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一種油壓機的制作方法

文檔序號:9132443閱讀:467來源:國知局
一種油壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油壓機,更特別為一種油壓機的液壓的移動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油壓機是一種通過專用液壓油作為工作介質(zhì),通過液壓栗作為動力源,靠栗的作用力,使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封作用,使液壓油不能泄漏。最后通過各種閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
[0003]油壓機可廣泛用于各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型,并且隨著大型工業(yè)的興起,大型的油壓機在制作大型器具上具有簡單、快速的優(yōu)勢。然而,大型油壓機在更換料件或添增料件的作業(yè)上卻成為現(xiàn)有技術(shù)中一個困擾的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種油壓機,藉由電機控制油壓缸的移動,以解決油壓機更換料件或添增料件的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為,油壓機包括上壓缸;設(shè)置于上壓缸底部的內(nèi)控式液壓限位開關(guān);位于上壓缸底部的模具;設(shè)置于模具底部的移動工作臺;位于移動工作臺底部的下頂板;位于下頂板底部的下壓缸;設(shè)置于移動工作臺底部且位于下頂板兩側(cè)邊的滾輪;承接滾輪的浮動導軌;選擇性的與浮動導軌相接或斷開的固定導軌;驅(qū)動浮動導軌移動的移模油缸,其中當浮動導軌與固定導軌相接時,移動工作臺、模具與滾輪適于由浮動導軌滑動至固定導軌。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,上述浮動導軌與固定導軌斷開時,滾輪與浮動導軌之間具有間距。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,上述上壓缸的內(nèi)部還包括空芯柱塞,空芯柱塞適于在上壓缸內(nèi)部移動,當空芯柱塞壓合內(nèi)控式液壓限位開關(guān)的觸發(fā)機構(gòu)時,內(nèi)控式液壓限位開關(guān)斷開空芯柱塞的控制電路。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,上述觸發(fā)機構(gòu)內(nèi)部包括彈性件,當空芯柱塞壓合內(nèi)控式液壓限位開關(guān)的觸發(fā)機構(gòu)時,上述彈性件處于壓縮狀態(tài)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,上述觸發(fā)機構(gòu)包括殼體以及裝設(shè)在殼體上的多個密封件,上述密封件密封上壓缸的內(nèi)部的底面。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,油壓機還包括電機控制模塊,其中電機控制模塊用以驅(qū)動上壓缸與下壓缸等壓相向運動。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的實施方式,油壓機還包括電性連接上述電機控制模塊的控制臺,控制臺用以控制上壓缸、浮動導軌、下壓缸、移動工作臺的移動。
[0012]本發(fā)明的有益效果為,通過浮動導軌的設(shè)置,并利用控制臺控制滾輪由浮動輪臺的浮動導軌移動至固定導軌,使得模具自上壓缸底部移動出來,以方便操作人員進行更換料件或添增料件的作業(yè)。此外,通過上壓缸內(nèi)部的開關(guān)的設(shè)置,可自動控制上壓缸內(nèi)部的空芯柱塞在碰觸到開關(guān)的觸發(fā)機構(gòu)時停止動作,以避免損壞油壓機內(nèi)部的其他構(gòu)件。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一實施方式的油壓機的示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明一實施方式的油壓機的內(nèi)部的局部示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明一實施方式的固定導軌以及浮動導軌斷開時,油壓機的局部放大圖。
[0016]圖4為圖3的浮動導軌與滾輪的示意圖。
[0017]圖5為本發(fā)明一實施方式的固定導軌以及浮動導軌斷開的示意圖。
[0018]圖6為本發(fā)明一實施方式的固定導軌以及浮動導軌相接時,油壓機的局部放大圖。
[0019]圖7為本發(fā)明一實施方式的移動工作臺由浮動導軌往固定導軌移動的示意圖。
[0020]圖8為本發(fā)明一實施方式的觸發(fā)機構(gòu)的示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]油壓機10,上壓缸100,空芯柱塞101,底面102,內(nèi)控式液壓限位開關(guān)103,觸發(fā)機構(gòu)104,彈性件105,模具111,移動工作臺120,下頂板130,滾輪140,殼體104a,密封件104b,固定導軌152,浮動導軌154,電機控制模塊160,下壓缸180,移模油缸190,頂梁柱200,操作平臺210,間距D。
【具體實施方式】
[0023]以下將以圖式揭露本發(fā)明的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應了解到,這些實務上的細節(jié)不應用以限制本發(fā)明。也就是說,在本發(fā)明的部分實施方式中,這些實務上的細節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0024]請參考圖1與圖2,圖1為本發(fā)明一實施方式的油壓機的示意圖,圖2為本發(fā)明一實施方式的油壓機的內(nèi)部的局部示意圖。如圖所示,油壓機10包括上壓缸100 ;設(shè)置于上壓缸100底部的內(nèi)控式液壓限位開關(guān)103 ;位于上壓缸100底部的模具111 ;設(shè)置于模具111底部的移動工作臺120 ;位于移動工作臺120底部的下頂板130 ;位于下頂板130底部的下壓缸180 ;設(shè)置于移動工作臺120底部的且位于下頂板130兩側(cè)邊的滾輪140 ;承接滾輪140的浮動導軌154 ;以及驅(qū)動浮動導軌154移動的移模油缸190(繪示于圖3與圖5),且移模油缸190設(shè)置在下頂板130里面,故以虛線表示之。當浮動導軌154與固定導軌152相接時,移動工作臺120、模具111與滾輪140適于由浮動導軌154滑動至固定導軌152。如此一來,由于模具111可由上壓缸100底部移動出來,因此可方便操作人員進行更換料件或添增料件的作業(yè)。
[0025]接著,請一并參考圖1至圖7,其中圖3為固定導軌152以及浮動導軌154斷開時,油壓機10的局部放大圖,圖4為圖3的浮動導軌與滾輪的示意圖,圖5為固定導軌152以及浮動導軌154斷開的示意圖,圖6為固定導軌152以及浮動導軌154相接時,油壓機10的局部放大圖,圖7為移動工作臺120由浮動導軌154往固定導軌152移動的示意圖。在本文中,固定導軌152以及浮動導軌154「斷開」指的是,固定導軌152以及浮動導軌154的軌道處于不連續(xù)的狀態(tài),此不連續(xù)的狀態(tài)使得滾輪140無法在固定導軌152以及浮動導軌154之間移動。固定導軌152以及浮動導軌154「相接」指的是,固定導軌152以及浮動導軌154的軌道處于連續(xù)的狀態(tài),此連續(xù)的狀態(tài)使得滾輪140可以在固定導軌152以及浮動導軌154之間移動。另外,此處的「相接」未必是「連接」,固定導軌152以及浮動導軌154之間可能具有微小的縫隙,但實質(zhì)上此縫隙并不影響滾輪140在固定導軌152以及浮動導軌154之間移動。
[0026]請先參考圖1,油壓機10可還包含電機控制模塊160以及電性連接電機控制模塊160的控制臺170??刂婆_170可用以控制上壓缸100、浮動導軌154、下壓缸110與移動工作臺130的移動,并使得上壓缸100與模具111接合,以進行壓料作業(yè)??刂婆_170可具有顯示介面與輸入介面,用以供操作人員操作,控制臺170根據(jù)操作人員的操作輸出控制指令至電機控制模塊160,使得電機控制模塊160根據(jù)控制指令驅(qū)動油壓機10作動。在一實施方式中,電機控制模塊160可用以驅(qū)動上壓缸100以及下
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