固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種固定裝置，特別是一種用于固定氣缸本體等工件的固定裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在對氣缸類的工件的孔CNC加工的過程中，因該工件為型材，其外形的公差非常 大，而孔內(nèi)徑及孔距公差都較小，使其難工件的外形為基準(zhǔn)進(jìn)行定位對刀，降低了加工 效率。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種方便固定且定位準(zhǔn)確的固定裝置。
[0004] 一種固定裝置，用于對具有通孔的工件進(jìn)行固定，其包括底座、架設(shè)于該底座上的 支撐板及設(shè)置于該支撐板上的固定機構(gòu)。該支撐板上設(shè)有安裝孔。該固定機構(gòu)包括驅(qū)動件 及與該驅(qū)動件相連接的固定組件。該驅(qū)動件設(shè)置于該底座上。該固定組件包括與該驅(qū)動件 相連接的滑動桿、設(shè)置于該滑動桿上的滑塊及套設(shè)于該滑動桿上的固定柱。該滑動桿能穿 設(shè)該安裝孔內(nèi)。該滑動桿上設(shè)有推動面。該滑塊設(shè)有滑動面。該推動面為相對于該滑動桿 軸向傾斜的斜面且與該滑動面相模合。該固定柱設(shè)有收容孔。該滑塊滑動收容于該收容孔 內(nèi)。該固定柱的一端設(shè)置于該支撐板上。該固定柱能夠伸入該工件的通孔內(nèi)。該驅(qū)動件用 于驅(qū)動該滑動桿沿固定柱移動。該推動面能夠抵壓該滑動面W該滑塊自收容孔中向遠(yuǎn)離滑 動桿的方向移動。該滑塊用于抵壓該工件的通孔內(nèi)壁W固定該工件。 陽0化]進(jìn)一步地，該滑動桿上開設(shè)有T型槽。該推動面設(shè)置于該T型槽的底部。該滑塊 包括卡合部及與該卡合部相連接的抵壓部。該滑動面設(shè)置于該卡合部上。該抵壓部遠(yuǎn)離卡 合部的一側(cè)設(shè)有弧形曲面。該卡合部卡合于該T型槽內(nèi)W使該滑塊能夠沿該滑動桿的軸向 移動，該抵壓部的弧形曲面與該工件的通孔內(nèi)壁抵觸。
[0006] 進(jìn)一步地，該滑動桿還包括桿體、設(shè)置于該桿體一端的連接部及設(shè)置于該桿體另 一端的阻擋部。該T型槽開設(shè)于該桿體上且在桿體沿圓周方向交錯且等間距分布。該阻擋 部用于阻擋滑塊W防止滑塊脫離T型槽。該固定組件還包括連桿。該連桿的一端與該驅(qū)動 件相連接，該連桿的另一端與該連接部相連接。
[0007] 進(jìn)一步地，該T型槽貫穿該桿體相對的兩端及該阻擋部。該T型槽的深度隨著靠 近阻擋部逐漸變深。
[0008] 進(jìn)一步地，該支撐板還包括本體及開設(shè)于該本體上的安裝槽。該本體包括第一表 面及與該第一表面相對的第二表面。該安裝槽包括底面。該安裝槽開設(shè)于該第一表面上。 該安裝孔開設(shè)于該安裝槽的底面上且貫穿該底面與該第二表面。該固定柱的一端固定在該 安裝槽內(nèi)。
[0009] 進(jìn)一步地，該固定組件還包括導(dǎo)向環(huán)。該導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于該連桿與該滑動桿之間用 于對該滑動桿的移動進(jìn)行導(dǎo)向。
[0010] 進(jìn)一步地，該固定機構(gòu)還包括固定板。該固定板設(shè)置于該支撐板的安裝槽內(nèi)。該 固定板包括固定孔。該固定孔為臺階孔包括第一固定孔部及第二固定孔。該固定柱還包括 柱體及設(shè)置于該柱體一端的固定部。該固定部沿該柱體的徑向垂直延伸而成。該第一固定 孔部的內(nèi)徑小于該第二固定孔部的內(nèi)徑而等于該固定柱的外徑。該第二固定孔部的內(nèi)徑等 于該固定部的外徑。該柱體穿設(shè)于該固定孔內(nèi)。該固定部收容于該第二固定孔部內(nèi)W將該 固定柱固定。
[0011] 進(jìn)一步地，該固定柱還包括貫穿于該柱體相對兩端的穿設(shè)孔用于收容該滑動桿。 該收容孔與該穿設(shè)孔相連通。
[0012] 進(jìn)一步地，該固定板還包括定位銷。該定位銷凸設(shè)于該第二表面上用于對工件進(jìn) 行定位。
[0013] 進(jìn)一步地，該抵壓部的遠(yuǎn)離卡合部的一側(cè)設(shè)有弧形曲面。該弧形曲面與該工件的 通孔抵觸。
[0014] 進(jìn)一步地，該固定組件還包括端蓋。該端蓋蓋設(shè)于該固定柱的一端W防止廢料進(jìn) 入固定柱中。
[0015] 上述固定裝置通過驅(qū)動件驅(qū)動滑動桿W使滑塊沿固定柱的徑向移動，從而使滑塊 的抵壓部抵壓工件的通孔W增大抵壓部與工件的通孔間的摩擦力進(jìn)而將工件進(jìn)行固定。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的固定裝置及工件的立體示意圖。
[0017] 圖2是圖1所示的固定裝置及工件的立體分解示意圖。
[0018] 圖3是圖1所示的固定裝置的固定機構(gòu)的立體示意圖。
[0019] 圖4是圖3所示的固定裝置的固定機構(gòu)的另一視角的立體示意圖。
[0020] 圖5是圖3所示的固定裝置的滑動桿、滑塊及固定柱的立體示意圖。
[0021] 圖6是圖1所示的固定裝置固定工件狀態(tài)沿VI-VI的剖面局部示意圖。
