一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床零件切削加工中，有些零件直接采用標(biāo)準(zhǔn)的棒料和管料作為料枉，每完成一個(gè)零件棒料和管料就要送進(jìn)一個(gè)零件長度，如此循環(huán)，直到棒料或管料用完為止。現(xiàn)有的拔料器，占用地面空間，對已加工表面的損傷較大，加工時(shí)產(chǎn)生共振及噪聲污染?，F(xiàn)也有拔料器以卡爪形式出現(xiàn)，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易調(diào)整開口大小以適用不同棒材抓取，同時(shí)易撞傷拔料器，拔料器的使用壽命短，對棒材損傷大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，包括拔料器柄、設(shè)置于所述拔料器頭部的左卡爪和右卡爪，所述拔料器柄設(shè)有軸向限位的調(diào)整螺栓，所述拔料器柄頭部設(shè)有U型槽，所述U型槽設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述左卡爪和右卡爪與轉(zhuǎn)軸連接，所述左卡爪和所述右卡爪形成的開口背離拔料器柄尾部，所述開口底部設(shè)有連接左卡爪和所述右卡爪的彈簧，所述彈簧用于將所述左卡爪和所述右卡爪撐開，所述左卡爪和所述右卡爪尾部均設(shè)有限位爪，兩個(gè)所述限位爪向兩側(cè)張開且兩個(gè)所述限位爪夾角大于90°，所述調(diào)整螺栓尾部螺紋連接有限位塊，所述拔料器柄頭部設(shè)有滑孔，所述限位塊在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)且無法轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位塊頂部設(shè)有硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板，所述基板與所述限位爪端部貼合，所述限位塊側(cè)面設(shè)有標(biāo)示左卡爪和右卡爪夾持工件外徑尺寸的刻度，U型槽底作為外徑尺寸的指示面，所述左卡爪和所述右卡爪頭部相對面均設(shè)有圓弧面，所述圓弧面的圓弧半徑為50-60mm，所述左卡爪和所述右卡爪頭部端面設(shè)有與所述圓弧面相切的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面夾角為40-50°。
[0005]上述設(shè)計(jì)中利用卡爪的微變形實(shí)現(xiàn)對棒材的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，利用調(diào)整螺栓調(diào)整左卡爪和右卡爪張開的最大角度，便于夾持不同直徑的棒材，利用限位塊表面的刻度，指示開口大小，調(diào)節(jié)方便；圓弧面的圓弧半徑為50-60mm，導(dǎo)向面夾角為40-50°，有效防止撞傷拔料器及棒材，提尚拔料器使用壽命，硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板提尚精度的穩(wěn)定性。
[000?]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左卡爪和所述右卡爪均為尚速鋼材質(zhì)，提尚拔料器使用壽命。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拔料器柄設(shè)有鎖死螺釘，所述鎖死螺釘頂在所述調(diào)整螺栓側(cè)面，保證調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊截面為橢圓狀，所述滑孔截面也為橢圓狀，便于對限位塊限位且防止限位塊翹曲變形及卡死。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用卡爪的微變形實(shí)現(xiàn)對棒材的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，利用調(diào)整螺栓調(diào)整左卡爪和右卡爪張開的最大角度，便于夾持不同直徑的棒材，利用限位塊表面的刻度，指示開口大小，調(diào)節(jié)方便;圓弧面的圓弧半徑為50-60_，導(dǎo)向面夾角為40-50°，有效防止撞傷拔料器及棒材，提高拔料器使用壽命，硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板提高精度的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的立體不意圖。
[0014]在圖中1.拔料器柄，2.調(diào)整螺栓，3.鎖死螺釘，4.刻度，5.限位塊，6.左卡爪，7.導(dǎo)向面，8.圓弧面，9.彈簧，10.右卡爪，11.基板，12.轉(zhuǎn)軸，13.滑孔，14.限位爪，15.U型槽，16.開口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例:一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，包括拔料器柄1、設(shè)置于所述拔料器頭部的左卡爪6和右卡爪10，所述拔料器柄1設(shè)有軸向限位的調(diào)整螺栓2，所述拔料器柄1頭部設(shè)有U型槽15，所述U型槽15設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，所述左卡爪6和右卡爪10與轉(zhuǎn)軸12連接，所述左卡爪6和所述右卡爪10形成的開口 16背離拔料器柄1尾部，所述開口 16底部設(shè)有連接左卡爪6和所述右卡爪10的彈簧9，所述彈簧9用于將所述左卡爪6和所述右卡爪10撐開，所述左卡爪6和所述右卡爪10尾部均設(shè)有限位爪14，兩個(gè)所述限位爪14向兩側(cè)張開且兩個(gè)所述限位爪14夾角大于90°，所述調(diào)整螺栓2尾部螺紋連接有限位塊5，所述拔料器柄1頭部設(shè)有滑孔13，所述限位塊5在所述滑孔13內(nèi)滑動(dòng)且無法轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位塊5頂部設(shè)有硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板11，所述基板11與所述限位爪14端部貼合，所述限位塊5側(cè)面設(shè)有標(biāo)示左卡爪6和右卡爪10夾持工件外徑尺寸的刻度4，U型槽15底作為外徑尺寸的指示面，所述左卡爪6和所述右卡爪10頭部相對面均設(shè)有圓弧面8，所述圓弧面8的圓弧半徑為50-60mm，所述左卡爪6和所述右卡爪10頭部端面設(shè)有與所述圓弧面8相切的導(dǎo)向面7，所述導(dǎo)向面7夾角為40-50°。
