專利名稱：瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體火焰焊接裝置，特別是一種氣體火焰焊接的焊槍。
現(xiàn)有的焊槍以瓦斯(丁烷氣)為燃料，利用觸媒加熱方式，作為現(xiàn)場(chǎng)維修、電路板接合、鑲嵌玻璃等工作，早已為眾所周知。其中焊槍以電子點(diǎn)火方式產(chǎn)生火花，配合瓦斯和空氣的混合氣體，即引發(fā)火焰開始燃燒，然而觸媒長時(shí)間以火焰直接加熱，熱效率很低且易損壞觸媒功能，所以當(dāng)觸媒到達(dá)反應(yīng)溫度，則應(yīng)迅速將明火熄滅，當(dāng)明火熄滅后，持續(xù)由焊槍內(nèi)部釋出的丁烷氣撞擊已發(fā)熱的觸媒，無焰燃燒作用隨之產(chǎn)生，使該觸媒持續(xù)生熱，直到一定溫度范圍，以利前端焊頭實(shí)施焊接工作。
如


圖1所示，是一種傳統(tǒng)瓦斯焊槍，以外部火源引燃從內(nèi)部釋出的瓦斯混合氣，待設(shè)置在焊槍前端的觸媒加熱作用后，再以人自外部將火焰吹熄，以達(dá)到斷火的目的，此種以吹氣方式斷火，必須在吹至火焰的氣流達(dá)到一定程度時(shí)，才能確實(shí)斷火，且在吹氣的過程中非常耗費(fèi)氣力。
參照?qǐng)D2，是美國專利4552124號(hào)中公開了一種瓦斯焊槍，其瓦斯引管直接和發(fā)火管A相連，在瓦斯引管適當(dāng)位置上開設(shè)有通氣孔B，在外殼中對(duì)應(yīng)通氣孔B開設(shè)有通孔C，空氣可自通孔C和通氣孔B進(jìn)入瓦斯引管中，并和瓦斯引管中的丁烷氣混合，在點(diǎn)火后，可在前端發(fā)火器A處引燃火焰，該焊槍的斷火方法是以一斷火裝置執(zhí)行，斷火裝置由一夾設(shè)在瓦斯引管和外殼之間的阻氣筒D，和阻氣筒D連接延伸至外殼外部的連動(dòng)桿E組成，以推動(dòng)連動(dòng)桿E驅(qū)使阻氣筒D擋住外殼上的通孔，阻止空氣進(jìn)入外殼中，使空氣無法和丁烷氣混合，達(dá)到斷火的目的；但是，在實(shí)際使用時(shí)，該斷火裝置的斷火效果不佳，不能立即斷絕火焰，必須等待一段時(shí)間后才能完全滅火，甚至有時(shí)還無法滅火，其原因是，阻氣筒和外殼之間有較大間隙，以致無法確實(shí)使空氣阻隔在外殼之外，所以在制造尺寸上必須非常精確，不允許有過大誤差，從而增加制造難度和成本。
圖3所示，是另一種傳統(tǒng)瓦斯焊槍，其斷火裝置是直接以一套環(huán)F環(huán)設(shè)在瓦斯引管G外緣，以堵住瓦斯引管G上開設(shè)的空氣孔1G，以達(dá)到斷火目的，它和上述美國專利有同樣的問題，對(duì)套環(huán)F和瓦斯引管G的配合精度要求很高，配合太松會(huì)漏氣，配合太緊則操作不順暢。
此外，瓦斯焊槍的點(diǎn)火方式主要是以點(diǎn)火器H配置的兩條點(diǎn)火線1H、2H，其中一條點(diǎn)火線2H接設(shè)在瓦斯焊槍內(nèi)部和發(fā)火器I相通的可導(dǎo)電的金屬組件上，另一條則自點(diǎn)火器H下緣穿入內(nèi)部延伸至上端后，再導(dǎo)出一適當(dāng)長度以成為跳火針11H，方可實(shí)施點(diǎn)火，為防止點(diǎn)火線1H在點(diǎn)火后遭火焰燒毀，則在點(diǎn)火線1H外緣包復(fù)一層耐溫材質(zhì)3H(如陶瓷或鐵弗龍管等)以作保護(hù)用。該瓦斯焊槍所用點(diǎn)火方式，還必須在發(fā)火座上挖設(shè)一穿孔，以供點(diǎn)火線穿設(shè)，在制造上較麻煩，在點(diǎn)火線外套置耐溫材質(zhì)，也會(huì)增加成本。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)，它能確實(shí)且快速地使明火熄滅。制造尺寸精度要求降低，制造工藝簡(jiǎn)化，簡(jiǎn)省成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)包括斷火器，其特點(diǎn)是斷火器由一定位桿、一軸桿、分別自軸桿兩端徑向延伸的調(diào)節(jié)鈕和止擋片、以及一扭力彈簧組成，其中自調(diào)節(jié)鈕徑向延伸一凸桿，扭力彈簧是圈套在軸桿上，且兩端分別固設(shè)在凸桿和定位桿上，止擋片位于噴咀出口處前端；發(fā)火座是由接設(shè)在殼體一端的中空套管、一固設(shè)在套管中的噴火頭及一夾設(shè)在套管和噴火頭之間的耐溫元件組成，其中套管上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通氣孔，噴火頭末端和瓦斯導(dǎo)管前端對(duì)應(yīng)在同一軸線上，并保持有一適當(dāng)距離。
