全自動(dòng)扭簧安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于裝配扭簧的裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是用彈性材料制成的零件,它在外力的作用下發(fā)生變形,去掉外力后,能夠恢復(fù)原狀。彈簧的外形復(fù)雜,而且種類多。按外形來劃分,有螺旋彈簧、渦卷彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧,異型彈簧等。這些彈簧廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),汽車,機(jī)床,電器,日常生活用品等。之所以它們應(yīng)用廣,因?yàn)樗鼈冇兄芏喙δ?。比如,控制機(jī)械運(yùn)動(dòng),內(nèi)燃機(jī)的閥門彈簧,離合器中的控制彈簧;吸收震動(dòng)和沖擊能,火車,汽車的減震彈簧;存儲(chǔ)以及輸出能量作為動(dòng)力,鐘表彈簧,槍械中的彈簧;用作測(cè)力原件的,有測(cè)力器,彈簧秤中的彈簧。但我們是否想過,這些彈簧是這樣安裝到產(chǎn)品里去的?比如女孩子用的塑料發(fā)夾,就是兩塊塑料,加一個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧組成的。那么這個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧是怎么裝上去的呢?
[0003]據(jù)我們深入調(diào)查,目前都是人工手動(dòng)安裝的。手工安裝存在著以下問題;一,效率低,沒有機(jī)械的參與,都是靠人的雙手去配合完成的。二,高成本,全部人工安裝。三,只能完成比較簡(jiǎn)單的安裝,復(fù)查的或者安裝空間比較狹窄的,人手根本無(wú)法完成。隨著當(dāng)前社會(huì)工業(yè)的快速發(fā)展,工廠競(jìng)爭(zhēng)日益激烈!人工工資水平的不斷提高,同時(shí)加劇了工廠的運(yùn)營(yíng)成本,以往工廠采取人工手工作業(yè)的種種弊端逐漸呈現(xiàn)出來,針對(duì)這一現(xiàn)象,為了提高生產(chǎn)效率,降低成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置,所述安裝裝置具有自動(dòng)化程度高、通用性強(qiáng)、使用范圍廣、成本低的特點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述安裝裝置包括控制器和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)包括支架、氣缸和扭簧安裝組件,所述氣缸通過氣缸安裝板固定在所述支架上,所述扭簧安裝組件通過安裝組件連接板連接在氣缸的動(dòng)力輸出端上,所述扭簧安裝組件包括電機(jī)、扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件以及扭簧感應(yīng)傳感器,所述扭簧感應(yīng)傳感器與控制器的信號(hào)輸入端連接,用于感應(yīng)是否有扭簧,所述氣缸和電機(jī)受控于所述控制器。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定件、第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭、第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭、旋轉(zhuǎn)頭固定板以及扭簧旋轉(zhuǎn)軸,電機(jī)通過所述電機(jī)固定件固定在安裝組件連接板上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸通過軸套和軸套固定塊固定在旋轉(zhuǎn)頭固定板上,旋轉(zhuǎn)頭固定板固定在所述安裝組件連接板上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭并與第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭連接,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭與所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接,所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭通過鎖緊螺母固定在所扭簧旋轉(zhuǎn)軸上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有扭簧旋轉(zhuǎn)卡銷和扭簧旋轉(zhuǎn)定位銷,所述安裝組件連接板上設(shè)有扭簧感應(yīng)傳感器。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭的上端面通過平頭鍵卡接在電機(jī)的動(dòng)力輸出端上,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭的下端面設(shè)有兩個(gè)銷釘,兩個(gè)銷釘之間有一個(gè)間隙,兩個(gè)銷釘?shù)牧硗庖欢纬寥氲诙D(zhuǎn)軸連接法蘭上的凹槽內(nèi),且與第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭保持間隙設(shè)置,連接扭簧安裝在扭簧旋轉(zhuǎn)軸上,連接扭簧的一端放置于第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭的凹槽內(nèi),連接扭簧的另一端位于第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭的兩個(gè)銷釘之間。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述支架包括底座和豎直板,所述底座與豎直板固定連接,底座與豎直板之間還設(shè)有底座支撐固定板。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述支架與安裝組件連接板之間設(shè)有拖鏈。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:一,全自動(dòng)化,不需要人工喂料,而且能夠自動(dòng)檢測(cè),扭簧是否正確擺放在安裝位置,如果傳感器檢測(cè)到?jīng)]有,或者擺放不正確,裝置控制系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警;二,通用型,只要是扭簧都可以全自動(dòng)安裝;三,任意旋轉(zhuǎn)角度的安裝;四,裝置造價(jià)低。
