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拉絲機(jī)寶塔輪的制作方法

文檔序號:10098569閱讀:461來源:國知局
拉絲機(jī)寶塔輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及銅線繞線用拉絲機(jī),具體涉及拉絲機(jī)寶塔輪。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖2所示,現(xiàn)有技術(shù)中拉絲機(jī)寶塔輪為成整體型結(jié)構(gòu),寶塔輪工作表面,不論噴涂多硬的材料,經(jīng)過一段時間運行后,高速繞行的銅線都會將其表面磨成溝槽,影響銅線繞線。寶塔輪表面磨損后就必須進(jìn)行整體更換,更換下的塔輪需要送到專業(yè)廠家修復(fù),不僅運輸和維修成本極高,且會影響生產(chǎn)進(jìn)度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供不影響生產(chǎn)進(jìn)度,維修更換方便、成本低的拉絲機(jī)寶塔輪。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]拉絲機(jī)寶塔輪,包括輪芯,所述輪芯外壁上依次設(shè)有初級臺階、第一次級臺階及第二次級臺階,所述初級臺階上設(shè)有初級鋼圈,所述初級鋼圈一端卡裝在初級臺階上,所述初級鋼圈另一端設(shè)有套在第一次級臺階上的初級壓蓋;所述第一次級臺階上所設(shè)第一鋼圈一端壓緊初級壓蓋,所述第一鋼圈另一端設(shè)有套裝在第二次級臺階上的第一壓蓋,所述第二次級臺階上所設(shè)第二鋼圈一端壓緊在第一壓蓋上,所述第二鋼圈另一端設(shè)有和所述輪芯連接的第二壓蓋;所述初級壓蓋邊緣向和初級鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆初級鋼圈的初級凸臺;所述第一壓蓋邊緣向和第一鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第一鋼圈的第一凸臺;所述第二壓蓋邊緣向和第二鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第二鋼圈的第二凸臺。
[0006]所述初級臺階的臺階面上設(shè)有卡裝初級鋼圈的卡槽。
[0007]所述初級壓蓋上設(shè)有和第一鋼圈一端端部卡裝的安裝槽;所述第一壓蓋一側(cè)設(shè)有和第一鋼圈另一端端部卡裝的第一凹槽,所述第一壓蓋另一側(cè)設(shè)有和第二鋼圈一端端部卡裝的第二凹槽,所述第二壓蓋上設(shè)有和第二鋼圈另一端端部卡裝的安裝凹槽。
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于:拉絲機(jī)寶塔輪,為輪芯、鋼圈和壓蓋的組合式結(jié)構(gòu),繞線工作面改由鋼圈代替,鋼圈磨損后,松開壓蓋便可更換;根本解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作面磨損更換整個塔輪的狀況,節(jié)約了大量維修時間,維修成本顯著降低;同時更換下的鋼圈表面用普通車床處理后可重新使用2-3次,成本進(jìn)一步降低。
【附圖說明】
[0009]下面對本實用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0010]圖1為本實用新型拉絲機(jī)寶塔輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中拉絲機(jī)寶塔輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0013]1、初級臺階,2、初級鋼圈,3、初級壓蓋,4、第一次級臺階,5、第二次級臺階,6、第一鋼圈,7、第二鋼圈,8、第一壓蓋,9、第二壓蓋,10、輪芯,11、初級凸臺,12、第一凸臺,13、第二凸臺。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖,通過對最優(yōu)實施例的描述,對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示,拉絲機(jī)寶塔輪,包括輪芯10,輪芯10外壁上依次設(shè)有初級臺階1、第一次級臺階4及第二次級臺階5,寶塔輪為三級臺階,滿足繞線需求;初級臺階1上設(shè)有初級鋼圈2,初級鋼圈2 —端卡裝在初級臺階1上,初級鋼圈2另一端設(shè)有套在第一次級臺階4上的初級壓蓋3 ;第一次級臺階4上所設(shè)第一鋼圈6 —端壓緊初級壓蓋3,第一鋼圈6另一端設(shè)有套裝在第二次級臺階5上的第一壓蓋8,第二次級臺階5上所設(shè)第二鋼圈7 —端壓緊在第一壓蓋8上,第二鋼圈7另一端設(shè)有和輪芯10連接的第二壓蓋9 ;初級壓蓋3邊緣向和初級鋼圈2接觸的一側(cè)延伸出包覆初級鋼圈2的初級凸臺11,初級凸臺11能防止繞線從初級鋼圈2上滑落;第一壓蓋8邊緣向和第一鋼圈6接觸的一側(cè)延伸出包覆第一鋼圈6的第一凸臺12,第一凸臺12能防止繞線從第一鋼圈6上滑落;第二壓蓋9邊緣向和第二鋼圈7接觸的一側(cè)延伸出包覆第二鋼圈7的第二凸臺13,第二凸臺13能防止繞線從第二鋼圈7上滑落。