[0017]上述設(shè)計(jì)中利用卡爪的微變形實(shí)現(xiàn)對棒材的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，利用調(diào)整螺栓2調(diào)整左卡爪6和右卡爪10張開的最大角度，便于夾持不同直徑的棒材，利用限位塊5表面的刻度4，指示開口 16大小，調(diào)節(jié)方便；圓弧面8的圓弧半徑為50-60mm，導(dǎo)向面7夾角為40-50°，有效防止撞傷拔料器及棒材，提高拔料器使用壽命，硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板11提高精度的穩(wěn)定性。
[0018]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左卡爪6和所述右卡爪10均為尚速鋼材質(zhì)，提尚拔料器使用壽命。
[0019]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拔料器柄1設(shè)有鎖死螺釘3，所述鎖死螺釘3頂在所述調(diào)整螺栓2側(cè)面，保證調(diào)節(jié)后的穩(wěn)定性。
[0020]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊5截面為橢圓狀，所述滑孔13截面也為橢圓狀，便于對限位塊5限位且防止限位塊5翹曲變形及卡死。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，包括拔料器柄、設(shè)置于所述拔料器頭部的左卡爪和右卡爪，其特征在于，所述拔料器柄設(shè)有軸向限位的調(diào)整螺栓，所述拔料器柄頭部設(shè)有U型槽，所述U型槽設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述左卡爪和右卡爪與轉(zhuǎn)軸連接，所述左卡爪和所述右卡爪形成的開口背離拔料器柄尾部，所述開口底部設(shè)有連接左卡爪和所述右卡爪的彈簧，所述彈簧用于將所述左卡爪和所述右卡爪撐開，所述左卡爪和所述右卡爪尾部均設(shè)有限位爪，兩個(gè)所述限位爪向兩側(cè)張開且兩個(gè)所述限位爪夾角大于90°，所述調(diào)整螺栓尾部螺紋連接有限位塊，所述拔料器柄頭部設(shè)有滑孔，所述限位塊在所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)且無法轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位塊頂部設(shè)有硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板，所述基板與所述限位爪端部貼合，所述限位塊側(cè)面設(shè)有標(biāo)示左卡爪和右卡爪夾持工件外徑尺寸的刻度，U型槽底作為外徑尺寸的指示面，所述左卡爪和所述右卡爪頭部相對面均設(shè)有圓弧面，所述圓弧面的圓弧半徑為50-60mm，所述左卡爪和所述右卡爪頭部端面設(shè)有與所述圓弧面相切的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面夾角為40-50°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，其特征是，所述左卡爪和所述右卡爪均為高速鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，其特征是，所述拔料器柄設(shè)有鎖死螺釘，所述鎖死螺釘頂在所述調(diào)整螺栓側(cè)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，其特征是，所述限位塊截面為橢圓狀，所述滑孔截面也為橢圓狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工用自動(dòng)拔料器，包括拔料器柄、左卡爪和右卡爪，拔料器柄設(shè)有調(diào)整螺栓，開口底部設(shè)有彈簧，左卡爪和右卡爪尾部均設(shè)有限位爪，調(diào)整螺栓尾部螺紋連接有限位塊，限位塊頂部設(shè)有基板，限位塊側(cè)面設(shè)有刻度，左卡爪和右卡爪頭部相對面設(shè)有圓弧面，圓弧面的圓弧半徑為50-60mm，左卡爪和右卡爪頭部端面設(shè)有導(dǎo)向面，導(dǎo)向面夾角為40-50°。本實(shí)用新型利用卡爪的微變形實(shí)現(xiàn)對棒材的夾持，結(jié)構(gòu)簡單，利用調(diào)整螺栓調(diào)整左卡爪和右卡爪張開角度，便于夾持不同直徑棒材，利用限位塊表面的刻度，指示開口大小，調(diào)節(jié)方便；圓弧面及導(dǎo)向面有效防止撞傷拔料器及棒材，提高拔料器使用壽命，硬質(zhì)合金材質(zhì)的基板提高精度的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q7/04
【公開號】CN205111422
【申請?zhí)枴緾N201520902116
【發(fā)明人】鄧昕
【申請人】蘇州肯美威機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月13日