發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)熱管加工領(lǐng)域，特別是一種發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)熱管在我們的生活中可說是無處不在。如豆?jié){機里面用來加熱的管子，熱水壺中加熱的管子，電飯煲中加熱的管子，電熱水器里面加熱的管子等等。通常發(fā)熱管是在發(fā)熱管制造設(shè)備經(jīng)過制管、切管、穿引棒膠粒、引棒和發(fā)熱絲碰焊、填粉、高壓測試、縮管等工序制作為統(tǒng)一規(guī)格的長度，但是在使用過程中，各個設(shè)備所需的發(fā)熱管長度均不一致，故還需根據(jù)不同的需要對發(fā)熱管的管端進行切斷并重新組裝至指定的長度，后續(xù)加工中，通常包括以下工序:外層切斷、拔斷、挖粉、安裝堵頭、旋壓外管、切斷引線。
[0003]在發(fā)熱管的外層切斷中，由于不能切斷位于發(fā)熱管中心的引線，故不能完全的切斷，需保證發(fā)熱管中心留有足夠的切削剩余量保證引線完好，然后再行拔斷，目前發(fā)熱管的的切斷機構(gòu)通常是采用兩個切削刀片單向的切過發(fā)熱管，這樣就會留有較長的切削剩余量，對后續(xù)的拔斷工藝造成影響，且其切口、拔斷口非常不工整，對后續(xù)的工序造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，包括立架、切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、剪切裝置，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在立架上，所述剪切裝置包括剪切座及至少一組設(shè)置在剪切座上的切削刀片，所述切削刀片配置有能夠調(diào)節(jié)切削刀片切削深度的切削調(diào)整機構(gòu)，且切削刀片偏離切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0007]所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)座及轉(zhuǎn)動連接軸，所述轉(zhuǎn)動連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)座上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)固定在立架側(cè)面并與轉(zhuǎn)動連接軸連接，所述轉(zhuǎn)動連接軸通過一連接法蘭與剪切座連接。
[0008]所述切削調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整氣缸、轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)整氣缸的缸體樞接在剪切座上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于剪切座端面，所述轉(zhuǎn)臂一端固定在轉(zhuǎn)軸一端，所述調(diào)整氣缸的頂桿與轉(zhuǎn)臂鉸接，通過調(diào)整氣缸的頂桿能夠推動轉(zhuǎn)臂繞轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置一偏心軸，所述切削刀片設(shè)置在該偏心軸上，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸配合偏心軸即可調(diào)節(jié)切削刀片的切削位置。
[0009]所述剪切座上設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動角度的限位件。
[0010]所述切削刀片配置有兩組，每一切削刀片均配置有一組切削調(diào)整機構(gòu)，通過切削調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)兩組切削刀片之間的間隙。
[0011 ]所述剪切座端面通過一支撐軸設(shè)置有一輔助支撐軸承，且該輔助支撐軸承位于兩組切削刀片之間的間隙下方。
[0012]所述切削刀片為一圓形刀片。
[0013]本實用新型的有益效果是:發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，包括立架、切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、剪切裝置，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在立架上，所述剪切裝置包括剪切座及至少一組設(shè)置在剪切座上的切削刀片，所述切削刀片配置有能夠調(diào)節(jié)切削刀片切削深度的切削調(diào)整機構(gòu)，且切削刀片偏離切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線，通過切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)即可帶動切削刀片環(huán)形的切削發(fā)熱管，同時通過切削調(diào)整機構(gòu)調(diào)整切削刀片的切削深度，保證留有足夠的切削剩余量，避免對引線造成損傷，且切削剩余量小，切口平整，有利于后續(xù)的工序正常進行。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實用新型的分解不意圖；
[0017]圖3是本實用新型剪切裝置的分解示意圖；
[0018]圖4是本實用新型切削調(diào)整機構(gòu)的正面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4，圖1至圖4是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，包括立架21、切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、剪切裝置，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在立架21上，所述剪切裝置包括剪切座241及至少一組設(shè)置在剪切座241上的切削刀片240，所述切削刀片240配置有能夠調(diào)節(jié)切削刀片240切削深度的切削調(diào)整機構(gòu)，且切削刀片240偏離切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線，在本實施例中，所述切削刀片240為一圓形刀片。
[0020]作為優(yōu)選的，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)221、轉(zhuǎn)座222及轉(zhuǎn)動連接軸，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)221可為電機等，所述轉(zhuǎn)動連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)座222上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)221固定在立架21側(cè)面并與轉(zhuǎn)動連接軸連接，所述轉(zhuǎn)動連接軸通過一連接法蘭223與剪切座241連接。
