泵傳動(dòng)齒輪磨齒工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]栗傳動(dòng)齒輪101的結(jié)構(gòu)如附圖3所示，其具有前后內(nèi)花鍵103、104和外齒105，外齒105加工前先加工前后內(nèi)花鍵103、104，然后通過工裝將待加工外齒105的齒輪101通過工裝102裝在磨床上，由磨床磨出外齒105?，F(xiàn)有工裝102為具有外花鍵的芯軸，芯軸插入齒輪101內(nèi)并通過芯軸上的外花鍵與內(nèi)花鍵1031、104相配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪101的定位和裝夾，存在的問題是，內(nèi)外花鍵易變性，磨床加工出的外齒105與齒輪軸及內(nèi)花鍵等結(jié)構(gòu)之間的同軸度較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，該工裝對(duì)齒輪的周向定位準(zhǔn)確、牢靠，加工出的外齒與齒輪軸上其他回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的同軸度好。
[0004]本實(shí)用新型的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，包括芯軸，所述芯軸一端軸向開有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多個(gè)由端部沿軸向延伸且徑向貫通壁厚的缺口，相鄰缺口間的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿軸向向膜瓣端面的橫截面直徑逐漸增大的外圓錐面，所述芯軸的膜瓣外套有可軸向移動(dòng)的錐套，所述錐套的內(nèi)孔壁具有與外圓錐面接觸的內(nèi)圓錐面，所述錐套軸向移動(dòng)可由內(nèi)圓錐面徑向擠外壓圓錐面使膜瓣向內(nèi)收縮進(jìn)而周向夾緊齒輪外圓。
[0005]進(jìn)一步，所述芯軸上螺紋配合有螺母，所述螺母轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)錐套軸向移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述芯軸的另一端的外周面上具有弧形外凸面。
[0007]進(jìn)一步，所述芯軸的周面上對(duì)應(yīng)螺母與弧形外凸面之間具有兩個(gè)軸向?qū)ΨQ的平面。
[0008]進(jìn)一步，所述芯軸對(duì)應(yīng)弧形外凸面所在的軸端面上開有定心孔，所述定心孔由端面至芯軸內(nèi)依次由直孔、錐孔和A型中心孔組成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，包括芯軸，所述芯軸一端開有軸向開有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多個(gè)由端部沿軸向延伸且徑向貫通壁厚的缺口，相鄰缺口間的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿軸向向膜瓣端面的橫截面直徑逐漸增大的外圓錐面，所述芯軸的膜瓣外套有可軸向移動(dòng)的錐套，所述錐套的內(nèi)孔壁具有與外圓錐面接觸的內(nèi)圓錐面，所述錐套軸向移動(dòng)可由內(nèi)圓錐面徑向擠外壓圓錐面使膜瓣向內(nèi)收縮進(jìn)而周向夾緊齒輪外圓。通過所有膜瓣徑向收縮進(jìn)而由膜瓣的內(nèi)孔壁也就是盲孔的內(nèi)孔壁將置于該盲孔的齒輪外圓周周向夾緊，周向夾緊力分布均勻，夾緊效果好，且夾緊后的齒輪軸線與芯軸的軸線同軸精度高，因此，磨床加工出的齒輪外齒與齒輪上的其他回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的同軸度更好。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3為栗傳動(dòng)齒輪與現(xiàn)有工裝的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，包括芯軸1，該芯軸I安裝在磨床上，芯軸I的一端軸向開有盲孔2，所述盲孔2的孔壁上周向均布有六個(gè)缺口 3，缺口 3從盲孔2所在的端面沿軸向延伸，并沿徑向?qū)⒖妆诘谋诤褙炌?，這樣，相鄰缺口 3間的孔壁就形成具有膜瓣4，膜瓣4的數(shù)量也是六個(gè)，由于缺口3的存在，使得膜瓣4具有一定的徑向彈性，膜瓣4的外壁上具有外圓錐面5，該外圓錐面5的橫截面直徑沿芯軸I軸線向膜瓣4的端面方向逐漸增大，在芯軸I的膜瓣4外套有可軸向移動(dòng)的錐套6，錐套6的內(nèi)孔壁具有與外圓錐面5接觸的內(nèi)圓錐面7，錐套6軸向移動(dòng)可由內(nèi)圓錐面7徑向擠外壓圓錐面5使膜瓣4向內(nèi)收縮進(jìn)而周向夾緊齒輪外圓，通過六個(gè)膜瓣4徑向收縮進(jìn)而由膜瓣4的內(nèi)孔壁也就是盲孔2的內(nèi)孔壁將置于該盲孔2的齒輪外圓周周向夾緊，周向夾緊力分布均勻，夾緊效果好，且夾緊后的齒輪軸線與芯軸I的軸線同軸精度高，因此，磨床加工出的齒輪外齒與齒輪上的其他回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的同軸度更好。