一種快速更換軋機卡緊頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型具體涉及一種快速更換乳機卡緊頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本單位高速線材生產(chǎn)線粗、中乳部分共有14臺乳機，其中有6臺粗乳機、8臺中乳機。每臺乳機的減速機和乳輥之間設(shè)置有上下兩根萬向連桿，其主要作用是減速機的輸出端通過萬向連桿帶動乳輥一起轉(zhuǎn)動，如圖I所示，其中大線框內(nèi)就是每臺乳機的上下兩根萬向連桿，左、右兩邊分別為乳輥和減速機。每個連桿上面有兩個卡緊頭，卡緊頭安裝位置是在萬向連桿和乳輥連接的連輥套(連輥套見圖I中小線框)上。如圖2所示，線框內(nèi)為萬向連桿的連輥套位置的剖面圖，我們可以清晰的看到在連輥套上相對應(yīng)的有兩個已經(jīng)裝好的卡緊頭。
[0003]卡緊頭的主要作用是把乳機的乳輥扁頭和萬向連桿的連輥套進行卡緊約束，從而使乳機正常工作時，乳輥能夠和連輥套、連桿保持軸向和徑向固定。乳機在正常乳鋼過程中，萬向連桿及卡緊頭受到鋼坯的沖擊比較大，另外乳機的萬向連桿長時間處于高溫、高濕、粉塵的環(huán)境中，很容易造成乳機卡緊頭內(nèi)部疊簧破碎或者被壓平造成卡緊頭失效，也有可能萬向連桿安裝卡緊頭的部位固定的卡簧損壞崩出導(dǎo)致卡緊頭失效。如果卡緊頭失效很可能會造成乳機乳輥和連輥套脫開，導(dǎo)致乳機不能正常乳制。為了減少此類故障的發(fā)生，制定了卡緊頭的周期更換計劃，每次換輥都要依據(jù)卡緊頭周期更換計劃對乳機的卡緊頭進行更換(每次四個），從而使更換卡緊頭成為了乳機的日常設(shè)備維護項目。
[0004]卡緊頭主要由端蓋、卡簧、疊簧和杯座組成，在更換卡緊頭前首先要將卡緊頭組裝起來，卡緊頭的杯座底部有螺紋孔，將卡緊頭的疊簧兩兩對扣放入杯座內(nèi)，放入14片疊簧后用M6X70的內(nèi)六方螺桿將卡緊頭端蓋和杯座螺紋孔連接，完成卡緊頭的組裝?？ňo頭組裝好后，將其裝到連桿連輥套的卡緊頭槽內(nèi)，預(yù)裝卡緊頭的槽內(nèi)有一個安裝卡簧的小卡槽，通過卡簧可以將卡緊頭固定在連桿上。
[0005]目前更換卡緊頭，首先是用卡鉗直接將失效的卡緊頭從連桿上用力拔出，但是由于卡緊頭上機使用時間長，使用環(huán)境差，導(dǎo)致卡緊頭的杯座部分容易和連桿連輥套預(yù)裝卡緊頭的槽中間生銹或者有渣子卡住，每次取出舊卡緊頭用時長達20分鐘以上，卡緊頭更換勞動強度大、效率低，對生產(chǎn)影響較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種快速更換乳機卡緊頭裝置，它可以快速地將卡緊頭的杯座從連桿連輥套中取出，減少了更換卡緊頭的時間，提高了更換效率，促進了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0008]—種快速更換乳機卡緊頭裝置，該裝置包括螺桿、滑桿和撞擊滑塊，所述螺桿的外周設(shè)有與卡緊頭的杯座螺紋孔相配置的外螺紋，所述螺桿上安裝有螺帽，所述螺桿與滑桿的一端固定連接，所述滑桿的另一端設(shè)置有擋塊，所述撞擊滑塊滑動安裝在所述滑桿上。
[0009 ] 按上述技術(shù)方案，所述螺桿的長度為12 Omm?2 O Omm。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述滑桿的直徑為6mm?12mm，長度為300mm?500mm。
[0011 ]按上述技術(shù)方案，所述撞擊滑塊為內(nèi)設(shè)有通孔的圓柱體，所述撞擊滑塊的內(nèi)徑為12mm ?30mm，外徑為80mm ?120mm，長度為50mm ?150mm。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述擋塊為圓柱體，所述擋塊的外徑為40mm?120mm，厚度為
IOmm ?20mm ο
[0013]本實用新型，具有以下有益效果：該裝置在使用前，先將卡緊頭的其他部位拆除，留下杯座，使用時，通過螺桿與杯座通過螺紋連接在一起，并通過螺帽鎖緊，然后用力快速拉動撞擊滑塊，使其撞擊到擋塊上，在撞擊滑塊的移動慣性的作用下，杯座就會被迅速拉出，即完成卡緊頭的拆除。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，不容易損壞，生產(chǎn)成本低，操作簡單，可以快速地將卡緊頭的杯座從連桿連輥套中取出，減少了更換卡緊頭的時間，提高了更換效率，促進了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：
[0015]圖I是乳機萬向連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是萬向連桿上連棍套的剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例的使用示意圖。
