一種t型接頭縱向攻絲加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種T型接頭的縱向攻絲加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，是T型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，T型接頭I包括橫向設(shè)置的橫向攻絲接頭11以及垂直于橫向攻絲接頭11并設(shè)置在T型接頭中間位置的縱向攻絲接頭12。
[0003]目前，在加工T型接頭I上的縱向攻絲時，一般都存在定位不準(zhǔn)確，在對縱向攻絲接頭進(jìn)行加工時，由于定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致加工時易偏離中心方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種T型接頭縱向攻絲加工工裝，該工裝能實現(xiàn)T型接頭縱向攻絲加工過程中的準(zhǔn)確定位。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種T型接頭縱向攻絲加工工裝，包括用于加工T型接頭的圓盤，圓盤的中心處設(shè)置有可定位縱向攻絲接頭中心的中心定位孔，中心定位孔的下方設(shè)置有可放置T型接頭的托盤；中心定位孔左側(cè)的圓盤上設(shè)置有可向中心定位孔移動的第--^爪，中心定位孔右側(cè)的圓盤上設(shè)置有可向中心定位孔移動的第二卡爪；中心定位孔上側(cè)的圓盤上設(shè)置有可頂住T型接頭上端面的頂爪。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，托盤的一側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)托盤位置的調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，第一卡爪與第二卡爪對稱設(shè)置在圓盤上。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，第一卡爪、第二卡爪以及頂爪為金屬材質(zhì)。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，中心定位孔內(nèi)表面與縱向攻絲接頭外表面的直徑相同。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，中心定位孔的兩側(cè)設(shè)置有可供第一卡爪以及第二卡爪往復(fù)滑動的水平槽。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0013]1、本實用新型的T型接頭縱向攻絲加工工裝中設(shè)置有中心定位孔，通過將縱向攻絲接頭與中心定位孔的對準(zhǔn)，從而實現(xiàn)縱向攻絲的準(zhǔn)確加工定位；
[0014]2、本實用新型的T型接頭縱向攻絲加工工裝中設(shè)置有可左右移動的卡爪，通過移動卡爪，可將T型接頭卡設(shè)在中間，防止T型接頭在加工時左右偏移；
[0015]3、本實用新型的T型接頭縱向攻絲加工工裝中，T型接頭的頂部設(shè)置有頂爪，進(jìn)一步卡設(shè)定位T型接頭的豎直方向，防止在加工時，T型接頭受力向上偏離工作臺。
【附圖說明】
[0016]圖1為T型接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型T型接頭縱向攻絲加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]以上各圖中:1、T型接頭；11、橫向攻絲接頭；12、縱向攻絲接頭;2、中;L.、定位孔;3、托盤;4、第—^爪;5、第二卡爪;6、頂爪;7、調(diào)節(jié)螺栓;8、圓盤。
【具體實施方式】
[0019]下面，通過示例性的實施方式對本實用新型進(jìn)行具體描述。然而應(yīng)當(dāng)理解，在沒有進(jìn)一步敘述的情況下，一個實施方式中的元件、結(jié)構(gòu)和特征也可以有益地結(jié)合到其他實施方式中。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]參見圖2，是本實用新型中T型接頭縱向攻絲加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型的T型接頭縱向攻絲加工工裝，包括用于加工T型接頭I的圓盤8，該圓盤8在使用時安裝在普通機床上即可，圓盤8的中心處設(shè)置有可定位縱向攻絲接頭12中心的中心定位孔2，當(dāng)縱向攻絲接頭12的中心與中心定位孔2的中心相一致時，即說明T型接頭放置位置精確；中心定位孔2的下方設(shè)置有可放置T型接頭I的托盤3，托盤3突出圓盤8的平面水平設(shè)置與中心定位孔2的下方；中心定位孔2左側(cè)的圓盤8上設(shè)置有可向中心定位孔2移動的第一卡爪4，中心定位孔2右側(cè)的圓盤8上設(shè)置有可向中心定位孔2移動的第二卡爪5，通過左右兩側(cè)設(shè)置的可移動第一卡爪以及第二卡爪，可將放置在托盤上的T型接頭左右方向卡住，以定位T型接頭的水平方向；中心定位孔2上側(cè)的圓盤8上設(shè)置有可頂住T型接頭I上端面的頂爪6，該頂爪6可移動，調(diào)節(jié)頂爪的位置，進(jìn)而可夾緊T型接頭。