[0016]拉絲機(jī)寶塔輪改進(jìn)成組合式結(jié)構(gòu),整體尺寸不變,包括輪芯10、鋼圈和壓蓋三部分,繞線工作面改由鋼圈代替,鋼圈磨損后,松開壓蓋便可更換;根本解決了現(xiàn)有技術(shù)中工作面磨損更換整個塔輪的狀況,節(jié)約了大量維修時間,維修成本顯著降低;同時更換下的鋼圈表面用普通車床車光后可重新使用2-3次,成本進(jìn)一步降低。
[0017]初級臺階1的臺階面上設(shè)有卡裝初級鋼圈2的卡槽;初級鋼圈2套裝在初級臺階1上后,初級鋼圈2 —端卡入卡槽,通過初級臺階1的臺階面實現(xiàn)初級鋼圈2 —端限位。
[0018]初級壓蓋3上設(shè)有和第一鋼圈6 —端端部卡裝的安裝槽;第一壓蓋8 一側(cè)設(shè)有和第一鋼圈6另一端端部卡裝的第一凹槽,第一壓蓋8另一側(cè)設(shè)有和第二鋼圈7 —端端部卡裝的第二凹槽,第二壓蓋9上設(shè)有和第二鋼圈7另一端端部卡裝的安裝凹槽;第二壓蓋9和輪芯10通過螺栓連接,擰緊螺絲,即可實現(xiàn)初級鋼圈2、第一鋼圈6及第二鋼圈7的可靠安裝定位,以實現(xiàn)拉絲機(jī)的繞線。
[0019]輪芯10材料為鑄鐵,壓蓋材料為普通鐵板,成本均較低,鋼圈材料選用軸承鋼。第二壓蓋9用螺絲固定在輪芯10上,擰緊螺絲,初級鋼圈2、第一鋼圈6及第二鋼圈7可靠緊固,初級鋼圈2、第一鋼圈6及第二鋼圈7和輪芯10變成了整體,和原塔輪完全一樣。鋼圈磨損后,松開壓蓋便可更換,根本解決了工作面一磨損就要更換整個塔輪的狀況,節(jié)約了大量維修時間,維修成本顯著降低。更換下的鋼圈表面用普通車床車光后可重新使用2-3次,成本進(jìn)一步降低。
[0020]顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.拉絲機(jī)寶塔輪,其特征在于:包括輪芯,所述輪芯外壁上依次設(shè)有初級臺階、第一次級臺階及第二次級臺階,所述初級臺階上設(shè)有初級鋼圈,所述初級鋼圈一端卡裝在初級臺階上,所述初級鋼圈另一端設(shè)有套在第一次級臺階上的初級壓蓋;所述第一次級臺階上所設(shè)第一鋼圈一端壓緊初級壓蓋,所述第一鋼圈另一端設(shè)有套裝在第二次級臺階上的第一壓蓋,所述第二次級臺階上所設(shè)第二鋼圈一端壓緊在第一壓蓋上,所述第二鋼圈另一端設(shè)有和所述輪芯連接的第二壓蓋;所述初級壓蓋邊緣向和初級鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆初級鋼圈的初級凸臺;所述第一壓蓋邊緣向和第一鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第一鋼圈的第一凸臺;所述第二壓蓋邊緣向和第二鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第二鋼圈的第二凸臺。2.如權(quán)利要求1所述的拉絲機(jī)寶塔輪,其特征在于:所述初級臺階的臺階面上設(shè)有卡裝初級鋼圈的卡槽。3.如權(quán)利要求1或2所述的拉絲機(jī)寶塔輪,其特征在于:所述初級壓蓋上設(shè)有和第一鋼圈一端端部卡裝的安裝槽;所述第一壓蓋一側(cè)設(shè)有和第一鋼圈另一端端部卡裝的第一凹槽,所述第一壓蓋另一側(cè)設(shè)有和第二鋼圈一端端部卡裝的第二凹槽,所述第二壓蓋上設(shè)有和第二鋼圈另一端端部卡裝的安裝凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了拉絲機(jī)寶塔輪,包括輪芯,輪芯外壁上依次設(shè)初級臺階、第一次級臺階及第二次級臺階,初級臺階上設(shè)初級鋼圈,初級鋼圈一端卡在初級臺階上,初級鋼圈另一端設(shè)套在第一次級臺階上的初級壓蓋;第一次級臺階上所設(shè)第一鋼圈一端壓緊初級壓蓋,第一鋼圈另一端設(shè)套在第二次級臺階上的第一壓蓋,第二次級臺階上所設(shè)第二鋼圈一端壓緊第一壓蓋,第二鋼圈另一端設(shè)和輪芯連接的第二壓蓋;初級壓蓋邊緣向和初級鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆初級鋼圈的初級凸臺;第一壓蓋邊緣向和第一鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第一鋼圈的第一凸臺;第二壓蓋邊緣向和第二鋼圈接觸的一側(cè)延伸出包覆第二鋼圈的第二凸臺;鋼圈磨損后,松開壓蓋便可更換,維修成本降低。
【IPC分類】B21C1/14
【公開號】CN205008406
【申請?zhí)枴緾N201520595372
【發(fā)明人】李勇, 邢維佳
【申請人】蕪湖恒泰有色線材股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月4日
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