一種雙缸傾翻叉后貨叉組焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于組焊工裝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙缸傾翻叉后貨叉組焊工裝。
【背景技術(shù)】
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[0002]雙缸傾翻叉后貨叉包括有后檔板，及設(shè)置在后擋板上的兩組由內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板組成的側(cè)板。由于雙缸傾翻叉后貨叉型號眾多，平時拼焊完后還要對幾個孔進(jìn)行鏜床加工，因此，要保證各內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板上相應(yīng)孔的同軸度。由于內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板為立板，焊接時難度較尚O

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能保證組焊完成后相應(yīng)孔的同軸度的雙缸傾翻叉后貨叉組焊工裝。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種雙缸傾翻叉后貨叉組焊工裝，在底板上平面左、右間隔設(shè)置有第一安裝座組、第二安裝座組，第一安裝座組包括三個前后間隔的第一安裝座，第二安裝座組包括三個前后間隔設(shè)置的第二安裝座；
[0006]在三個第一安裝座上設(shè)置有同軸線的通孔，兩根第一短軸分別設(shè)置在相鄰的兩個第一安裝座的通孔內(nèi)，且兩根第一短軸同軸線;在兩第一短軸外側(cè)的底板上分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座，第一旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接在第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座的上端，且第一旋轉(zhuǎn)臂的另一端固連有第一隔套，兩第一隔套套設(shè)在相應(yīng)的第一短軸外；
[0007]在三個第二安裝座上設(shè)置有同軸線的通孔，兩根第二短軸分別設(shè)置在相鄰的兩個第二安裝座的通孔內(nèi)，且兩根第二短軸同軸線;在兩第二短軸外側(cè)的底板上分別設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座，第二旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接在第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座的上端，且第二旋轉(zhuǎn)臂的另一端固連有第二隔套，兩第二隔套套設(shè)在相應(yīng)的第二短軸外。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述底板的上平面設(shè)置有若干個將后擋板墊起的后擋板墊塊。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述底板上設(shè)置有兩個以上用于對后擋板的后側(cè)邊進(jìn)行限位的限位塊裝置。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述限位塊裝置包括有固定在底板上的限位座底板，在限位座底板上設(shè)置有呈U形的限位座，在限位座的開口內(nèi)設(shè)置有限位塊，限位塊的一端與限位座鉸接，在限位塊的另一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有鎖緊螺母，限位座底板上還螺接有調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有鎖緊螺母，且該調(diào)節(jié)螺栓與限位塊的底平面接觸連接。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述兩第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座之間的底板上設(shè)置有對后擋板的右側(cè)邊進(jìn)行限位的限位銷。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述第一安裝座、第二安裝座的通孔內(nèi)均設(shè)置有孔定位導(dǎo)向套，第一短軸的兩端、第二短軸的兩端設(shè)置在相應(yīng)的孔定位導(dǎo)向套內(nèi)。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座固定在第一安裝座底板上，第一安裝座底板固定在底板上，且第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座有兩個間隔設(shè)置的立板組成，在兩立板的上端之間通過銷軸與第一旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座固定在第二安裝座底板上，第二安裝座底板固定在底板上，且第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座有兩個間隔設(shè)置的立板組成，在兩立板的上端之間通過銷軸與第二旋轉(zhuǎn)臂的一端鉸接。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述兩立板之間通過連接板連接。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]1、本實(shí)用新型能對多種不同型號的雙缸傾翻叉后貨叉整合到一起，由第一短軸、第二短軸進(jìn)行定位，保證同軸度，一次加工到位，節(jié)省工序，節(jié)約成本；
[0018]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，大大降低了雙缸傾翻叉后貨叉的組焊難度，提高了焊接的工作效率，降低了返工率。
【附圖說明】
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[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0021]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0022]圖4是圖2的B-B剖視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之一；
[0024]圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
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[0025]下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一 6:
[0026]—種雙缸傾翻叉后貨叉組焊工裝，在底板I上平面左、右間隔設(shè)置有第一安裝座組、第二安裝座組，第一安裝座組包括三個前后間隔的第一安裝座2，第二安裝座組包括三個前后間隔設(shè)置的第二安裝座3;
[0027]在三個第一安裝座2上設(shè)置有同軸線的通孔，兩根第一短軸4分別設(shè)置在相鄰的兩個第一安裝座2的通孔內(nèi)，且兩根第一短軸4同軸線;在兩第一短軸4外側(cè)的底板I上分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座，第一旋轉(zhuǎn)臂5的一端鉸接在第一旋轉(zhuǎn)臂安裝座的上端，且第一旋轉(zhuǎn)臂5的另一端固連有第一隔套6，兩第一隔套6套設(shè)在相應(yīng)的第一短軸4外;第一隔套6的軸向長度是內(nèi)側(cè)板7與外側(cè)板8上的凸柱9之間的間距。
[0028]在三個第二安裝座3上設(shè)置有同軸線的通孔，兩根第二短軸10分別設(shè)置在相鄰的兩個第二安裝座3的通孔內(nèi)，且兩根第二短軸10同軸線;在兩第二短軸10外側(cè)的底板I上分別設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座，第二旋轉(zhuǎn)臂11的一端鉸接在第二旋轉(zhuǎn)臂安裝座的上端，且第二旋轉(zhuǎn)臂11的另一端固連有第二隔套12，兩第二隔套12套設(shè)在相應(yīng)的第二短軸10外。第二隔套12的軸向長度為內(nèi)側(cè)板7與外側(cè)板8之間的距離。
[0029]在上述技術(shù)方案中，所述底板I的上平面設(shè)置有若干個將后擋板13墊起的后擋板墊塊14。
[0030]在上述技術(shù)方案中，所述底板I上設(shè)置有兩個以上用于對后擋板13的后側(cè)邊15進(jìn)行限位的限位塊裝置。
[0031]在上述技術(shù)方案中，所述限位塊裝置包括有固定在底板I上的限位座底板16，在限位座底板16上設(shè)置有呈U形的限位座17，在限位座17的開口內(nèi)設(shè)置有限位塊18，限位塊18