點(diǎn)火裝置延伸的兩條點(diǎn)火線，其一接設(shè)在噴火頭下緣，另一直接抵接在套管上，套管以具導(dǎo)電性金屬材質(zhì)制造，套管前端向內(nèi)彎折形成一嵌設(shè)在耐溫元件內(nèi)環(huán)面上的導(dǎo)片。當(dāng)按壓點(diǎn)火裝置后，導(dǎo)片和噴火頭之間形成火花，即可引燃自噴火頭噴出的瓦斯混合氣。
本實(shí)用新型在點(diǎn)火后，待觸媒產(chǎn)生熱效應(yīng)后，即可利用斷火器直接阻隔堵住丁烷氣出口，阻止丁烷氣和空氣混合，能確實(shí)且快速地使明火熄滅，其結(jié)構(gòu)只要止擋片和丁烷氣出口保持在一適當(dāng)距離即可，沒有傳統(tǒng)瓦斯焊槍在制造時(shí)尺寸必須非常精密的限制，且效果比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)更確實(shí)，沒有傳統(tǒng)發(fā)火座挖設(shè)穿孔供點(diǎn)火線由下緣穿入其內(nèi)部，再導(dǎo)出一適當(dāng)長度以成為跳火針的結(jié)構(gòu)，在制造上更為簡(jiǎn)單，此外，也不必再在點(diǎn)火線線外緣包復(fù)耐溫材質(zhì)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)節(jié)省成本。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是傳統(tǒng)瓦斯焊槍的使用示意圖。
圖2是傳統(tǒng)瓦斯焊槍的剖視示意圖(一)。
圖3是傳統(tǒng)瓦斯焊槍的剖視示意圖(二)。
圖4是本實(shí)用新型瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)組合剖視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)軸測(cè)分解示意圖。
圖6是圖4中斷火器的剖視示意圖。
圖7是圖4中斷火器點(diǎn)火后動(dòng)作示意圖。
參閱圖4，瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)包括有一焊槍本體1、接設(shè)在焊槍本體1上的發(fā)火座2，一配置在發(fā)火座2前端的烙鐵座3，烙鐵座3中設(shè)置一觸媒31，并在前端接設(shè)一焊接頭4。
在焊槍本體1的殼體11中設(shè)一容置有瓦斯(丁烷氣)的燃料室12，燃料室12上接設(shè)一延伸至殼體11外的瓦斯導(dǎo)管13，一調(diào)氣鈕15，用以控制瓦斯能否自瓦斯導(dǎo)管13前端噴咀131噴出的出氣開關(guān)14和瓦斯的噴出量，其中還設(shè)一點(diǎn)火裝置16和一斷火器17。
同時(shí)，參照?qǐng)D4、5，發(fā)火座2由接設(shè)在殼體1一端的中空套管21、一固設(shè)在套管21中的噴火頭22及一夾設(shè)在套管21和噴火頭22之間的耐溫元件23(通常為陶瓷)所組成，套管21上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通氣孔211，噴火頭22末端和噴咀131對(duì)應(yīng)在同一軸線上，并保持有一適當(dāng)距離，點(diǎn)火裝置16延伸出的兩條點(diǎn)火線161、162(分別為正負(fù)極)，其一接置在噴火頭22下緣，另一側(cè)直接抵接在套管21上，套管21由導(dǎo)電性金屬材質(zhì)制成，套管21前端向內(nèi)彎折形成一嵌設(shè)在耐溫元件23內(nèi)環(huán)面上的導(dǎo)片212，藉套管21直接傳導(dǎo)電流，當(dāng)按壓點(diǎn)火裝置16后，噴火頭22和導(dǎo)片212之間則會(huì)產(chǎn)生火花，配合自噴火頭22中噴出的瓦斯混合氣，即形成火焰。該發(fā)火座2的結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)發(fā)火器(如圖3)制造簡(jiǎn)單，節(jié)省成本。
