一種數(shù)控滾齒機(jī)端面驅(qū)動頂尖的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及數(shù)控滾齒機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控滾齒機(jī)端面驅(qū)動頂尖。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]夾具技術(shù)的發(fā)展源于用戶更高的要求。如今，在軸類零件加工中，傳統(tǒng)的卡盤裝夾方式己不能滿足用戶對零件高精度和高效率的要求，驅(qū)動頂尖式的夾具在零件加工中的優(yōu)勢愈加明顯。驅(qū)動頂尖依靠其上的中心頂尖和機(jī)床尾座頂尖定位工件，驅(qū)動撥盤嵌入工件端面使其隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，即可完成軸件外圓、槽型和螺紋加工，在車銑中心上還可一次完成鍵槽和油孔的加工，因而加工效率成倍提高，同軸度和位置度更有保證，越來越廣泛地應(yīng)用于軸類零件的車削、磨削和滾齒加工。
[0005]但是現(xiàn)有的驅(qū)動頂尖結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且在夾持時工件基本全靠頂尖頭支撐，使得頂尖頭長時間受力，頂尖損傷較大，從而提高了加工的成本，而且當(dāng)頂尖頭受力較大時，由于頂尖頭的直徑較小容易產(chǎn)生小幅度的形變，不能滿足超高精度的加工要求。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種數(shù)控滾齒機(jī)端面驅(qū)動頂尖，解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，頂尖損傷大，維護(hù)成本高，不能滿足超高精度的加工要求的問題。
[0008]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0009]一種數(shù)控滾齒機(jī)端面驅(qū)動頂尖，包括橫向設(shè)置的連接座，連接座的水平軸心線位置處成型有軸孔，軸孔內(nèi)插套有驅(qū)動頂尖螺桿，驅(qū)動頂尖螺桿頂端螺接有驅(qū)動頂尖，驅(qū)動頂尖外側(cè)包覆有驅(qū)動頂尖夾具座，驅(qū)動頂尖夾具座呈軸心線位置成型有軸孔的圓臺形，驅(qū)動頂尖夾具座的大直徑端的端面貼合在連接座的端面上且驅(qū)動頂尖夾具座的大直徑端的端面通過螺栓螺接在連接座的端面上，驅(qū)動頂尖夾具座的小直徑端的端面上還螺接有一個驅(qū)動塊，驅(qū)動塊呈軸心線位置成型有軸孔的圓盤狀，驅(qū)動塊的內(nèi)端面與驅(qū)動頂尖夾具座的小直徑端的端面貼合，驅(qū)動塊的外端面上成型有多個凸條。這樣就可以通過驅(qū)動塊和驅(qū)動頂尖進(jìn)行配合，從而更好的對工件進(jìn)行夾持，使得驅(qū)動頂尖在轉(zhuǎn)動時，力被驅(qū)動塊分散，極大的保護(hù)了驅(qū)動頂尖，使驅(qū)動頂尖的損傷降到最低，而且驅(qū)動頂尖在使用中由于驅(qū)動頂尖夾具座的包覆而不會產(chǎn)生形變，進(jìn)步一步提升了加工精度，保證了本實用新型可以滿足于超高精度的加工要求。
[0010]作為優(yōu)選，驅(qū)動頂尖由驅(qū)動頂尖支撐柱、驅(qū)動頂尖軸和夾持在驅(qū)動頂尖支撐柱和驅(qū)動頂尖軸之間的彈簧組成，驅(qū)動頂尖支撐柱的直徑與驅(qū)動頂尖螺桿相同，驅(qū)動頂尖軸分為連接部和頂尖部，連接部的直徑與驅(qū)動頂尖支撐柱的直徑相同，頂尖部的直徑為連接部直徑的2/5?3/5，頂尖部伸出驅(qū)動塊的外端面。這樣就保證了頂尖部的直徑較小，從而減小整個驅(qū)動頂尖的受力，并且通過夾設(shè)在驅(qū)動頂尖支撐柱和驅(qū)動頂尖軸之間的彈簧，可以讓頂尖部保持伸出狀態(tài)，從而延長頂尖部的使用壽命，而且由于是分塊式設(shè)計，長時間時候后頂尖部磨損時，只需更換驅(qū)動頂尖軸即可，節(jié)約了成本。