[0022] 主要元件符號說明
[0023]

[0024] 如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型提供的一種固定裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 [00%] 請參閱圖1，本實用新型提供的一種用于將氣缸類本體等工件200進(jìn)行固定的固 定裝置100,其包括底座10、架設(shè)于底座10上的支撐板20及設(shè)置于支撐板20上的至少一 個固定機構(gòu)30。底座10大致呈矩形用于固定固定裝置100。支撐板20用于支撐固定機構(gòu) 30。一個固定機構(gòu)30用于固定一個工件200。
[0027] 請參閱圖2,工件200包括貫穿于工件200相對兩端的至少一個通孔210。本實施 例中，通孔210的數(shù)量為一。
[0028] 支撐板20的形狀大致與底座10相同，其包括本體21、開設(shè)于本體21上的至少一 個安裝槽22及開設(shè)于安裝槽22內(nèi)的安裝孔23。本體21包括第一表面211及與第一表面 211相對的第二表面212。安裝槽22大致呈矩形，其包括底面221。安裝槽22開設(shè)于第一 表面211上且呈陣列排布。安裝孔23開設(shè)于安裝槽22的底面221的中央位置且貫穿底面 221與第二表面212。
[0029] 請同時參閱圖2至圖5,固定機構(gòu)30包括驅(qū)動件31、與驅(qū)動件31相連接的固定組 件32及套設(shè)于固定組件32上的固定板33。固定組件32包括連桿321、導(dǎo)向環(huán)322、與連 桿321相連接的滑動桿323、設(shè)置于滑動桿323上的至少一個滑塊324、套設(shè)于滑動桿323 上的固定柱325及設(shè)置于固定柱325 -端的端蓋326。驅(qū)動件31設(shè)置于底座10上且與支 撐板20的一個安裝孔23相對應(yīng)。連桿321的一端與驅(qū)動件31相連接。導(dǎo)向環(huán)322設(shè)置 于連桿321與滑動桿323之間。導(dǎo)向環(huán)322用于對滑動桿323的移動進(jìn)行導(dǎo)向。本實施例 中，驅(qū)動件31為氣缸。
[0030] 滑動桿323包括桿體3231、開設(shè)于桿體3231上的至少一個T型槽3232、設(shè)置于 桿體3231 -端的連接部3233、設(shè)置于桿體3231另一端的阻擋部3234及至少一個推動面 3235。T型槽3232在桿體3231上沿圓周方向交錯且等間距分布。T型槽3232貫穿桿體 3231相對的兩端及阻擋部3234。推動面3235為相對于滑動桿323軸向傾斜的斜面且設(shè)置 于T型槽3232的底部。T型槽3232的深度隨著靠近阻擋部3234逐漸變深W使推動面3235 與桿體3231具有一定的斜度。連接部3233與連桿321的另一端相連接。阻擋部3234大 致呈圓形用于阻擋設(shè)置于T型槽3232內(nèi)的滑塊324W防止滑塊324脫離T型槽3232。本 實施例中，T型槽3232的數(shù)量為Ξ個。
[0031] 滑塊324包括卡合部3241及與卡合部3241相連接的抵壓部3242?？ê喜?241 大致呈T型并與滑動桿323的T型槽3232相卡合W使滑塊324能夠沿滑動桿323的軸向 移動?？ê喜?241包括滑動面3243?；瑒用?243為斜面且與推動面3235相模合。抵壓 部3242大致呈弧形。抵壓部3242的遠(yuǎn)離卡合部3241的一側(cè)設(shè)有弧形曲面3244?；⌒吻?面3244與工件200的通孔210內(nèi)壁(未標(biāo)示）抵觸。本實施例中，滑塊324的數(shù)量為Ξ個。
[0032] 固定柱325包括柱體3251、設(shè)置于柱體3251 -端的固定部3252、貫穿于柱體3251 相對兩端的穿設(shè)孔3253及開設(shè)于柱體3251上的至少一個收容孔3254。柱體3251包括內(nèi) 壁3255及與該內(nèi)壁相對的外壁3256。固定部3252沿柱體3251的徑向遠(yuǎn)離外壁3256垂 直延伸而成，大致呈環(huán)形。穿設(shè)孔3253用于收容連桿321、導(dǎo)向環(huán)322及滑動桿323。收容 孔3254與滑塊324的抵壓部3242的形狀相似用于收容滑塊324的抵壓部3242W使抵壓 部3242可沿柱體3251的徑向移動。抵壓部3242的弧形曲面3244可與固定柱325的外壁 3256平齊。收容孔3254貫穿于筒柱體3251的內(nèi)壁3255與外壁3256且與穿設(shè)孔3253相 連通。收容孔3254在柱體3251上沿圓周方向等間距分布。端蓋326蓋設(shè)于柱體3251遠(yuǎn) 離固定部3252的一端用于防止工件200在加工的過程中的廢料進(jìn)入穿設(shè)孔3253內(nèi)。本實 施例中，收容孔3254的數(shù)量為Ξ。
[0033] 固定板33大致呈矩形與支撐板20的安裝槽22的形狀相似，其包括第二表面331、 與第二表面331相對的第Ξ表面332、固定孔333及凸設(shè)于第二表面331上的定位銷334。 固定板33固定收容于支撐板20的安裝槽22內(nèi)且固定孔333與安裝孔23同軸屯、。固定 孔333為臺階孔且貫穿于第二表面331與第Ξ表面332,其包括第一固定孔部3331及第二 固定孔部3332。第