【附圖說明】
[0011]圖1-2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中:1、氣缸2、氣缸安裝板3、安裝組件連接板4、電機(jī)5、扭簧感應(yīng)傳感器6、電機(jī)固定件7、第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭8、第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭9、旋轉(zhuǎn)頭固定板10、扭簧旋轉(zhuǎn)軸11、軸套固定塊12、鎖緊螺母13、扭簧旋轉(zhuǎn)卡銷14、扭簧旋轉(zhuǎn)定位銷15、底座16、豎直板17、底座支撐固定板18、拖鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0015]如圖1-2所示,本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置,所述安裝裝置包括控制器和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)包括支架、氣缸I和扭簧安裝組件,所述支架包括底座15和豎直板16,所述底座15與豎直板16固定連接,底座15與豎直板16之間還設(shè)有底座支撐固定板17,所述支架與安裝組件連接板3之間設(shè)有拖鏈18。所述氣缸I通過氣缸安裝板2固定在所述支架上,所述扭簧安裝組件通過安裝組件連接板3連接在氣缸I的動(dòng)力輸出端上,所述扭簧安裝組件包括電機(jī)4、扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件以及扭簧感應(yīng)傳感器5,所述扭簧感應(yīng)傳感器5與控制器的信號(hào)輸入端連接,用于感應(yīng)是否有扭簧,所述氣缸I和電機(jī)4受控于所述控制器。
[0016]進(jìn)一步的,所述扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定件6、第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7、第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭8、旋轉(zhuǎn)頭固定板9以及扭簧旋轉(zhuǎn)軸10,電機(jī)4通過所述電機(jī)固定件6固定在安裝組件連接板3上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸10通過軸套和軸套固定塊11固定在旋轉(zhuǎn)頭固定板9上,旋轉(zhuǎn)頭固定板9固定在所述安裝組件連接板3上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸10的一端穿過所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭8并與第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7連接,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7與所述電機(jī)4的動(dòng)力輸出端連接,所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭8通過鎖緊螺母12固定在所扭簧旋轉(zhuǎn)軸10上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸10的另一端設(shè)有扭簧旋轉(zhuǎn)卡銷13和扭簧旋轉(zhuǎn)定位銷14,所述安裝組件連接板3上設(shè)有扭簧感應(yīng)傳感器5。
[0017]進(jìn)一步的,所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7的上端面通過平頭鍵卡接在電機(jī)4的動(dòng)力輸出端上,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7的下端面設(shè)有兩個(gè)銷釘,兩個(gè)銷釘之間有一個(gè)間隙,兩個(gè)銷釘?shù)牧硗庖欢纬寥氲诙D(zhuǎn)軸連接法蘭8上的凹槽內(nèi),且與第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭保持間隙設(shè)置,連接扭簧安裝在扭簧旋轉(zhuǎn)軸10上,連接扭簧的一端放置于第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭8的凹槽內(nèi),連接扭簧的另一端位于第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭7的兩個(gè)銷釘之間。
[0018]工作時(shí),氣缸向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)扭簧安裝組件向下,扭簧旋轉(zhuǎn)定位銷會(huì)定位扭簧,定位銷分別插到扭簧的兩個(gè)腳端;然后,電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),如果扭簧安裝組件上沒有連接扭簧,那么第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭以下的零部件全部會(huì)被帶動(dòng),此時(shí)傳感器會(huì)發(fā)出信號(hào)反饋給控制器,起到了自動(dòng)檢測(cè)是否有扭簧的作用。扭簧安裝之前擺放錯(cuò)誤也能通過此種方式檢測(cè)出來。如果沒有出現(xiàn)上面所說的兩種情況,安裝完時(shí)。氣缸自動(dòng)往上運(yùn)動(dòng),等裝好的產(chǎn)品被送走時(shí),氣缸自動(dòng)下降,又開始工作,就這樣往返重復(fù)工作著。