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸I上螺紋配合有螺母8，所述螺母8轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)錐套6軸向移動(dòng)，通過螺母8的轉(zhuǎn)動(dòng)來推動(dòng)錐套6軸向移動(dòng)，操作簡單。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸I的另一端的外周面上具有弧形外凸面9，通過該弧形外凸面9將芯軸I安裝在磨床上，該弧形外凸面9的輪廓優(yōu)選為球形，球形輪廓便于芯軸在磨床上定位，使得芯軸I的軸線與磨床中心線同軸度高。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸I的周面上對(duì)應(yīng)螺母8與弧形外凸面之間具有兩個(gè)軸向?qū)ΨQ的平面10，磨床可以對(duì)兩平面10施加相向的徑向力進(jìn)而將芯軸I在磨床上夾持，且夾持力大，芯軸更加穩(wěn)定。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述芯軸I對(duì)應(yīng)弧形外凸面所在的軸端面上沿芯軸軸線開有定心孔11，所述定心孔11由端面至芯軸內(nèi)依次由直孔12、錐孔13和A型中心孔14組成，A型中心孔14采用GB/T145-2001的進(jìn)行加工，A型中心孔14的錐孔與磨床上頂尖相接觸，以此對(duì)芯軸I在磨床上進(jìn)行定位，而直孔12的孔底則與磨床頂尖上的凸緣的端面相接觸，由此對(duì)芯軸I進(jìn)行軸向定位。
[0019]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，包括芯軸(I)，所述芯軸一端軸向開有盲孔(2)，其特征在于:所述盲孔(2)的孔壁上周向均布有多個(gè)由端部沿軸向延伸且徑向貫通壁厚的缺口(3)，相鄰缺口間的孔壁形成膜瓣⑷，所述膜瓣⑷的外壁具有沿軸向向膜瓣端面的橫截面直徑逐漸增大的外圓錐面(5)，所述芯軸(I)的膜瓣(4)外套有可軸向移動(dòng)的錐套(6)，所述錐套(6)的內(nèi)孔壁具有與外圓錐面(5)接觸的內(nèi)圓錐面(7)，所述錐套(6)軸向移動(dòng)可由內(nèi)圓錐面(7)徑向擠外壓圓錐面(5)使膜瓣(4)向內(nèi)收縮進(jìn)而周向夾緊齒輪外圓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，其特征在于:所述芯軸(I)上螺紋配合有螺母(8)，所述螺母(8)轉(zhuǎn)動(dòng)可推動(dòng)錐套(6)軸向移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，其特征在于:所述芯軸(I)的另一端的外周面上具有弧形外凸面(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，其特征在于:所述芯軸(I)的周面上對(duì)應(yīng)螺母(8)與弧形外凸面之間具有兩個(gè)軸向?qū)ΨQ的平面(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的栗傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，其特征在于:所述芯軸(I)對(duì)應(yīng)弧形外凸面所在的軸端面上開有定心孔(11)，所述定心孔(11)由端面至芯軸內(nèi)依次由直孔(12)、錐孔(13)和A型中心孔(14)組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵傳動(dòng)齒輪磨齒工裝，包括芯軸，所述芯軸一端軸向開有盲孔，所述盲孔的孔壁上周向均布有多個(gè)由端部沿軸向延伸且徑向貫通壁厚的缺口，相鄰缺口間的孔壁形成膜瓣，所述膜瓣的外壁具有沿軸向向膜瓣端面的橫截面直徑逐漸增大的外圓錐面，所述芯軸的膜瓣外套有可軸向移動(dòng)的錐套，所述錐套的內(nèi)孔壁具有與外圓錐面接觸的內(nèi)圓錐面，所述錐套軸向移動(dòng)可由內(nèi)圓錐面徑向擠外壓圓錐面使膜瓣向內(nèi)收縮進(jìn)而周向夾緊齒輪外圓。通過所有膜瓣徑向收縮進(jìn)而將置于該盲孔的齒輪外圓周周向夾緊，周向夾緊力分布均勻，夾緊效果好，且夾緊后的齒輪軸線與芯軸的軸線同軸精度高，磨床加工出的齒輪外齒與齒輪上的其他回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的同軸度更好。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號(hào)】CN204912959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520629054
【發(fā)明人】王芳
【申請(qǐng)人】重慶神箭汽車傳動(dòng)件有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日