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彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置的制造方法

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彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于牽伸拉直機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絲的彎曲成型是彈簧管成型生產(chǎn)中最關(guān)鍵的步驟,金屬絲借助送料裝置送至成型模具中進(jìn)行彎曲成型,考慮成型后彈簧管的變形均勻性,需要對(duì)進(jìn)入成型模具前的金屬絲進(jìn)行牽伸拉直,現(xiàn)有是通過(guò)送料裝置和成型模具同時(shí)對(duì)金屬絲的兩端施以拉扯力來(lái)拉直金屬絲,這一拉扯力施加在金屬絲各部位上的力度不均,容易出現(xiàn)兩端拉扯過(guò)猛、中間拉不直的問(wèn)題,不利于后段成型工序的正常進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,能夠均勻的牽伸拉直金屬絲,確保金屬絲彎曲成型工序的高效、穩(wěn)步進(jìn)行。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:包括長(zhǎng)條板狀的較直治具,所述較直治具的較直面上位置固定的設(shè)有一排固定滑輪、位置能夠徑向調(diào)節(jié)的設(shè)有一排調(diào)節(jié)滑輪,所述固定滑輪與調(diào)節(jié)滑輪兩兩錯(cuò)開(kāi)分布,所述固定滑輪的輪邊和調(diào)節(jié)滑輪的輪邊之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙,所述較直治具上對(duì)應(yīng)一排調(diào)節(jié)滑輪的位置設(shè)有一排滑槽,所述調(diào)節(jié)滑輪的輪軸能夠沿滑槽滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi),一調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)滑槽后抵接所述輪軸。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述較直治具的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊手柄,滑動(dòng)設(shè)置在一排所述滑槽內(nèi)的一排調(diào)節(jié)螺桿的一端均固定連接至所述調(diào)節(jié)鎖緊手柄。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括其還包括設(shè)置在所述較直治具前端的一對(duì)上下設(shè)置的牽引輪,兩所述牽引輪之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括所述調(diào)節(jié)滑輪為一排設(shè)置的至少五個(gè),所述固定滑輪為一排設(shè)置的至少四個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括其包括并排設(shè)置的兩個(gè)所述較直治具,分別為依次設(shè)置的第一較直治具和第二較直治具,所述第一較直治具的較直面橫向設(shè)置,所述第二較直治具的較直面縱向設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括其包括并排設(shè)置的三個(gè)所述較直治具,分別為依次設(shè)置的第一較直治具、第二較直治具和第三較直治具,所述第二較直治具的較直面縱向設(shè)置,所述第一較直治具和第三較直治具的較直面均橫向設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,設(shè)置在送料裝置和螺旋成型裝置之間,金屬絲從送料裝置引出來(lái)后穿入固定滑輪和調(diào)節(jié)滑輪之間的間隙,穿過(guò)的過(guò)程中通過(guò)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)輪邊連續(xù)不間斷的滾壓牽伸拉直金屬絲;同時(shí),調(diào)整調(diào)節(jié)滑輪的固定位置可以調(diào)整施加到金屬絲上的滾壓力大小,一方面確保金屬絲的每個(gè)部位都被滾平,另一方面可以適合多種絲徑的金屬絲拉直兼容使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。
[0014]其中:2_較直治具,21-第一較直治具,22-第二較直治具,4-較直面,6-固定滑輪,8-調(diào)節(jié)滑輪,10-滑槽,12-輪軸,14-調(diào)節(jié)螺桿,16-調(diào)節(jié)鎖緊手柄,18-牽引輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1、2所示,本實(shí)施例中公開(kāi)了一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,設(shè)置在金屬絲的送料裝置和螺旋成型裝置之間,包括長(zhǎng)條板狀的較直治具2,所述較直治具2的較直面4上位置固定的設(shè)有一排固定滑輪6、位置能夠徑向調(diào)節(jié)的設(shè)有一排調(diào)節(jié)滑輪8,所述固定滑輪6與調(diào)節(jié)滑輪8兩兩錯(cuò)開(kāi)分布,所述固定滑輪6的輪邊和調(diào)節(jié)滑輪8的輪邊之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙。金屬絲從送料裝置引出來(lái)后穿入固定滑輪6和調(diào)節(jié)滑輪8之間的間隙,穿過(guò)的過(guò)程中通過(guò)固定滑輪6和調(diào)節(jié)滑輪8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),兩者的輪邊連續(xù)不間斷的滾壓牽伸拉直金屬絲。本實(shí)用新型優(yōu)選所述固定滑輪6為一排設(shè)置的至少四個(gè),所述調(diào)節(jié)滑輪10為一排設(shè)置的至少五個(gè),滑輪的數(shù)量越多,拉直效果越好,但是治具的成本越高,本實(shí)用新型優(yōu)選固定滑輪6為四個(gè),調(diào)節(jié)滑輪10為五個(gè),拉直后成型的彈簧管可以滿足用作壓力測(cè)量?jī)x表中壓力檢出原件使用的參數(shù)要求,同時(shí)最小的增加成本。