[0019]所述裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:全自動(dòng)化,不需要人工喂料,而且能夠自動(dòng)檢測(cè),扭簧是否正確擺放在安裝位置,如果傳感器檢測(cè)到?jīng)]有,或者擺放不正確,裝置控制系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警;通用型,只要是扭簧都可以全自動(dòng)安裝;任意旋轉(zhuǎn)角度的安裝;裝置造價(jià)低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述安裝裝置包括控制器和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)包括支架、氣缸(I)和扭簧安裝組件,所述氣缸(I)通過氣缸安裝板(2)固定在所述支架上,所述扭簧安裝組件通過安裝組件連接板(3)連接在氣缸(I)的動(dòng)力輸出端上,所述扭簧安裝組件包括電機(jī)(4)、扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件以及扭簧感應(yīng)傳感器(5),所述扭簧感應(yīng)傳感器(5)與控制器的信號(hào)輸入端連接,用于感應(yīng)是否有扭簧,所述氣缸(I)和電機(jī)(4)受控于所述控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)固定件¢)、第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)、第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(8)、旋轉(zhuǎn)頭固定板(9)以及扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10),電機(jī)(4)通過所述電機(jī)固定件¢)固定在安裝組件連接板(3)上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10)通過軸套和軸套固定塊(11)固定在旋轉(zhuǎn)頭固定板(9)上,旋轉(zhuǎn)頭固定板(9)固定在所述安裝組件連接板(3)上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10)的一端穿過所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(8)并與第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)連接,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)與所述電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出端連接,所述第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(8)通過鎖緊螺母(12)固定在所扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10)上,所述扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10)的另一端設(shè)有扭簧旋轉(zhuǎn)卡銷(13)和扭簧旋轉(zhuǎn)定位銷(14),所述安裝組件連接板(3)上設(shè)有扭簧感應(yīng)傳感器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)的上端面通過平頭鍵卡接在電機(jī)(4)的動(dòng)力輸出端上,第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)的下端面設(shè)有兩個(gè)銷釘,兩個(gè)銷釘之間有一個(gè)間隙,兩個(gè)銷釘?shù)牧硗庖欢纬寥氲诙D(zhuǎn)軸連接法蘭(8)上的凹槽內(nèi),且與第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭保持間隙設(shè)置,連接扭簧安裝在扭簧旋轉(zhuǎn)軸(10)上,連接扭簧的一端放置于第二旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(8)的凹槽內(nèi),連接扭簧的另一端位于第一旋轉(zhuǎn)軸連接法蘭(7)的兩個(gè)銷釘之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述支架包括底座(15)和豎直板(16),所述底座(15)與豎直板(16)固定連接,底座(15)與豎直板(16)之間還設(shè)有底座支撐固定板(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)扭簧安裝裝置,其特征在于:所述支架與安裝組件連接板⑶之間設(shè)有拖鏈(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)扭簧安裝裝置,涉及用于裝配扭簧的裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述安裝裝置包括控制器和安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)包括支架、氣缸和扭簧安裝組件,所述氣缸通過氣缸安裝板固定在所述支架上,所述扭簧安裝組件通過安裝組件連接板連接在氣缸的動(dòng)力輸出端上,所述扭簧安裝組件包括電機(jī)、扭簧定位及驅(qū)動(dòng)組件以及扭簧感應(yīng)傳感器,所述扭簧感應(yīng)傳感器與控制器的信號(hào)輸入端連接,用于感應(yīng)是否有扭簧,所述氣缸和電機(jī)受控于所述控制器。所述安裝裝置具有自動(dòng)化程度高、通用性強(qiáng)、使用范圍廣、成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號(hào)】CN204818650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520426012
【發(fā)明人】羅炳華
【申請(qǐng)人】珠海新博智能機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日