[0011]作為優(yōu)選，驅(qū)動頂尖夾具座的軸孔分為大直徑端和小直徑端，大直徑段的內(nèi)徑與驅(qū)動頂尖連接柱的直徑相同，小直徑端的內(nèi)徑與頂尖部的直徑相同，大直徑端與連接座的軸孔連通。這樣就通過小直徑端和大直徑端的配合，限制了驅(qū)動頂尖軸的位置，使得驅(qū)動頂尖軸只能伸出部分在驅(qū)動塊外，減小了頂尖部的接觸面積。
[0012]作為優(yōu)選，驅(qū)動頂尖夾具座的側(cè)壁上還開設(shè)有垂直于驅(qū)動頂尖夾具座軸心線的螺孔，螺孔內(nèi)螺接有頂緊螺栓，頂緊螺栓緊貼在驅(qū)動頂尖軸的連接部位置處。通過頂緊螺栓可以頂住驅(qū)動頂尖軸，使得驅(qū)動頂尖軸可以穩(wěn)定的固定在驅(qū)動頂尖夾具座內(nèi)，保證了使用時本實用新型對工件夾持的穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，驅(qū)動塊的外端面上成型有多個沿外端面直徑設(shè)置的凸條，凸條為橫截面呈三角形的條形塊。這樣就可以通過凸條和頂尖部的配合將工件更為穩(wěn)定的限位。
[0014]作為優(yōu)選，凸條共有6條且環(huán)形陣列的排布在驅(qū)動塊的外端面，驅(qū)動塊上還成型有3個沉孔，沉孔也呈環(huán)形陣列的排布在驅(qū)動塊的外端面，螺栓通過沉孔將驅(qū)動塊螺接在驅(qū)動頂尖夾具座的小直徑端的端面上。通過沉孔可以將驅(qū)動塊穩(wěn)定的固定在驅(qū)動夾具座的小直徑端的端面上，并且螺栓不會影響對工件的夾持，而且3個沉孔呈等邊三角形排布，6個凸條呈環(huán)形陣列排布，使得驅(qū)動塊的重心更為穩(wěn)定，可以在高速轉(zhuǎn)動時，保持驅(qū)動塊的穩(wěn)定性。
[0015]作為優(yōu)選，頂尖部的頂端成型有尖頭，尖頭長度的2/5?3/5伸出驅(qū)動塊的外端面，尖頭的角度為60°，凸條為橫截面呈等邊三角形的條形塊。這樣就進(jìn)一步控制頂尖部伸出驅(qū)動塊的尺寸，保證頂尖部可以起到足夠的支撐和夾持作用，又不至于頂出過多，導(dǎo)致頂尖部易受損，凸條為等邊三角形使得凸條的過渡十分平順，不至于過于尖銳而損傷工件，又不至于過于緩和而導(dǎo)致夾持不緊。
[0016]作為優(yōu)選，凸條的高度為尖頭長度的1/5?3/10。進(jìn)一步限制凸條高度，使得凸條與工件的結(jié)合更為緊密。
[0017]作為優(yōu)選，頂尖部的直徑為驅(qū)動塊外端面的直徑的1/6?2/5。這樣就使得頂尖部與驅(qū)動塊外端面的比例可以更好的配合工件，使得頂緊夾持得更為穩(wěn)定。
[0018]本實用新型的有益效果在于:
[0019]本實用新型通過驅(qū)動塊和驅(qū)動頂尖進(jìn)行配合，從而更好的對工件進(jìn)行夾持，使得驅(qū)動頂尖在轉(zhuǎn)動時，力被驅(qū)動塊分散，極大的保護(hù)了驅(qū)動頂尖，使驅(qū)動頂尖的損傷降到最低，而且驅(qū)動頂尖在使用中由于驅(qū)動頂尖夾具座的包覆而不會產(chǎn)生形變，進(jìn)步一步提升了加工精度，保證了本實用新型可以滿足于超高精度的加工要求。
[0020]【附圖說明】:
[0021]圖1為本實用新型的截面圖；
[0022]圖2為本實用新型驅(qū)動塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型驅(qū)動塊的截面圖；
[0024]圖中:連接座I ;驅(qū)動頂尖螺桿2 ;驅(qū)動頂尖夾具座3 ;驅(qū)動塊4 ;凸條5 ;驅(qū)動頂尖支撐柱6 ;驅(qū)動頂尖軸7 ;彈簧8 ;連接部9 ;頂尖部10 ;頂緊螺栓11 ;沉孔12。
[0025]【具體實施方式】:<