一種托模支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具支座，尤其涉及一種可按照預(yù)期需要調(diào)整托模行程長(zhǎng)度，托?；许槙车耐心Ｖё?，屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，機(jī)械加工領(lǐng)域的市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。在模具工業(yè)中，沖壓模具以及占領(lǐng)制造業(yè)相當(dāng)大的空間，而產(chǎn)品對(duì)模具的要求也是越來(lái)越高，在模具開發(fā)和制造中存在很大的開發(fā)成本。在日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，只有降低各方面的成本并同時(shí)提供效率才能占據(jù)市場(chǎng)中的一席之地。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)的模具開發(fā)及使用過(guò)程中，需要單獨(dú)的開發(fā)一套匹配的托模支座，用于承載模具在托模支座上，從而使用模具進(jìn)行沖壓開模作業(yè)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的這種方式需要每開發(fā)一套模具就配套設(shè)計(jì)一個(gè)托模支座，而更換新的模具之后，原來(lái)的托模支座不能再配套使用。因此，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加，同時(shí)也不利于資源的合理利用。
[0004]為此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的托模支座進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中托模支座存在不能多次重復(fù)使用，導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加、不利于資源的合理利用等方面的不足。本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有可按照預(yù)期需要調(diào)整托模行程長(zhǎng)度，托?；许槙车确矫鎯?yōu)點(diǎn)的托模支座。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型提供了一種托模支座，設(shè)置在模具下模座與上模之間，用于托模或壓模及打開模具取成品或幫助模具在產(chǎn)品成型過(guò)程中達(dá)到泄氣的功能，推動(dòng)中模具在預(yù)定的行程內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)，所述托模支座包括:橫梁，所述橫梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置；縱梁，所述縱梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置，設(shè)置于所述橫梁的上方，并分別固定連接到所述橫梁的兩端；立柱連接孔，所述縱梁上分別設(shè)置有立柱連接孔；所述立柱連接孔套接在立柱上，使所述托模支座通過(guò)外部動(dòng)力沿所述立柱滑動(dòng)，該外部動(dòng)力可以是油壓缸或者是氣壓，并不局限于此。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述立柱連接孔為四個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述縱梁上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述立柱連接孔設(shè)置于所述縱梁的外側(cè)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述縱梁的上端面的長(zhǎng)度方向上設(shè)置一倒“T”型槽，易于鎖模，固定模具使之模具發(fā)揮最大效能。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:能節(jié)省機(jī)械成本，提高機(jī)械耐用度。可提高產(chǎn)能，可直接在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中即可托模及壓模，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。其材料用球墨鑄鐵鑄造的方式，減少了大量的生產(chǎn)零件，提高了此產(chǎn)品的耐用度及降低了成本。具有可按照預(yù)期需要調(diào)整托模行程長(zhǎng)度，托模滑行順暢等方面優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1本實(shí)用新型的一種托模支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，然而所述實(shí)施例僅為提供說(shuō)明與解釋之用，不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示的為本實(shí)用新型的一種托模支座，模具(圖未示)分為上模(圖未示)、中模(圖未示)及下模(圖未示)，托模支座設(shè)置在模具下模座(圖未示)與上模(圖未示)之間，用于托?；驂耗＜按蜷_模具取成品或幫助模具在產(chǎn)品成型過(guò)程中達(dá)到泄氣的功能，推動(dòng)中模具(圖未示)在預(yù)定的行程內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)，所述托模支座包括:橫梁1，所述橫梁I為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置；縱梁2，所述縱梁2為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置，設(shè)置于所述橫梁I的上方，并分別固定連接到所述橫梁I的兩端；立柱連接孔3，所述縱梁2上分別設(shè)置有立柱連接孔3 ;所述立柱連接孔3套接在立柱(圖未示)上，使所述托模支座通過(guò)外部動(dòng)力沿所述立柱(圖未示)滑動(dòng)，該外部動(dòng)力可以是油壓缸或者是氣壓，并不局限于此。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述立柱連接孔3為四個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述縱梁2上。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述立柱連接孔3設(shè)置于所述縱梁2的外側(cè)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的上述構(gòu)思，所述縱梁2的上端面的長(zhǎng)度方向上設(shè)置一倒“T”型槽4，易于鎖模，固定模具使之模具發(fā)揮最大效能。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:能節(jié)省機(jī)械成本，提高機(jī)械耐用度。可提高產(chǎn)能，可直接在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中即可托模及壓模，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。其材料用球墨鑄鐵鑄造的方式，減少了大量的生產(chǎn)零件，提高了此產(chǎn)品的耐用度及降低了成本。具有可按照預(yù)期需要調(diào)整托模行程長(zhǎng)度，托?；许槙车确矫鎯?yōu)點(diǎn)。
[0018]上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及例舉的變型方式，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何無(wú)須創(chuàng)造性思維的修改與改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托模支座，設(shè)置在模具下模座與上模之間，其特征在于: 所述托模支座包括: 橫梁，所述橫梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置； 縱梁，所述縱梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置，設(shè)置于所述橫梁的上方，并分別固定連接到所述橫梁的兩端； 立柱連接孔，所述縱梁上分別設(shè)置有立柱連接孔； 所述立柱連接孔套接在立柱上，使所述托模支座沿所述立柱滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托模支座，其特征在于: 所述立柱連接孔為四個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述縱梁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托模支座，其特征在于: 所述立柱連接孔設(shè)置于所述縱梁的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托模支座，其特征在于: 所述縱梁的上端面的長(zhǎng)度方向上設(shè)置一倒“T”型槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種托模支座，設(shè)置在模具下模座與上模之間，用于托?；驂耗＜按蜷_模具取成品或幫助模具在產(chǎn)品成型過(guò)程中達(dá)到泄氣的功能，推動(dòng)中模具在預(yù)定的行程內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)，所述托模支座包括：橫梁，所述橫梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置；縱梁，所述縱梁為兩根且平行對(duì)稱設(shè)置，設(shè)置于所述橫梁的上方，并分別固定連接到所述橫梁的兩端；立柱連接孔，所述縱梁上分別設(shè)置有立柱連接孔；所述立柱連接孔套接在立柱上，使所述托模支座通過(guò)沿所述立柱滑動(dòng)。本實(shí)用新型具有可按照預(yù)期需要調(diào)整托模行程長(zhǎng)度，托?；许槙车确矫鎯?yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D37/14
【公開號(hào)】CN204842710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520478585
【發(fā)明人】梁木坤
【申請(qǐng)人】梁木坤
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日