安裝一焊絲安裝盤7，所述安裝臺(tái)30的上端面上安裝有Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述安裝臺(tái)30的后側(cè)還安裝有若干焊接氣體進(jìn)口 14，所述安裝臺(tái)30的下方安裝一可調(diào)固定盤8，所述可調(diào)固定盤8的前端安裝一焊絲輸送機(jī)構(gòu)9，所述焊絲輸送機(jī)構(gòu)9在焊接時(shí)位于焊接模具13的正上方，所述焊絲輸送機(jī)構(gòu)9的末端安裝一焊絲嘴12，所述可調(diào)固定盤8的前端還安裝一焊槍嘴10，所述焊槍嘴10的兩側(cè)各安裝一點(diǎn)火針11，所述焊槍嘴10和焊絲嘴12通過輸氣管與焊接氣體進(jìn)口 14連接。
[0021]所述Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4為豎直安裝，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5為水平左右安裝，所述Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)6為水平前后安裝，所述焊接氣體進(jìn)口 14的數(shù)量為2個(gè)，所述Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)6三者聯(lián)動(dòng)，所述工作臺(tái)100和安裝臺(tái)30均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)100的長(zhǎng)寬尺寸均大于安裝臺(tái)30的長(zhǎng)寬尺寸，所述可調(diào)固定盤8可分別通過Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)6完成上下、左右、前后的移動(dòng)，所述安裝支架3的數(shù)量為4個(gè)，所述安裝支架3通過螺栓與工作臺(tái)100固定連接。
[0022]本實(shí)用新型工作過程:
[0023]本實(shí)用新型一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)在工作過程中，需焊接電池20固定安裝在電池固定座2上，焊接模具13夾緊需焊接電池20的極耳，通過Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)5和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)6三者聯(lián)動(dòng)，完成可調(diào)固定盤8在X、Y、Z方向上的靈活移動(dòng)，焊槍嘴10、焊絲嘴12與焊接氣體進(jìn)口 14連接，通過點(diǎn)火針11自動(dòng)點(diǎn)火，焊絲安裝盤7上安裝有焊絲卷，通過焊絲輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)送絲，如此可調(diào)固定盤8在X、Y、Z方向上的移動(dòng)帶動(dòng)焊槍嘴10、焊絲嘴12的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池極群的自動(dòng)焊接，焊接完成后，自動(dòng)熄火，自動(dòng)脫模，同時(shí)可調(diào)固定盤8自動(dòng)回位，由操作工將完成焊接的電池取走，準(zhǔn)備進(jìn)入下一周期工作，如此循環(huán)實(shí)現(xiàn)批量電池極群的自動(dòng)焊接。本實(shí)用新型較目前鑄造焊接的電池焊接機(jī)，自動(dòng)化水平高、能耗低、效率高、勞動(dòng)成本少、焊接點(diǎn)牢固可靠、焊接質(zhì)量高，提高了電池的整體質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了電池的使用壽命。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，包括機(jī)架(I)、電池固定座(2)、安裝支架(3)、Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)、焊絲安裝盤(7)、焊絲輸送機(jī)構(gòu)(9)和焊接模具(13)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上端固定安裝一工作臺(tái)(100)，所述工作臺(tái)(100)的中央安裝有焊接模具(13)，所述工作臺(tái)(100)的下方固定連接一安裝板(101)，所述電池固定座(2)固定安裝在安裝板(101)上，所述電池固定座(2)位于焊接模具(13)的正下方，所述電池固定座(2)上固定夾裝需焊接電池(20)，所述工作臺(tái)(100)上固定安裝若干安裝支架(3)，所述安裝支架(3)上端固定連接安裝臺(tái)(30)，所述安裝臺(tái)(30)的左側(cè)通過支撐架(70)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一焊絲安裝盤(7)，所述安裝臺(tái)(30)的上端面上安裝有Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述安裝臺(tái)(30)的后側(cè)還安裝有若干焊接氣體進(jìn)口(14)，所述安裝臺(tái)(30)的下方安裝一可調(diào)固定盤(8)，所述可調(diào)固定盤(8)的前端安裝一焊絲輸送機(jī)構(gòu)(9)，所述焊絲輸送機(jī)構(gòu)(9)在焊接時(shí)位于焊接模具(13)的正上方，所述焊絲輸送機(jī)構(gòu)(9)的末端安裝一焊絲嘴(12)，所述可調(diào)固定盤(8)的前端還安裝一焊槍嘴(10)，所述焊槍嘴(10)的兩側(cè)各安裝一點(diǎn)火針(11)，所述焊槍嘴(10)和焊絲嘴(12)通過輸氣管與焊接氣體進(jìn)口(14)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為豎直安裝，所述X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)為水平左右安裝，所述Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)為水平前后安裝。3.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述焊接氣體進(jìn)口(14)的數(shù)量為2個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)三者聯(lián)動(dòng)。5.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(100)和安裝臺(tái)(30)均為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)(100)的長(zhǎng)寬尺寸均大于安裝臺(tái)(30)的長(zhǎng)寬尺寸。6.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)固定盤(8)可分別通過Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)完成上下、左右、前后的移動(dòng)。7.如權(quán)利要求1所述的一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，其特征在于:所述安裝支架(3)的數(shù)量為4個(gè)，所述安裝支架(3)通過螺栓與工作臺(tái)(100)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極群自動(dòng)燒焊機(jī)，包括機(jī)架、電池固定座、安裝支架、Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊絲安裝盤、焊絲輸送機(jī)構(gòu)和焊接模具，所述機(jī)架上端固定安裝一工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的下方固定連接一安裝板，所述電池固定座固定安裝在安裝板上，所述工作臺(tái)上固定安裝若干安裝支架，所述安裝支架上端固定連接安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上端面上安裝有Z向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X向移動(dòng)機(jī)構(gòu)和Y向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝臺(tái)的下方安裝一可調(diào)固定盤，所述可調(diào)固定盤的前端安裝一焊絲輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)合合理，自動(dòng)化水平高、能耗低、效率高、勞動(dòng)成本少、焊接點(diǎn)牢固可靠、焊接質(zhì)量高，提高了電池的整體質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了電池的使用壽命。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號(hào)】CN204934896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520639037
【發(fā)明人】陳桂云
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興精盛液壓機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日