一種手機外殼五軸氣動夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工裝夾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手機外殼五軸氣動夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著電子通訊技術(shù)的發(fā)展，手機已成為人們?nèi)粘Ｉ钪蟹浅Ｖ匾娜粘Ｓ闷?，現(xiàn)有的手機，尤其是中低端的手機，其殼體大部分是采用塑料制成。塑料手機殼耐磨性差，使用一段時間后會出現(xiàn)劃痕，甚至掉色等狀況。為此，一些高端手機，越來越多的采用金屬殼體，例如采用不銹鋼、鋁合金或鈦合金殼體，這些金屬手機殼由于耐磨性好，而且可以做出精美的外觀，很受消費者喜歡。
[0003]對于金屬手機殼一般都是利用三軸CNC機床進行加工，但是金屬手機殼加工起來都比較復(fù)雜，同時對加工的精度要求有比較高，特別是一些手機殼側(cè)面的孔位和槽通常的公差范圍都在±0.01的范圍內(nèi)，在三軸CNC機床通常需要多次的加工不同側(cè)面上的孔，多次的裝夾會造成每次加工的基準都不統(tǒng)一，形成累計公差，達不到精度要求，同時加工的效率也比較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種手機外殼五軸氣動夾具，該夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工的精度和效率。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006]—種手機外殼五軸氣動夾具，包括底座、固定于底座頂部的夾持裝置以及固定于底座底部的緊固裝置，所述夾持裝置包括墊板和蓋板，所述墊板設(shè)有定位銷，所述蓋板設(shè)有定位孔，所述定位銷一端鑲嵌于墊板，定位銷的另一端通過定位孔與蓋板滑動配合，所述底座、墊板和蓋板均設(shè)有避位槽，所述底座的避位槽、墊板的避位槽和蓋板的避位槽相互連通，所述緊固裝置包括氣缸和限位裝置，所述氣缸上的活塞桿分別穿過底座的避位槽、墊板的避位槽和蓋板的避位槽與限位裝置連接。
[0007]優(yōu)選的，所述限位裝置包括壓塊、固定軸、墊圈，所述固定軸的頂部設(shè)有凹槽，固定軸的底部延伸有螺紋桿，所述壓塊安裝于凹槽并且通過插銷與固定軸的內(nèi)壁固定連接，所述固定軸的螺紋桿穿過墊圈與氣缸上的活塞桿連接。
[0008]優(yōu)選的，所述蓋板頂部設(shè)有用于取放蓋板的凸塊。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的兩端分別設(shè)有支撐塊，所述底座兩端的支撐塊相互平行設(shè)置，所述支撐塊的一端固定于底座，支撐塊的另一端設(shè)有固定板。
[0010]優(yōu)選的，所述固定板設(shè)有用于與機床定位的導(dǎo)向塊。
[0011]優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有固定座，所述氣缸通過固定座與底座固定連接。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型一種五軸加工手機外殼的夾具，首先通過定位銷把金屬手機外殼定位在墊板上，然后通過蓋板上的定位孔與墊板上的定位銷相互滑動配合，滑動至蓋板與金屬手機外殼上表面相接觸，最后通過氣缸的收縮帶動限位裝置與蓋板的抵靠，該夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工的精度和效率。
【附圖說明】
[0013]利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的主視圖。
[0016]圖3是本實用新型的分解示意圖。
[0017]圖4是本實用新型夾持裝置的分解示意圖。
[0018]圖5是本實用新型緊固裝置的分解示意圖。
[0019]附圖標記包括:
[0020]10—底座11一支撐塊
[0021]12一固定板13—導(dǎo)向塊
[0022]14 —固定座20—夾持裝置
[0023]21—墊板211—定位銷
[0024]22 一蓋板221—定位孔
[0025]222—凸塊30—緊固裝置
[0026]31—氣缸311—活塞桿
[0027]32—限位裝置321—壓塊
[0028]322—固定軸323—墊圈
[0029]324—凹槽325—螺紋桿
[0030]326—插銷40—避位槽[0〇31] 50一金屬手機殼。
【具體實施方式】
[0032]結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，見附圖1-5。
[0033]如圖1-5所示，本實用新型一種手機外殼五軸氣動夾具，包括底座10、固定于底座10頂部的夾持裝置20以及固定于底座10底部的緊固裝置30，所述夾持裝置20包括墊板21和蓋板22，所述墊板21設(shè)有定位銷211，所述蓋板22設(shè)有定位孔221，所述定位銷211—端鑲嵌于墊板21，定位銷211的另一端通過定位孔221與蓋板22滑動配合，所述底座10、墊板21和蓋板22均設(shè)有避位槽40，所述底座10的避位槽40、墊板21的避位槽40和蓋板22的避位槽40相互連通，所述緊固裝置30包括氣缸31和限位裝置32，所述氣缸31上的活塞桿311分別穿過底座10的避位槽40、墊板21的避位槽40和蓋板22的避位槽40與限位裝置32連接，首先通過定位銷211把金屬手機殼50定位在墊板21上，然后通過蓋板22上的定位孔221與墊板21上的定位銷211相互滑動配合，滑動至蓋板22與金屬手機殼50的上表面相接觸，最后通過氣缸31的收縮帶動限位裝置32與蓋板22的抵靠，該夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工的精度和效率。
[0034]其中，該蓋板22的避位槽40的寬度小于限位裝置32的長度，當需要壓緊蓋板22的時候，首先把限位裝置32旋轉(zhuǎn)到蓋板22的避位槽40不能通過的位置，然后控制氣缸31的活塞桿311的收縮帶動限位裝置32向下運動，直到限位裝置32與蓋板22的上表面相抵靠壓緊，這樣裝夾緊固起來比較方便，同時也比較的省力，提高了工作的效率，當加工完以后，只需要控制氣缸31的活塞桿311的伸出帶動限位裝置32向上運動，再把限位裝置32旋轉(zhuǎn)到蓋板22的避位槽40能夠通過的地方，這樣整個蓋板40就可以快速地取出來，方便去更換要加工的產(chǎn)品。
[0035]具體的，該定位銷211包括圓柱形的定位本體和設(shè)置于定位本體底部的掛臺，所述定位本體的直徑小于掛臺直徑，當定位銷211