參照?qǐng)D4、6，斷火器17由一定位桿171、一軸桿172、分別自軸桿172兩端徑向延伸的調(diào)節(jié)鈕173和止擋片174，以及一扭力彈簧175構(gòu)成，調(diào)節(jié)鈕173徑向還延伸一凸桿176，扭力彈簧175圈套在軸桿172上且兩端分別固設(shè)在凸桿176和定位桿171上，止擋片174位于噴咀131出口處前端，即恰夾設(shè)在噴咀131和噴火頭22末端之間(如圖4)；再如圖6、7，當(dāng)以軸桿172為軸心旋轉(zhuǎn)扳動(dòng)調(diào)節(jié)鈕173，同時(shí)連動(dòng)止擋片174，且因扭力彈簧175的回復(fù)力自動(dòng)回到原位，而在止擋片714轉(zhuǎn)動(dòng)的行程上可擋住丁烷氣噴咀131前端；在點(diǎn)火后，待觸媒31加溫產(chǎn)生熱效應(yīng)后，即可利用斷火器17直接阻隔丁烷氣和空氣混合，能確實(shí)且快速地使明火熄滅，然后直接以丁烷混合氣直接噴在觸媒上進(jìn)行無焰燃燒。
權(quán)利要求1．一種瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)，由焊槍本體(1)、發(fā)火座(2)和烙鐵座(3)組成，焊槍本體(1)的殼體(11)中設(shè)一燃料室(12)，其上接設(shè)一延伸至殼體(11)外的瓦斯導(dǎo)管(13)，并設(shè)控制噴咀(131)的出氣開關(guān)(14)、調(diào)氣鈕(15)、點(diǎn)火裝置(16)和斷火器(17)，其特征在于a．?dāng)嗷鹌?17)由一定位桿(171)、一軸桿(172)、分別自軸桿(172)兩端徑向延伸的調(diào)節(jié)鈕(173)和止擋片(174)、以及一扭力彈簧(175)組成，其中自調(diào)節(jié)鈕(173)徑向延伸一凸桿(176)，扭力彈簧(175)圈套在軸桿(172)上且兩端分別固設(shè)在凸桿(176)和定位桿(171)上，止擋片(174)位于噴咀(131)出口處前端；b．發(fā)火座(2)由接設(shè)在殼體(11)一端的中空套管(21)、一固設(shè)在套管(21)中的噴火頭(22)和一夾設(shè)在套管(21)和噴火頭(22)之間的耐溫元件(23)組成，其中套管(21)上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通氣孔(211)，噴火頭(22)末端和瓦斯導(dǎo)管(13)前端對(duì)應(yīng)在同一軸線上，并保持有一適當(dāng)距離。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu)，其特征是點(diǎn)火裝置(16)延伸的兩條點(diǎn)火線(161、162)，其一接置在噴火頭(22)下緣，另一直接抵接在套管(21)上，套管(21)以具導(dǎo)電性金屬材質(zhì)制成，套管(21)前端向內(nèi)彎折形成一嵌設(shè)在耐溫元件(23)內(nèi)環(huán)面上的導(dǎo)片(212)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種瓦斯焊槍新結(jié)構(gòu),由焊槍本體、發(fā)火座和烙鐵座組成,其特點(diǎn)是斷火器設(shè)有定位桿、軸桿、止擋片、調(diào)節(jié)鈕和扭力彈簧,調(diào)節(jié)鈕徑向延伸一凸桿,扭力彈簧圈套在軸桿上且兩端分別固設(shè)在凸桿和定位桿,止擋片位于噴嘴出口處;發(fā)火座包括中空套管、噴火頭和耐溫元件,套管上設(shè)通氣孔,噴火頭末端和瓦斯導(dǎo)管前端對(duì)應(yīng)于同一軸線上,并保持一適當(dāng)距離,斷火器能直接阻隔丁烷氣出口,可快速地使明火熄滅,發(fā)火座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,且可降低制造成本。
文檔編號(hào)B23K5/00GK2305268SQ97222278
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月15日
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