一種適用于切割工具的可調快夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，特別涉及一種適用于切割工具的可調快夾裝置。
【背景技術】
[0002]切割工具通常包括斜斷鋸、臺鋸等，其作為一種常用的電動工具，應用領域十分廣泛。為保證切割工件的穩(wěn)定，提高切割安全性，切割工具通常都配有工件夾緊裝置，現(xiàn)有夾緊裝置一般采用螺紋形式旋轉擰入進行鎖緊，該裝置在使用時，通過轉動螺桿上的操作手柄，逐步擰入螺桿使螺桿下端的壓板向下壓緊，最終將工件完全壓緊在切割工具的工作臺面或靠山上。在此過程中，操作者需要反復地擰入或擰出，操作極其繁瑣并且容易疲勞。
[0003]—般而言，夾緊裝置由定位桿、連桿和螺桿組成，連桿一端聯(lián)接定位桿、一端聯(lián)接螺桿，定位桿與螺桿平行，且都近似垂直于工作臺面，夾緊裝置通過將工件壓緊在切割工具的工作臺面或靠山上進行鎖緊。由于工件的大小、形狀、位置等因素不可控制，而夾緊裝置的結構卻相對固定，因此，在工件夾緊過程中存在諸多不便和局限性。例如，當工件傾斜放置在工作臺面和靠山之間或工件的夾緊面為斜面時，現(xiàn)有夾緊裝置由于螺桿垂直于工作臺面而無法夾緊工件，切割存在安全隱患；此外，現(xiàn)有夾緊裝置的夾緊范圍一定，其大小為以定位桿軸線為圓心至螺桿中心的長度為半徑的圓形邊界區(qū)域，因此，經常會出現(xiàn)夾緊盲區(qū)或無法夾裝的情況，給切割操作帶來不便。
[0004]針對現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，圖1和圖2分別揭露了兩種現(xiàn)有的經改良的夾緊裝置。圖1展示了一種適用于復合斜斷鋸的臺鉗裝置，懸臂24’折彎成特定角度，并經定位孔24a’或24b’固定在軸20’上，通過鎖緊件25’和26’夾緊特定角度的工件21’，如38°的頂角線crown molding，其適用于夾緊特定角度的型材。圖2為一種改良后的虎鉗夾持工具示意圖，第二懸臂5’可繞貫穿孔4e’的中心線第一樞轉軸線ΧΓ旋轉以調節(jié)鎖緊桿6’相對于水平的角度、繞第二樞轉軸線Y1’旋轉以調整鎖緊桿6’的水平位置，通過旋轉第二懸臂5’ 一端的快鎖機構上的鎖緊桿6’可使壓緊塊28’快速夾緊或松開工件，其適用于夾緊特定范圍內的多角度型材、圓材等工件。
【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型提供了一種適用于切割工具的可調快夾裝置，以解決現(xiàn)有技術中所存在的工件夾緊裝置操作繁瑣和范圍局限的問題。
[0006]技術方案:為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種適用于切割工具的可調快夾裝置，包括斜斷鋸工作臺，斜斷鋸工作臺上設置有斜斷鋸工作臺面，斜斷鋸工作臺面上設有固定孔和靠山，還包括延伸連桿、旋轉臂和螺桿，延伸連桿的一端套裝有固定臂，延伸連桿的另一端樞接旋轉臂的一端，旋轉臂的另一端上安裝有鎖緊機構，螺桿穿過鎖緊機構，并套接在旋轉臂的另一端；延伸連桿和旋轉臂的樞接處為旋轉機構；延伸連桿能夠沿著固定臂的方向伸縮；固定臂上貫穿有垂直于延伸連桿的定位桿，定位桿安裝于固定孔內。
[0008]進一步的，延伸連桿與固定臂連接的一端為方形凸臺，固定臂上設置有平行于延伸連桿的貫穿孔B，方形凸臺插入貫穿孔B內；方形凸臺可在貫穿孔B內沿水平方向伸縮。
[0009]進一步的，方形凸臺與貫穿孔B的接觸處，在貫穿孔B的孔壁上設置有螺紋孔B，螺紋孔B內安裝有活動螺栓B ;貫穿孔A與定位桿的接觸處，在貫穿孔A的孔壁上設置有螺紋孔A，螺紋孔A內安裝有活動螺栓A。
[0010]進一步的，延伸連桿與旋轉臂樞接處的旋轉機構呈U型結構，U型結構兩側均設有階梯孔；旋轉臂的一端為貫穿孔C，貫穿孔C夾在兩個階梯孔之間；一側的階梯孔內由內而外的設置有圓孔A和第一凹槽；另一側的階梯孔內由內而外的設置有圓孔B、定位孔和第二凹槽，貫穿孔C、圓孔A、圓孔B和定位孔為同心孔；圓孔B、貫穿孔C和圓孔A依次被轉軸貫穿。
[0011 ] 進一步的，所述定位孔內安裝有定位齒，在定位孔一側的第二凹槽內安裝有擋圈，擋圈上設有按鈕，按鈕經螺釘A和轉軸內部的螺紋孔C與轉軸配合為一體；轉軸的一端設置有錐形齒A與定位齒內圈設有的錐形齒B相互匹配。
[0012]進一步的，轉軸的尾部設有圓孔C，圓孔C內放置彈性元件A ;彈性元件A的外側與鎖扣內側貼合，鎖內側邊緣上設置的若干個倒扣，倒扣固定在第一凹槽內；轉軸的外壁上設置有配合面，配合面與貫穿孔C相互配合，彈性元件A為壓縮彈簧。