[0019]圖中：I-螺桿、2-螺帽、3-滑桿、4-擋塊、5-撞擊滑塊、6_杯座。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021 ]在本實用新型的較佳實施例中，如圖3所示，一種快速更換乳機卡緊頭裝置，該裝置包括螺桿1、滑桿3和撞擊滑塊5，螺桿I的外周設(shè)有與卡緊頭的杯座螺紋孔相配置的外螺紋，螺桿I上安裝有螺帽2，螺桿I與滑桿3的一端固定連接，滑桿3的另一端設(shè)置有擋塊4，撞擊滑塊5滑動安裝在滑桿3上。
[0022]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，螺桿I的長度為120mm?200mm。
[0023]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，滑桿3的直徑為6mm?12mm，長度為300mm?500mmo
[0024]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，撞擊滑塊5為內(nèi)設(shè)有通孔的圓柱體，撞擊滑塊5的內(nèi)徑為12mm?30_，外徑為80mm?120mm，長度為50mm?150mm。
[0025]在本實用新型的優(yōu)選實施例中，如圖3所示，擋塊4為圓柱體，擋塊的外徑為40mm?120mm，厚度為 I Omm ?20mm。
[0026]本實用新型中，螺桿的螺紋直徑為5. 3mm，牙距0.75mm，螺桿的長度120mm-200mm之間；滑桿焊接在螺桿的端部，滑桿的直徑在6mm-12mm之間，長度300mm-500mm之間；擋塊焊接在滑桿的右端，擋塊的形狀可以為圓形、方形或者其他不規(guī)則形狀，擋塊外徑要大于40mm、小于120_，擋塊的作用就是為了能夠承受撞擊滑塊的沖擊;撞擊滑塊為用圓柱形或者其他形狀的鐵塊制作的中間通孔的撞擊滑塊，其通孔直徑大于12mm、小于30mm，其外徑大于80mm、小于120mm，其長度大于50mm、小于150mm。
[0027]如圖4所示，本實用新型的使用方法為：
[0028]1、首先將卡緊頭的其它部位拆除，剩下卡緊頭的杯座6;
[0029]2、將螺桿和杯座的螺紋連接；
[0030]3、確認連接牢固后，如圖中箭頭所示，用力快速拉動撞擊滑塊撞擊到擋塊上，在撞擊滑塊移動慣性的作用下，萬向連桿連輥套的卡緊頭槽內(nèi)的卡緊頭杯座就會被迅速拉出，卡緊頭拆除完畢。
[0031]該裝置投入使用前，每次更換一個卡緊頭需要2人耗時20分鐘以上，該裝置投入使用后，每次更換卡緊頭只需2人5分鐘以內(nèi)就能完成，每個卡緊頭的更換時間節(jié)省了 15分鐘，工作效率提高了 3倍，卡緊頭更換輕松、快速，方便卡緊頭的長期維護更換。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種快速更換乳機卡緊頭裝置，其特征在于，該裝置包括螺桿、滑桿和撞擊滑塊，所述螺桿的外周設(shè)有與卡緊頭的杯座螺紋孔相配置的外螺紋，所述螺桿上安裝有螺帽，所述螺桿與滑桿的一端固定連接，所述滑桿的另一端設(shè)置有擋塊，所述撞擊滑塊滑動安裝在所述滑桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述螺桿的長度為120mm?200mm。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述滑桿的直徑為6mm?12mm，長度為300mm?500mmo4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述撞擊滑塊為內(nèi)設(shè)有通孔的圓柱體，所述撞擊滑塊的內(nèi)徑為12mm?30mm，外徑為80mm?120mm，長度為50mm?150mm D5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述擋塊為圓柱體，所述擋塊的外徑為40mm ?120mm，厚度為 I Omm ?20mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速更換軋機卡緊頭裝置，包括螺桿、滑桿和撞擊滑塊，所述螺桿的外周設(shè)有與卡緊頭的杯座螺紋孔相配置的外螺紋，所述螺桿上安裝有螺帽，所述螺桿與滑桿的一端固定連接，所述滑桿的另一端設(shè)置有擋塊，所述撞擊滑塊滑動安裝在所述滑桿上。本實用新型可以快速地將卡緊頭的杯座從連桿連輥套中取出，減少了更換卡緊頭的時間，提高了更換效率，促進了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
【IPC分類】B21B31/08, B25B27/02
【公開號】CN205146884
【申請?zhí)枴緾N201520973286
【發(fā)明人】趙大偉, 孫振龍, 桂偉, 阮建, 鮑用武, 李剛, 童建民
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日