的橫截面呈等腰梯形，定位凸條適配在定位槽的開口內(nèi)，從而在定位槽的底部留有可容納導(dǎo)線的空腔112。
[0020]焊接時(shí)，我們可先將定位護(hù)套的左護(hù)套靠近安裝支架4上的三根導(dǎo)線3的根部，導(dǎo)線的根部可以方便地進(jìn)入左護(hù)套口大里小的定位槽內(nèi)，此時(shí)將定位護(hù)套的右護(hù)套向左護(hù)套靠近，右護(hù)套上的定位凸條即可進(jìn)入左護(hù)套的定位槽開口內(nèi)，從而使右護(hù)套與左護(hù)套拼接成一體，而左護(hù)套的定位槽內(nèi)的導(dǎo)線則在右護(hù)套的定位凸條的推擠下準(zhǔn)確可靠地定位在定位槽底部的空腔內(nèi)，從而使導(dǎo)線得以有效的校正并定位，這樣，操作者即可方便地將控制線路板上的焊接孔與導(dǎo)線的上端對(duì)準(zhǔn)，并快捷地將導(dǎo)線插入焊接孔中以完成焊接。需要說明的是，由于導(dǎo)線的根部受到安裝支架的支撐定位，因此其傾斜程度和錯(cuò)位程度相對(duì)較輕，我們可盡量縮短定位護(hù)套的高度，并且使定位護(hù)套在定位導(dǎo)線時(shí)盡可能地靠金安裝支架，從而有利于導(dǎo)線方便地進(jìn)入左護(hù)套的定位槽內(nèi)。當(dāng)左、右護(hù)套拼接成一體時(shí)，我們可向上移動(dòng)定位護(hù)套，使定位護(hù)套盡量靠近導(dǎo)線的上端，這樣，導(dǎo)線的上端可得到充分有效的定位，以便于插入控制線路板的焊接孔中。此外，如圖2、圖3所示，定位槽的底部可為矩形槽，也就是說，定位槽的橫截面由開口處口大里小的等腰梯形與底部的矩形連接構(gòu)成，從而當(dāng)左、右護(hù)套拼接在一起時(shí)，定位槽底部的空腔呈正方形，從而可有效地定位導(dǎo)線的位置。
[0021]左、右護(hù)套之間可通過設(shè)置在拼接面上的插接柱和插孔相互插接二拼接成一體。當(dāng)然，我們也可在左護(hù)套的一側(cè)邊設(shè)置與右護(hù)套上相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊連接成一體的連接薄片14，連接薄片的厚度可在0.2毫米至0.4毫米之間，優(yōu)選地，連接薄片的厚度為0.3毫米。然后在右護(hù)套的另一側(cè)邊上設(shè)置一個(gè)立方體狀的卡接凸起122，左護(hù)套上相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)邊則設(shè)置卡勾113，卡勾的端部為向內(nèi)彎折的彎勾部，從而使卡勾呈L形。卡接凸起上靠近右護(hù)套的一側(cè)設(shè)置一個(gè)倒角，從而形成一個(gè)導(dǎo)向斜面123。定位護(hù)套可用塑料注射成型，連接薄片將左、右護(hù)套連接成一體，并且可利用連接薄片的彈性變形使右護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說，連接薄片起到類似鉸鏈的作用。當(dāng)我們需要定位導(dǎo)線時(shí)，可先轉(zhuǎn)動(dòng)并打開右護(hù)套，然后將左護(hù)套靠近安裝支架上的三根導(dǎo)線的根部，使導(dǎo)線的根部進(jìn)入左護(hù)套的定位槽內(nèi)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)右護(hù)套使其向左護(hù)套靠近，右護(hù)套上的定位凸條即可進(jìn)入左護(hù)套的定位槽開口內(nèi)，而左護(hù)套的定位槽內(nèi)的導(dǎo)線則在右護(hù)套的定位凸條的推擠下準(zhǔn)確可靠地定位在定位槽底部的空腔內(nèi)，從而使導(dǎo)線得以有效的校正并定位，右護(hù)套的卡勾端部在靠近左護(hù)套上的卡接凸起時(shí)，卡接凸起上的導(dǎo)向斜面可將卡勾的彎勾部向外擠開，當(dāng)卡勾的彎勾部越過導(dǎo)向斜面時(shí)則可依靠彈性復(fù)位，從而將卡接凸起勾住，此時(shí)的左、右護(hù)套及可靠地拼接成一體。當(dāng)我們需要打開左、右護(hù)套時(shí)，可用手向外扳開卡勾端部的彎勾部使其與卡接凸起脫開，然后即可轉(zhuǎn)動(dòng)右護(hù)套從而打開左、右護(hù)套。
[0022]進(jìn)一步地，如圖1所示，我們還可在定位護(hù)套上部設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向護(hù)套2，導(dǎo)向護(hù)套在對(duì)應(yīng)定位槽底部可容納導(dǎo)線的空腔的位置設(shè)置貫通上下兩端的導(dǎo)向孔21，導(dǎo)向孔為下大上小的錐形孔。焊接時(shí)，我們可采用如前所述的方法通過定位護(hù)套使導(dǎo)線的根部初步定位，然后向上移動(dòng)定位護(hù)套使定位護(hù)套靠近導(dǎo)線的上端，此時(shí)即可將導(dǎo)線的上端準(zhǔn)確定位。然后將導(dǎo)向護(hù)套放置在定位護(hù)套上，此時(shí)初步定位的導(dǎo)線即可方便地進(jìn)入導(dǎo)向護(hù)套下大上小的導(dǎo)向孔內(nèi)。接著向下移動(dòng)導(dǎo)向護(hù)套和定位護(hù)套，使導(dǎo)線的上端露出導(dǎo)向護(hù)套的導(dǎo)向孔，從而使導(dǎo)線上端得以精確定位。此時(shí)即可將導(dǎo)線快捷準(zhǔn)確地插入控制線路板上的焊接孔內(nèi)。
