多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)、多層用焊槍和多層用焊槍系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)、多層用焊槍和多層用焊槍系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車生產(chǎn)中，電阻點(diǎn)焊是最為廣泛應(yīng)用的制作金屬板件之間連接的生產(chǎn)工藝。相對(duì)其它焊接方法，電焊的主要優(yōu)點(diǎn)是高效、質(zhì)量可靠、成本低、易操作、易實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，適用于大批量生產(chǎn)。
[0003]目前，汽車中最為常見(jiàn)的為兩層板焊接與三層板焊接。但是側(cè)圍與頂蓋搭接位置處出現(xiàn)多層焊接的幾率也很高，例如:頂蓋后橫梁處、側(cè)圍外沿、門洞內(nèi)沿等均會(huì)出現(xiàn)四層焊。
[0004]圖1為采用現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu)焊接多層鋼板的示意圖，如圖1所示，在使用現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu)901時(shí)，需要經(jīng)過(guò)預(yù)加壓力、通電加熱、頂端壓力三個(gè)過(guò)程，在通電加熱過(guò)程中，被通電部分的多層鋼板熔化，形成熔化核心，外圍的冷金屬包裹這熔化金屬，熔化核心簡(jiǎn)稱熔核，現(xiàn)有技術(shù)的焊接熔核902 —般產(chǎn)生于較厚的鋼板一側(cè)，因此很難將多層鋼板焊接在一起，即使焊接在一起，焊接后產(chǎn)品的穩(wěn)固性較差，焊接后成品的良率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)、多層用焊槍和多層用焊槍系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中多層鋼板焊接時(shí)，焊接后成品良率低的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型一方面提供一種多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，包括:焊槍頭，所述焊槍頭的端部上設(shè)置主焊頭，所述焊槍頭的端部在所述主焊頭的周圍圍設(shè)有輔助焊頭。
[0007]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述輔助焊頭呈圓柱筒形結(jié)構(gòu)，所述圓柱筒形結(jié)構(gòu)的一端與所述焊槍頭連接。
[0008]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述呈圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端形成有多個(gè)缺口。
[0009]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，多個(gè)缺口沿所述圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端的周向邊緣均勻排布。
[0010]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述主焊頭的端部邊緣呈弧面狀。
[0011]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述呈圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端邊緣呈弧面狀。
[0012]如上所述的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述焊槍頭位于所述圓柱筒形結(jié)構(gòu)的中心軸上。
[0013]本實(shí)用新型另一方面提供一種多層用焊槍，該多層用焊槍包括上述任一多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型又一方面提供一種多層用焊槍系統(tǒng)，該焊槍系統(tǒng)包括上述多層用焊槍，還包括慣用焊槍，所述慣用焊槍包括慣用焊槍頭，所述慣用焊槍頭的端部上設(shè)置有慣用主焊頭。
[0015]由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)、多層用焊槍和多層用焊槍系統(tǒng)，能夠使得熔核整體向多層鋼板薄板一側(cè)移動(dòng)，并且也使得熔核的體積增大，因而能夠有效的將多層鋼板焊接在一起，提高了多層焊的穩(wěn)定性，增大了焊接后成品的良率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為采用現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu)焊接多層鋼板的示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)的工作示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]901-現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu) 902-現(xiàn)有技術(shù)的焊接熔核
[0021]1-焊槍頭；2-主焊頭；3-輔助焊頭；
[0022]4-熔核；31-缺口；
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例一
[0024]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)包括:焊槍頭1，焊槍頭1的端部上設(shè)置主焊頭2，焊槍頭1的端部在主焊頭2的周圍圍設(shè)有輔助焊頭3。主焊頭2和輔助焊頭3作為通電電極，為多層鋼板提供焊接電流，焊接電流經(jīng)過(guò)多層鋼板可以使得鋼板熔融形成熔核。
[0025]其中，圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)的工作示意圖，如圖3所示，本實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于多層鋼板的上下兩側(cè)，并壓緊多層鋼板，在兩個(gè)焊槍頭結(jié)構(gòu)之間通電，其中，本實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)設(shè)置于多層鋼板中薄板的一側(cè)，現(xiàn)有技術(shù)的焊槍頭結(jié)構(gòu)901設(shè)置于多層鋼板中厚板的一側(cè)，當(dāng)電流通過(guò)多層鋼板時(shí)，輔助焊頭3使得電流通過(guò)薄板處的面積增大，而鋼板的電阻與通過(guò)電流的鋼板的面積成正比，換句話說(shuō)，就是薄板一側(cè)的電阻增大，而由于析熱量等于電流的平方與電阻的乘積，隨著電阻的增大，薄板一側(cè)產(chǎn)生的熱量增大，從而使得鋼板在薄板一側(cè)先熔化產(chǎn)生熔核4，與現(xiàn)有相比，即使得熔核4整體向薄板一側(cè)移動(dòng)，也會(huì)由于總體產(chǎn)生的熱量增大而使得熔核4的體積也增大，進(jìn)而熔核4也會(huì)位于厚板一側(cè)，因此，能夠有效的將多層鋼板焊接在一起，提高了多層焊的穩(wěn)定性，增大了焊接后成品的良率。
[0026]本實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)能夠使得熔核4整體向多層鋼板的薄板一側(cè)移動(dòng)，并且也使得熔核4的體積增大，因而能夠有效的將多層鋼板焊接在一起，提高了多層焊的穩(wěn)定性，增大了焊接后成品的良率。
[0027]實(shí)施例二
[0028]本實(shí)施例是對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步的補(bǔ)充說(shuō)明，如圖2所示，本實(shí)施例提供的多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)，其中，輔助焊頭3呈圓柱筒形結(jié)構(gòu)，該圓柱筒形結(jié)構(gòu)的一端與焊槍頭1連接，呈圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端形成有多個(gè)缺口 31?？蛇x的，多個(gè)缺口沿圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端的周向邊緣均勻排布。當(dāng)然，多個(gè)缺口也可以沿周向邊緣不均勻分布。焊槍頭1位于圓柱筒形結(jié)構(gòu)的中心軸上。
[0029]其中，輔助焊頭3設(shè)計(jì)為圓柱筒形結(jié)構(gòu)可以使得電流在主焊頭2的四周分布的更均勻，因而使得熔核4形成的結(jié)構(gòu)更加均勻。而圓柱筒形結(jié)構(gòu)的另一端形成多個(gè)缺口 31的目的主要是為了與多層用焊槍頭結(jié)構(gòu)接觸的鋼板的形狀相適應(yīng)，使得輔助焊頭3與板材貼合的更緊