用于將電磁鐵磁軛壓裝在底板上的機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁鐵工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于將電磁鐵磁軛壓裝在底板上的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁鐵包括磁軛和底板，組裝時(shí)將磁軛壓裝在底板上。傳統(tǒng)的壓裝工裝結(jié)構(gòu)簡單，只有一個(gè)底座和一臺(tái)液壓機(jī)床，在工作時(shí)，將磁軛倒置固定在底座上，人工將底板放置在磁軛上，然后，用腳踩的方式氣動(dòng)液壓機(jī)床，液壓機(jī)床的機(jī)頭落下完成磁軛與底板的壓裝過程。為了便于磁軛與底板的配合，當(dāng)前的磁軛都設(shè)計(jì)成圓環(huán)狀，而底座上設(shè)有可容置圓環(huán)狀磁軛的環(huán)形凹槽，將底板放置在底座上，再將磁軛端部放置在底板的環(huán)形凹槽內(nèi)，最后液壓機(jī)床將磁軛壓端部入到底板的環(huán)形凹槽內(nèi)?，F(xiàn)有技術(shù)的壓裝工裝，結(jié)構(gòu)簡單，存在以下不足:由于壓裝時(shí)，人工將底板放置在磁軛上隨后便啟動(dòng)液壓機(jī)床進(jìn)行壓裝，如果壓裝跟放置底板的動(dòng)作沒有協(xié)調(diào)好，液壓機(jī)床的機(jī)頭很容易壓到工人的手指而引發(fā)工傷，而且這種方式一次放置一個(gè)磁軛，壓裝完成之后取下成品在放置下一個(gè)磁軛，壓裝效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種工人操作安全，且壓裝效率高的用于將電磁鐵磁軛壓裝在底板上的機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于將電磁鐵磁軛壓裝在底板上的機(jī)構(gòu):包括液壓機(jī)床，液壓機(jī)床上設(shè)有底座和沖頭，沖頭沿豎直方向設(shè)置在液壓機(jī)床上，它還包括轉(zhuǎn)盤和多個(gè)用于對(duì)電磁鐵的磁軛和底板進(jìn)行定位的定位座;轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置在液壓機(jī)床上;轉(zhuǎn)盤沿豎直方向位于沖頭下端部與底座上表面之間，轉(zhuǎn)盤沿圓周方向設(shè)有多個(gè)用于容置多個(gè)定位座的安裝孔，安裝孔貫穿轉(zhuǎn)盤的上表面和下表面，安裝孔軸線與轉(zhuǎn)盤軸線平行，定位座沿豎直方向滑動(dòng)連接在安裝孔內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)盤下表面到底座上表面的距離大于零;所述的液壓機(jī)床上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)以將多個(gè)定位座逐一送至沖頭正下方的動(dòng)力裝置;所述的轉(zhuǎn)盤上安裝孔上端口設(shè)有用于定位座導(dǎo)向的導(dǎo)套，導(dǎo)套上端向內(nèi)延伸有用于抵緊或脫開定位座上表面的環(huán)形壓爪;定位座下端固定連接有第一磁鐵，底座上端固定連接有第二磁鐵，第二磁鐵為環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的第二磁鐵包括用于與第一磁鐵相互排斥的非工作區(qū)域和用于與第一磁鐵相互吸引的工作區(qū)域;所述的第二磁鐵上的工作區(qū)域位于沖頭的正下方，且該環(huán)形結(jié)構(gòu)的第二磁鐵位于定位座繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡的正下方。
[0005]本發(fā)明通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將轉(zhuǎn)盤上的定位座以及定位座上的底板和磁軛逐一地送到?jīng)_頭下方，以方便沖頭下壓將磁軛壓入到底板內(nèi)；在這個(gè)過程中，工人可以在遠(yuǎn)離沖頭的定位座上進(jìn)行放置和取出底板，這樣就可以徹底避免工人的手被沖頭壓到而造成工傷;此外，由于轉(zhuǎn)盤可以連續(xù)不斷地將定位座、底板和磁軛送到?jīng)_頭正下方，這樣就可以大大提高了壓裝的工作效率;另外，由于轉(zhuǎn)盤相對(duì)于底座是有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，若轉(zhuǎn)盤下表面與底座上表面接觸且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，那么轉(zhuǎn)盤下表面與底座上表面之間的摩擦力不但會(huì)阻礙轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