[0023]為了便于導(dǎo)向護(hù)套與定位護(hù)套的連接，我們可在導(dǎo)向護(hù)套的下端邊緣處設(shè)置一體地向下延伸的連接套22，該連接套的內(nèi)側(cè)形狀與定位護(hù)套上端的外側(cè)形狀相適配。這樣，當(dāng)我們利用定位護(hù)套對(duì)導(dǎo)線初步定位后，可將導(dǎo)向護(hù)套放置在定位護(hù)套上，此時(shí)初步定位的導(dǎo)線即可方便地進(jìn)入導(dǎo)向護(hù)套下大上小的導(dǎo)向孔內(nèi)，而定位護(hù)套的上端則進(jìn)入導(dǎo)向護(hù)套下端的連接套內(nèi)，從而使連接套套設(shè)在定位護(hù)套上端的外側(cè)，定位護(hù)套和導(dǎo)向護(hù)套通過連接套插接成一體，從而便于將導(dǎo)線插入控制線路板的焊接孔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水栗電子壓力控制器線路板焊接定位裝置，包括一個(gè)定位護(hù)套，其特征是，所述定位護(hù)套由左護(hù)套和右護(hù)套相對(duì)地拼接構(gòu)成，在左護(hù)套的與右護(hù)套相對(duì)的拼接面上設(shè)有若干沿上下方向延伸的定位槽，定位槽的橫截面呈口大里小的等腰梯形，在右護(hù)套的與左護(hù)套相對(duì)的拼接面上與定位槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有沿上下方向延伸的定位凸條，所述定位凸條的橫截面呈等腰梯形，定位凸條適配在定位槽的開口內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗電子壓力控制器線路板焊接定位裝置，其特征是，所述左護(hù)套的一側(cè)邊通過連接薄片與右護(hù)套的一側(cè)邊連接成一體，右護(hù)套的另一側(cè)邊上設(shè)有卡接凸起，左護(hù)套上相對(duì)的另一側(cè)邊設(shè)有勾住卡接凸起的卡勾，所述卡接凸起上靠近左護(hù)套的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述連接薄片的厚度為0.2毫米至0.4毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水栗電子壓力控制器線路板焊接定位裝置，其特征是，還包括一個(gè)設(shè)置在定位護(hù)套上部的導(dǎo)向護(hù)套，所述導(dǎo)向護(hù)套在對(duì)應(yīng)定位槽的位置設(shè)有貫通上下兩端的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔為下大上小的錐形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水栗電子壓力控制器線路板焊接定位裝置，其特征是，所述導(dǎo)向護(hù)套的下端設(shè)有一體地向下延伸的連接套，所述連接套套設(shè)在定位護(hù)套上端的外側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泵電子壓力控制器線路板焊接定位裝置，包括一個(gè)定位護(hù)套，所述定位護(hù)套由左護(hù)套和右護(hù)套相對(duì)地拼接構(gòu)成，在左護(hù)套的與右護(hù)套相對(duì)的拼接面上設(shè)有若干沿上下方向延伸的定位槽，定位槽的橫截面呈口大里小的等腰梯形，在右護(hù)套的與左護(hù)套相對(duì)的拼接面上與定位槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)有沿上下方向延伸的定位凸條，所述定位凸條的橫截面呈等腰梯形，定位凸條適配在定位槽的開口內(nèi)，所述導(dǎo)向護(hù)套的下端設(shè)有一體地向下延伸的連接套，所述連接套套設(shè)在定位護(hù)套上端的外側(cè)。本實(shí)用新型可以使導(dǎo)線快捷地對(duì)準(zhǔn)控制線路板的焊接孔，既有利于提高工作效率，又有利于提高組裝質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/00, H05K3/34
【公開號(hào)】CN204818496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520571163
【發(fā)明人】陳佳妮
【申請(qǐng)人】江蘇環(huán)力科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日