[0022]另外，本實用新型托盤3的一側(cè)還設(shè)置有可調(diào)節(jié)托盤3位置的調(diào)節(jié)螺栓7，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，即可將托盤3沿水平方向上移動。
[0023]作為優(yōu)選，上述第一卡爪4與第二卡爪5對稱設(shè)置在圓盤8上，對稱設(shè)置的好處在于，可使T型接頭受力均勻，定位更準(zhǔn)確。
[0024]同時，第一卡爪4、第二卡爪5以及頂爪6選為金屬材質(zhì)，防止在加工攻絲時受力變形。
[0025]為了使定位更精準(zhǔn)，上述中心定位孔2的內(nèi)表面與縱向攻絲接頭12的外表面直徑相同，這樣在外側(cè)即可觀察到T型接頭的放置位置是否為中心位置處。
[0026]為了使第一卡爪以及第二卡住在滑動時更方便，中心定位孔2的兩側(cè)設(shè)置有可供第一卡爪4以及第二卡爪5往復(fù)滑動的水平槽。
[0027]為了進(jìn)一步說明本實用新型的加工工裝，下面就本實用新型的工作過程詳細(xì)描述如下:
[0028]首先，將T型接頭放置在托盤上，移動T型接頭在托盤上的位置，使T型接頭縱向攻絲接頭的中心與中心定位孔在同一直線上，移動左右兩側(cè)的第一卡爪以及第二卡爪，使其在左右方向上夾緊T型接頭；調(diào)節(jié)頂部的頂爪，使其頂在T型接頭的上端面，以夾緊T型接頭的縱向。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種T型接頭縱向攻絲加工工裝，包括用于加工T型接頭(I)的圓盤(8)，其特征在于:圓盤(8)的中心處設(shè)置有可定位縱向攻絲接頭(12)中心的中心定位孔(2)，中心定位孔(2)的下方設(shè)置有可放置T型接頭(I)的托盤(3);中心定位孔(2)左側(cè)的圓盤(8)上設(shè)置有可向中心定位孔(2)移動的第—^爪(4)，中心定位孔(2)右側(cè)的圓盤(8)上設(shè)置有可向中心定位孔(2)移動的第二卡爪(5);中心定位孔(2)上側(cè)的圓盤(8)上設(shè)置有可頂住T型接頭(I)上端面的頂爪(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接頭縱向攻絲加工工裝，其特征在于:托盤(3)的一側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)托盤(3)位置的調(diào)節(jié)螺栓(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接頭縱向攻絲加工工裝，其特征在于:第一卡爪(4)與第二卡爪(5)對稱設(shè)置在圓盤(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的T型接頭縱向攻絲加工工裝，其特征在于:第一卡爪(4)、第二卡爪(5)以及頂爪(6)為金屬材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型接頭縱向攻絲加工工裝，其特征在于:中心定位孔(2)內(nèi)表面與縱向攻絲接頭(12)外表面的直徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型接頭縱向攻絲加工工裝，其特征在于:中心定位孔(2)的兩側(cè)設(shè)置有可供第一卡爪(4)以及第二卡爪(5)往復(fù)滑動的水平槽。
【專利摘要】本實用新型提出一種T型接頭縱向攻絲加工工裝，包括用于加工T型接頭的圓盤，圓盤的中心處設(shè)置有可定位縱向攻絲接頭中心的中心定位孔，中心定位孔的下方設(shè)置有可放置T型接頭的托盤；中心定位孔左側(cè)的圓盤上設(shè)置有可向中心定位孔移動的第一卡爪，中心定位孔右側(cè)的圓盤上設(shè)置有可向中心定位孔移動的第二卡爪；中心定位孔上側(cè)的圓盤上設(shè)置有可頂住T型接頭上端面的頂爪。該工裝能實現(xiàn)T型接頭縱向攻絲加工過程中的準(zhǔn)確定位。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205325216
【申請?zhí)枴緾N201620083075
【發(fā)明人】毛琪, 王俊
【申請人】青島錦業(yè)城鐵路設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月28日