[0018]為了確保金屬絲的每個(gè)部位都被滾平,同時(shí)可以適合多種絲徑的金屬絲拉直兼容使用,本實(shí)用新型的較直治具2上對(duì)應(yīng)一排調(diào)節(jié)滑輪8的位置設(shè)有一排滑槽10,所述調(diào)節(jié)滑輪8的輪軸12能夠沿滑槽10滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽10內(nèi),一調(diào)節(jié)螺桿14穿過(guò)滑槽10后抵接所述輪軸12,所述較直治具2的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊手柄16,滑動(dòng)設(shè)置在一排所述滑槽10內(nèi)的一排調(diào)節(jié)螺桿14的一端均固定連接至所述調(diào)節(jié)鎖緊手柄16。調(diào)整調(diào)節(jié)滑輪8的在較直面4上的徑向固定位置可以調(diào)整施加到金屬絲上的滾壓力大小,松開(kāi)調(diào)節(jié)鎖緊手柄16,將金屬絲穿入較直治具2內(nèi),調(diào)節(jié)滑輪8的輪軸12在滑槽10內(nèi)滑動(dòng)至需要的輪邊間隙位置時(shí)鎖緊調(diào)節(jié)鎖緊手柄16啟動(dòng)進(jìn)行滾平拉直。
[0019]其還包括設(shè)置在所述較直治具2前端的一對(duì)上下設(shè)置的牽引輪18,兩所述牽引輪18之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙,牽引輪18牽動(dòng)金屬絲更順暢的進(jìn)入較直治具2。
[0020]如圖1、2所示,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,拉直裝置包括并排設(shè)置的兩個(gè)所述較直治具,分別為依次設(shè)置的第一較直治具21和第二較直治具22,所述第一較直治具21的較直面4橫向設(shè)置,所述第二較直治具22的較直面4縱向設(shè)置。組合設(shè)置的兩個(gè)較直治具2之間相互限制穿過(guò)金屬絲的空間跳動(dòng),提高拉直效果。
[0021]實(shí)施例2
[0022]拉直裝置其包括并排設(shè)置的三個(gè)所述較直治具2,分別為依次設(shè)置的第一較直治具、第二較直治具和第三較直治具,所述第二較直治具的較直面縱向設(shè)置,所述第一較直治具和第三較直治具的較直面均橫向設(shè)置。組合設(shè)置的三個(gè)較直治具2之間進(jìn)一步的相互限制穿過(guò)金屬絲的空間跳動(dòng)。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:包括長(zhǎng)條板狀的較直治具,所述較直治具的較直面上位置固定的設(shè)有一排固定滑輪、位置能夠徑向調(diào)節(jié)的設(shè)有一排調(diào)節(jié)滑輪,所述固定滑輪與調(diào)節(jié)滑輪兩兩錯(cuò)開(kāi)分布,所述固定滑輪的輪邊和調(diào)節(jié)滑輪的輪邊之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙,所述較直治具上對(duì)應(yīng)一排調(diào)節(jié)滑輪的位置設(shè)有一排滑槽,所述調(diào)節(jié)滑輪的輪軸能夠沿滑槽滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi),一調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)滑槽后抵接所述輪軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:所述較直治具的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)鎖緊手柄,滑動(dòng)設(shè)置在一排所述滑槽內(nèi)的一排調(diào)節(jié)螺桿的一端均固定連接至所述調(diào)節(jié)鎖緊手柄。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:其還包括設(shè)置在所述較直治具前端的一對(duì)上下設(shè)置的牽引輪,兩所述牽引輪之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)滑輪為一排設(shè)置的至少五個(gè),所述固定滑輪為一排設(shè)置的至少四個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:其包括并排設(shè)置的兩個(gè)所述較直治具,分別為依次設(shè)置的第一較直治具和第二較直治具,所述第一較直治具的較直面橫向設(shè)置,所述第二較直治具的較直面縱向設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:其包括并排設(shè)置的三個(gè)所述較直治具,分別為依次設(shè)置的第一較直治具、第二較直治具和第三較直治具,所述第二較直治具的較直面縱向設(shè)置,所述第一較直治具和第三較直治具的較直面均橫向設(shè)置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種彈簧管的金屬絲牽伸拉直裝置,其特征在于:包括較直治具,較直治具上位置固定的設(shè)有一排固定滑輪、位置能夠徑向調(diào)節(jié)的設(shè)有一排調(diào)節(jié)滑輪,固定滑輪與調(diào)節(jié)滑輪兩兩錯(cuò)開(kāi)分布,固定滑輪和調(diào)節(jié)滑輪兩者的輪邊之間具有供金屬絲穿過(guò)的間隙,較直治具上對(duì)應(yīng)一排調(diào)節(jié)滑輪的位置設(shè)有一排滑槽,調(diào)節(jié)滑輪的輪軸能夠沿滑槽滑動(dòng)的設(shè)置在滑槽內(nèi),一調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)滑槽后抵接輪軸。金屬絲穿入固定滑輪和調(diào)節(jié)滑輪之間的間隙,穿過(guò)的過(guò)程中通過(guò)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)輪邊連續(xù)不間斷的滾壓牽伸拉直金屬絲;調(diào)整調(diào)節(jié)滑輪的固定位置可以調(diào)整施加到金屬絲上的滾壓力大小,確保金屬絲的每個(gè)部位都被滾平,另一方面可以適合多種絲徑的金屬絲拉直使用。
【IPC分類(lèi)】B21F1/02, B21F3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204817809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520570739
【發(fā)明人】寶曙光
【申請(qǐng)人】巴拉斯塑膠(蘇州)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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