(zhǔn)器、控制主機(jī)和控制面板，可依靠參數(shù)自動校準(zhǔn)，由此加工出來的管材長短合理，作業(yè)質(zhì)量好。
[0013](4)、本實用新型的鋼管切管機(jī)，實用性強(qiáng)，該設(shè)備的機(jī)腳還設(shè)有防震墊，能提高機(jī)體的穩(wěn)定性，且控制面板上還是設(shè)有觸屏顯示屏，這種設(shè)置既能方便工作人員的操控，有提高了設(shè)備的自動化和智能化性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型切管器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:I機(jī)箱、2機(jī)腳、3控制主機(jī)、4電源箱、5氣壓栗、6伸縮臂、7導(dǎo)軌、8活動套、9移動主桿、10自動校準(zhǔn)器、11活動夾具、12工作臺面、13推進(jìn)器、14控制面板、15觸屏顯示屏、16切管器、161控刀盒、162刀盤座、163刀具、164切管電機(jī)、165升降器、166機(jī)動箱、167轉(zhuǎn)軸、168收鏈盤、169升降鏈條、1610自動鎖扣。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱1、工作臺面12、控制面板14和切管器16，機(jī)箱I的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)3和電源箱4，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗5，氣壓栗5的右側(cè)連接有伸縮臂6，機(jī)箱I的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7的外壁安裝有活動套8，活動套8的頂部通過移動主桿9與活動夾具11的底部相連接，活動主桿9的外壁設(shè)置有自動校準(zhǔn)器10，機(jī)箱I的頂部安裝有工作臺面12，工作臺面12的頂部分別安裝有推進(jìn)器11、控制面板14和切管器16，切管器16的底部設(shè)置有控刀盒161，控刀盒161的內(nèi)腔刀盤座162，刀盤座162的底部安裝有刀具163，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)164，控刀盒161的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器165，控刀盒161的頂部安裝有機(jī)動箱166，機(jī)動箱166的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸167，轉(zhuǎn)軸167的左側(cè)外壁連接有收鏈盤168，收鏈盤168的外壁設(shè)置有升降鏈條169，機(jī)動箱166的內(nèi)腔頂部安裝有自動鎖扣1610，本實用新型的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便，自動化性能強(qiáng)，靈活性高，機(jī)動性強(qiáng)，精度較高，實用性也強(qiáng)，該設(shè)備的工作臺面12上設(shè)有推進(jìn)器13，且該設(shè)備還是采用自動送料裝置，無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時間和人工勞動量，還提高了工作效率，與此同時該設(shè)備設(shè)有自動校準(zhǔn)器10、控制主機(jī)3和控制面板14，可依靠參數(shù)自動校準(zhǔn)，由此加工出來的管材長短合理，作業(yè)質(zhì)量好，并且該設(shè)備的機(jī)腳2還設(shè)有防震墊，能提高機(jī)體的穩(wěn)定性，且控制面板14上還是設(shè)有觸屏顯示屏15，這種設(shè)置既能方便工作人員的操控，有提高了設(shè)備的自動化和智能化性能。
[0019]工作原理:該新型的鋼管切管機(jī)，使用時先要接通電源，在控制面板14上的觸屏顯示屏15上，用指腹直接進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)控，工作時，在工作臺面12上進(jìn)行工序的加工，先是由推進(jìn)器13將鋼管推進(jìn)，再由活動夾具11夾住鋼管，再由氣壓栗5、伸縮臂6和移動主桿9輔助自動校準(zhǔn)器10，對活動夾具11所夾住的鋼管進(jìn)行校準(zhǔn)，最后由切管器16進(jìn)行切割。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱(1)、工作臺面(12)、控制面板(14)和切管器(16)，其特征在于:所述機(jī)箱(I)的內(nèi)腔右側(cè)分別安裝有控制主機(jī)(3)和電源箱(4)，且內(nèi)腔左側(cè)還安裝有氣壓栗(5)，所述氣壓栗(5)的右側(cè)連接有伸縮臂(6)，所述機(jī)箱(I)的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌(7),所述導(dǎo)軌(7)的外壁安裝有活動套(8)，所述活動套(8)的頂部通過移動主桿(9)與活動夾具(11)的底部相連接，所述活動主桿(9)的外壁設(shè)置有自動校準(zhǔn)器(10)，所述機(jī)箱(I)的頂部安裝有工作臺面(12)，所述工作臺面(12)的頂部分別安裝有推進(jìn)器(11)、控制面板(14)和切管器(16)，所述切管器(16)的底部設(shè)置有控刀盒(161)，所述控刀盒(161)的內(nèi)腔刀盤座(162)，所述刀盤座(162)的底部安裝有刀具(163)，且頂部還設(shè)置有切管電機(jī)(164)，所述控刀盒(161)的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器(165)，所述控刀盒(161)的頂部安裝有機(jī)動箱(166)，所述機(jī)動箱(166)的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(167)，所述轉(zhuǎn)軸(167)的左側(cè)外壁連接有收鏈盤(168)，所述收鏈盤(168)的外壁設(shè)置有升降鏈條(169)，所述機(jī)動箱(166)的內(nèi)腔頂部安裝有自動鎖扣(1610)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(I)的底部安裝有機(jī)腳(2)，且機(jī)腳(2)的底部設(shè)有防震墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(7)的左、右兩側(cè)安裝有固定塊，且導(dǎo)軌(7)的外壁設(shè)有滑動凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述控制面板(14)的正面安裝有觸屏顯示屏(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管切管機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(167)的右側(cè)設(shè)有動力齒輪，且動力齒輪通過傳動齒輪與升降電機(jī)相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管切管機(jī)，包括機(jī)箱、工作臺面、控制面板和切管器，所述活動主桿的外壁設(shè)置有自動校準(zhǔn)器，所述工作臺面的頂部分別安裝有推進(jìn)器、控制面板和切管器，所述切管器的底部設(shè)置有控刀盒，所述控刀盒的外壁左、右兩側(cè)設(shè)置有升降器，所述控刀盒的頂部安裝有機(jī)動箱，本實用新型的鋼管切管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，體積偏小，占地空間合理，操作起來也方便，自動化性能強(qiáng)，靈活性高，機(jī)動性強(qiáng)，精度較高，實用性也強(qiáng)，該設(shè)備的工作臺面上設(shè)有推進(jìn)器，且該設(shè)備還是采用自動送料裝置，無需工作人員過多的輔助，由此節(jié)省了工作時間和人工勞動量，還提高了工作效率。
【IPC分類】B23D33/00, B23D33/02, B23D19/00, B23D21/00
【公開號】CN205362826
【申請?zhí)枴緾N201520989412
【發(fā)明人】潘燕清
【申請人】無錫市晨源建筑器材有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月3日