[0013]進一步的，定位孔截面形狀呈正八邊形，且該正八邊形外接圓直徑大于圓孔B的直徑；配合面、貫穿孔C和定位齒的截面均呈正八邊形。
[0014]進一步的，所述鎖緊機構為U型螺塊，U型螺塊上設有兩個上下平行的U型螺紋孔A和U型螺紋孔B，U型螺紋孔A和U型螺紋孔B連接部分的弧形內壁上設置有兩個柱形凸臺；U型螺紋孔A和U型螺紋孔B之間夾有旋轉臂，且旋轉臂的底部與U型螺紋孔A的相接處設置有第三凹槽；旋轉臂的側壁上還設置有兩個圓孔D，每個圓孔D內安裝有彈性元件B，且彈性元件B伸出于圓孔D，彈性元件B的伸出端頂套在柱形凸臺外緣。
[0015]進一步的，旋轉臂上設置有貫穿孔D，螺桿穿過鎖緊機構和貫穿孔D;螺桿頂端為旋鈕，底部為錐形凸臺，螺桿的桿壁上設置有螺紋，且螺桿底部安裝有壓板；壓板上設置有圓孔E，錐形凸臺安裝在圓孔E內，并通過螺釘B固定；斜斷鋸工作臺面、靠山和壓板之間裝夾工件。
[0016]進一步的，固定臂上設置有垂直于延伸連桿的貫穿孔A，貫穿孔A內安裝有定位桿，定位桿為圓棒，其中上段設置有平行于定位桿軸的平面，平面套裝在貫穿孔A內。
[0017]有益效果:本實用新型提供一種適用于切割工具的可調快夾裝置，其具有結構簡單緊湊、裝夾靈活、效率高的特點，可用于快速夾緊不同角度、大小和位置的工件，而無需更換夾緊裝置。本實用新型公開的一種適用于切割工具的可調快夾裝置，結構簡單、可靠，在實現(xiàn)工件快夾、快脫的基礎上，增加了角度調節(jié)機構和長度調節(jié)功能，解決了傳統(tǒng)快夾裝置操作繁瑣、夾緊范圍局限的缺陷，大大提高了操作的便利性和靈活性。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中臺鑰'裝置的不意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術中虎鉗夾持工具的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型在斜斷鋸上的安裝示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的爆炸圖；
[0022]圖5是圖3中A-A剖視圖；
[0023]圖6是圖5中B處放大視圖。
[0024]其中:1-斜斷鋸工作臺，101-固定孔，102-斜斷鋸工作臺面，2-靠山，3-定位桿，301-平面，4-固定臂，401-螺紋孔A，402-貫穿孔A，403-螺紋孔B，404-貫穿孔B，5-延伸連桿，501-方形凸臺，502-第一凹槽，503-圓孔A，504-圓孔B，505-定位孔，506-第二凹槽，6-旋轉臂，601-貫穿孔C，602-第三凹槽，603-貫穿孔D，604-圓孔D，7-U型螺塊，701-U型螺紋孔A，702-柱形凸臺，703-U型螺紋孔B，8-螺桿，801-錐形凸臺，802-螺紋，803-旋鈕，9-壓板，901-圓孔E，10-工件，11-活動螺栓A，12-活動螺栓B，13-鎖扣，14-彈性元件A，15-轉軸，151-配合面，152-圓孔C，153-螺紋孔C，154-錐形齒A，16-定位齒，161-錐形齒B，17-擋圈，18-按鈕，19-螺釘A，20-彈性元件B，21-螺釘B。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0026]如圖3-6所示，一種適用于切割工具的可調快夾裝置，包括斜斷鋸工作臺1，斜斷鋸工作臺1上設置有斜斷鋸工作臺面102，斜斷鋸工作臺面102上設有固定孔101和靠山2，還包括延伸連桿5、旋轉臂6和螺桿8，延伸連桿5的一端套裝有固定臂4，延伸連桿5的另一端樞接旋轉臂6的一端，旋轉臂6的另一端上安裝有鎖緊機構，螺桿8穿過鎖緊機構，并套接在旋轉臂6的另一端；延伸連桿5和旋轉臂6的樞接處為旋轉機構；旋轉臂6可繞第二轉軸線Y1旋轉，延伸連桿5能夠沿著固定臂4的方向伸縮；固定臂4上貫穿有垂直于延伸連桿5的定位桿3，定位桿3安裝于固定孔101內，定位桿3可繞第一轉軸線Z1旋轉；第二轉軸線Y1、第一轉軸線Z1互相垂直，螺桿8可繞第三轉軸線Z2旋轉并可沿轉軸線Z2方向運動，第一轉軸線Z1和第三轉軸線Z2互相平行。
[0027]延伸連桿5與固定臂4連接的一端為方形凸臺501，固定臂4上設置有平行于延伸連桿5的貫穿孔B404，方形凸臺501插入貫穿孔B404內；方形凸臺501可在貫穿孔B404內沿水平方向伸縮。
[0028]方形凸臺501與貫穿孔B404的接觸處，在貫穿孔B404的孔壁上設置有螺紋孔B403，螺紋孔B403內安裝有活動螺栓B12 ;松開活動螺栓B12，則延伸連桿5可沿水平方向滑動來調節(jié)螺桿8相對于定位桿3的距離，實現(xiàn)夾緊不同大小的工件的目的。
[0029]延伸連桿