[0021]作為優(yōu)選的，所述切削調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整氣缸231、轉(zhuǎn)臂232、轉(zhuǎn)軸233，所述調(diào)整氣缸231的缸體樞接在剪切座241上，所述轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動設(shè)置于剪切座241端面，所述轉(zhuǎn)臂232—端固定在轉(zhuǎn)軸233—端，所述調(diào)整氣缸231的頂桿與轉(zhuǎn)臂232鉸接，通過調(diào)整氣缸231的頂桿能夠推動轉(zhuǎn)臂232繞轉(zhuǎn)軸233軸線轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸233另一端設(shè)置一偏心軸234，所述切削刀片240設(shè)置在該偏心軸234上，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸233配合偏心軸234即可調(diào)節(jié)切削刀片240的切削位置。
[0022]作為優(yōu)選的，如圖所示，所述剪切座241上設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)臂232轉(zhuǎn)動角度的限位件235，以防止轉(zhuǎn)臂232轉(zhuǎn)動過度而卡死或者損壞機構(gòu)。
[0023]作為優(yōu)選的，所述切削刀片240配置有兩組，每一切削刀片240均配置有一組切削調(diào)整機構(gòu)，通過切削調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)兩組切削刀片240之間的間隙，所述剪切座241端面通過一支撐軸設(shè)置有一輔助支撐軸承236，且該輔助支撐軸承236位于兩組切削刀片240之間的間隙下方，與兩組的切削刀片240形成三點支撐結(jié)構(gòu)。
[0024]工作時，發(fā)熱管通過送料機構(gòu)送入至兩組的切削刀片240與輔助支撐軸承236之間，對發(fā)熱管形成三點支撐結(jié)構(gòu)，通過切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)兩組切削刀片240，同時切削調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整氣缸231通過轉(zhuǎn)臂232帶動轉(zhuǎn)軸233轉(zhuǎn)動，配合偏心軸234使得切削刀片240外凸切入發(fā)熱管外層，環(huán)形的對發(fā)熱管外層進行切割，通過切削調(diào)整機構(gòu)調(diào)整切削刀片240的切削深度，保證留有足夠的切削剩余量，避免對引線造成損傷，且切削剩余量小，切口平整，有利于后續(xù)的工序正常進行。
[0025]以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:包括立架(21)、切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、剪切裝置，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在立架(21)上，所述剪切裝置包括剪切座(241)及至少一組設(shè)置在剪切座(241)上的切削刀片(240 )，所述切削刀片(240 )配置有能夠調(diào)節(jié)切削刀片(240 )切削深度的切削調(diào)整機構(gòu)，且切削刀片(240)偏離切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)(221)、轉(zhuǎn)座(222)及轉(zhuǎn)動連接軸，所述轉(zhuǎn)動連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)座(222)上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)(221)固定在立架(21)側(cè)面并與轉(zhuǎn)動連接軸連接，所述轉(zhuǎn)動連接軸通過一連接法蘭(223)與剪切座(241)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述切削調(diào)整機構(gòu)包括調(diào)整氣缸(231)、轉(zhuǎn)臂(232)、轉(zhuǎn)軸(233)，所述調(diào)整氣缸(231)的缸體樞接在剪切座(241)上，所述轉(zhuǎn)軸(233)轉(zhuǎn)動設(shè)置于剪切座(241)端面，所述轉(zhuǎn)臂(232)—端固定在轉(zhuǎn)軸(233)—端，所述調(diào)整氣缸(231)的頂桿與轉(zhuǎn)臂(232)鉸接，通過調(diào)整氣缸(231)的頂桿能夠推動轉(zhuǎn)臂(232)繞轉(zhuǎn)軸(233)軸線轉(zhuǎn)動從而帶動轉(zhuǎn)軸(233)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸(233)另一端設(shè)置一偏心軸(234)，所述切削刀片(240)設(shè)置在該偏心軸(234)上，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸(233)配合偏心軸(234)即可調(diào)節(jié)切削刀片(240)的切削位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述剪切座(241)上設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)臂(232)轉(zhuǎn)動角度的限位件(235)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述切削刀片(240)配置有兩組，每一切削刀片(240)均配置有一組切削調(diào)整機構(gòu)，通過切削調(diào)整機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)兩組切削刀片(240)之間的間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述剪切座(241)端面通過一支撐軸設(shè)置有一輔助支撐軸承(236)，且該輔助支撐軸承(236)位于兩組切削刀片(240)之間的間隙下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，其特征在于:所述切削刀片(240)為一圓形刀片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)熱管管端組裝機的切斷機構(gòu)，包括立架、切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、剪切裝置，所述切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在立架上，所述剪切裝置包括剪切座及至少一組設(shè)置在剪切座上的切削刀片，所述切削刀片配置有能夠調(diào)節(jié)切削刀片切削深度的切削調(diào)整機構(gòu)，且切削刀片偏離切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線，通過切斷旋轉(zhuǎn)機構(gòu)即可帶動切削刀片環(huán)形的切削發(fā)熱管，同時通過切削調(diào)整機構(gòu)調(diào)整切削刀片的切削深度，保證留有足夠的切削剩余量，避免對引線造成損傷，且切削剩余量小，切口平整，有利于后續(xù)的工序正常進行。
【IPC分類】B23D19/04, B23D33/00
【公開號】CN205200662
【申請?zhí)枴緾N201520910561
【發(fā)明人】李斌強, 喻宜勤, 黃寬強, 李國豪
【申請人】中山市環(huán)實工業(yè)自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月13日