一種夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在普通車床上加工短螺紋，一般均采用扳牙或絲錐(手持或固定)，螺紋刀具切入的時(shí)機(jī)及切入力的大小較難掌握，同時(shí)加工螺紋的長度也無法控制，不僅加工精度低、生產(chǎn)效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、廢品率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中，在加工工件時(shí)易造成浪費(fèi)且加工效率較低。本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種夾緊裝置，由套筒、彈簧、手柄、標(biāo)尺、套筒軸、固緊螺釘、夾頭構(gòu)成；所述套筒為一 U形鐵塊；所述手柄與套筒軸上部連接；所述標(biāo)尺設(shè)在套筒上方；所述彈簧設(shè)于套筒內(nèi)；所述套筒軸設(shè)于套筒內(nèi)，與套筒是間隙配合；所述固緊螺釘設(shè)于夾頭上部；所述夾頭安裝上扳牙，可用來套螺紋。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、更換方便，在生產(chǎn)過程中可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也可降低刀具的損壞率及因刀具損壞導(dǎo)致的工件返修率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0009]如圖1所示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種夾緊裝置，由套筒1、彈簧2、手柄
3、標(biāo)尺4、套筒軸5、固緊螺釘6、夾頭7構(gòu)成；所述套筒I為一 U形鐵塊；所述手柄3與套筒軸5上部連接；所述標(biāo)尺4設(shè)在套筒5上方；所述彈簧2設(shè)于套筒I內(nèi)；所述套筒軸5設(shè)于套筒I內(nèi)，與套筒I是間隙配合；所述固緊螺釘6設(shè)于夾頭7上部；所述夾頭7安裝上扳牙，可用來套螺紋。操作時(shí)，先將本裝置插入車床尾座，使刀具接近待加工的工件。固定尾座，開動(dòng)機(jī)床。轉(zhuǎn)動(dòng)尾座手柄，使刀具和工件接觸，隨著本夾緊裝置的前進(jìn)，刀具與工件被彈簧壓緊，以彈簧推力使刀具能準(zhǔn)確切入工件。當(dāng)?shù)毒哒_切入工件后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，彈簧的推力隨著刀具的切入長度逐漸增加而減少，直到螺紋刀具帶動(dòng)套筒I實(shí)現(xiàn)自行進(jìn)給。此時(shí)套筒軸5帶動(dòng)手柄3相對(duì)套筒I位移，由此確定加工螺紋的長度。當(dāng)達(dá)到規(guī)定螺紋長度后，開反車、并退回尾座進(jìn)給手柄，刀具便自動(dòng)退出，停車，完成螺紋加工工序。為了提高本工具的加工精度，可根據(jù)不同的零件技術(shù)要求配制不同規(guī)格的工具。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾緊裝置，由套筒、彈簧、手柄、標(biāo)尺、套筒軸、固緊螺釘、夾頭構(gòu)成；其特征在于: 所述套筒為一 U形鐵塊； 所述手柄與套筒軸上部連接； 所述標(biāo)尺設(shè)在套筒上方； 所述彈簧設(shè)于套筒內(nèi)； 所述套筒軸設(shè)于套筒內(nèi)，與套筒是間隙配合； 所述固緊螺釘設(shè)于夾頭上部； 所述夾頭安裝上扳牙，可用來套螺紋。
【專利摘要】一種夾緊裝置，由套筒、彈簧、手柄、標(biāo)尺、套筒軸、固緊螺釘、夾頭構(gòu)成；所述套筒為一U形鐵塊；所述手柄與套筒軸上部連接；所述標(biāo)尺設(shè)在套筒上方；所述彈簧設(shè)于套筒內(nèi)；所述套筒軸設(shè)于套筒內(nèi)，與套筒是間隙配合；所述固緊螺釘設(shè)于夾頭上部；所述夾頭安裝上扳牙，可用來套螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、更換方便，在生產(chǎn)過程中可大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也可降低刀具的損壞率及因刀具損壞導(dǎo)致的工件返修率。
【IPC分類】B23G1/46
【公開號(hào)】CN204934773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520702030
【發(fā)明人】張家俊
【申請(qǐng)人】馬鞍山市興隆鑄造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日