且會(huì)發(fā)出刺耳的噪音;若轉(zhuǎn)盤下表面與底座上表面之間存在間隙，那么沖頭在對(duì)轉(zhuǎn)盤上的定位座進(jìn)行沖壓時(shí)，由于定位座是偏離轉(zhuǎn)盤軸線的，那么沖頭就會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生一個(gè)偏心的作用力，該作用力會(huì)使得轉(zhuǎn)盤發(fā)生顫動(dòng)，從而對(duì)動(dòng)力裝置也會(huì)有很大的沖擊;但是通過本發(fā)明中定位座相對(duì)于轉(zhuǎn)盤可以沿豎直方向滑動(dòng)，那么定位座在遠(yuǎn)離沖頭位置時(shí)，由于定位座下方的第一磁鐵與第二磁鐵上的非工作區(qū)域排斥，定位座能向上滑動(dòng)，即定位座下表面與底座上表面脫開，并在轉(zhuǎn)盤的帶動(dòng)下向沖頭位置靠近；當(dāng)定位座轉(zhuǎn)動(dòng)至沖頭正下方時(shí)，由于定位座上第一磁鐵和基座上第二磁鐵工作區(qū)域的吸引作用而使得定位座向下滑動(dòng)，直到定位座下表面抵緊在底座上表面，也就是說，在沖頭向下沖壓時(shí)，定位座下表面的基準(zhǔn)是基座的上表面，這樣一來，沖頭在沖壓磁軛和底板時(shí)就不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生偏心力，而且轉(zhuǎn)盤還能夠輕松地將定位座逐一送至沖頭正下方;另外，由于環(huán)形壓爪的設(shè)置可以防止定位座向上滑動(dòng)時(shí)從導(dǎo)套上脫離，提高了本發(fā)明中傳動(dòng)的穩(wěn)定性和各個(gè)部件運(yùn)動(dòng)的可靠性。因此，本發(fā)明提供一種工人操作安全，且壓裝效率高的用于將電磁鐵磁軛壓裝在底板上的機(jī)構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的動(dòng)力裝置是指液壓機(jī)床上固定連接有電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤下端部連接。通過該優(yōu)選，可以有效地帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將轉(zhuǎn)盤上的定位座逐一送至沖頭正下方。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的定位座上端設(shè)有用于容置底板的凹槽，且該凹槽的深度小于底板的厚度。通過該優(yōu)選可以方便底板的定位，即底板可以以凹槽為基準(zhǔn);此外，由于凹槽深度小于底板厚度，那么操作人員可以通過工具或者手指來抓持到底板，方便磁軛和底板壓裝完成后的取件。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的第一磁鐵是指N極朝上、S極朝下的條形磁鐵，第二磁鐵上的工作區(qū)域是指N極朝上，S極朝下的第一弧形磁鐵，第二磁鐵上的非工作區(qū)域是指N極朝下、S極朝上的第二弧形磁鐵;第一弧形磁鐵與第二弧形磁鐵的直徑相等，且第一弧形磁鐵與第二弧形磁鐵的圓心均通過轉(zhuǎn)盤的軸線。通過該優(yōu)選可以有效地保證定位座轉(zhuǎn)動(dòng)到第二磁鐵上工作區(qū)域上方時(shí)可以沿著安裝孔軸線向下移動(dòng)，使得定位座下表面抵緊在基座上表面上;定位座轉(zhuǎn)動(dòng)到第二磁鐵上非工作區(qū)域上方時(shí)可以沿著安裝孔軸線向上移動(dòng)，使得定位座下表面與基座上表面脫離。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的多個(gè)定位座至少為三個(gè)。通過該優(yōu)選，操作人員可以在一個(gè)轉(zhuǎn)盤上實(shí)現(xiàn)放件、沖壓、取件三道工序，即轉(zhuǎn)盤將一個(gè)定位座轉(zhuǎn)動(dòng)至沖頭下方進(jìn)行沖壓時(shí)，操作人員還可以同時(shí)對(duì)其余兩個(gè)定位座分別進(jìn)行放置未壓裝的磁軛和底板，取出已壓裝完畢的磁軛和底板。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的局部剖視圖。
[0011 ]圖2為本發(fā)明中第二磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤的俯視圖。
[0013]圖中所示:1、液壓機(jī)床，2、底座，3、沖頭，4、轉(zhuǎn)盤，5、磁軛，6、底板，7、定位座，8、安裝孔，9、電機(jī)，10、轉(zhuǎn)軸，11、第一磁鐵，12、第二磁鐵，13、導(dǎo)套，14、環(huán)形壓爪，23、第一弧形磁鐵，24、第二弧形磁鐵。