螺母全自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用自動(dòng)機(jī)床，尤其涉及一種螺母全自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺母生產(chǎn)設(shè)備為螺母冷鐓機(jī)，這種機(jī)型的最大缺點(diǎn)是只可以做出螺母的外形和內(nèi)孔，不可以一次性做出螺母的外形和內(nèi)螺紋，需要二次攻牙工序，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種螺母全自動(dòng)成型機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)、可快速連續(xù)生產(chǎn)出成型螺母的螺母全自動(dòng)成型機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、由電機(jī)連接控制的電機(jī)皮帶輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料箱、剪料機(jī)構(gòu)、沖壓機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大飛輪和曲軸，所述曲軸包括主軸頸和連桿頸，所述電機(jī)皮帶輪通過皮帶連接并帶動(dòng)大飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述大飛輪與所述主軸頸相固定以聯(lián)動(dòng)；
[0006]還包括攻牙機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攻牙機(jī)構(gòu)包括第一公軸、第二公軸、第三公軸和容裝螺母工件的第一攻牙卡槽，所述第一公軸上安裝有第二鏈輪和第三鏈輪；所述第二公軸上安裝有第四鏈輪和第六鏈輪；所述第三公軸上安裝有第七鏈輪和設(shè)置有絲攻的第一絲攻安裝定位器，所述絲攻與所述第一攻牙卡槽相配合；
[0007]所述主軸頸通過所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二鏈輪相連接以帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三鏈輪與第四鏈輪相連接，所述第六鏈輪與第七鏈輪相連接以實(shí)現(xiàn)第一絲攻安裝定位器的絲攻順時(shí)針旋轉(zhuǎn)來攻出第一攻牙卡槽內(nèi)螺母工件的螺紋。
[0008]進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一傘齒輪、第二傘齒輪和齒輪箱，所述主軸頸與所述第一傘齒輪相連接以聯(lián)動(dòng)，所述第一傘齒輪和第二傘齒輪相嚙合，所述第二傘齒輪與所述齒輪箱之間連接有橫軸，所述橫軸上安裝有第一鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪相連接。
[0009]進(jìn)一步的，還包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)送料器、第一撥料導(dǎo)軌和第四公軸，所述第一撥料導(dǎo)軌位于振動(dòng)送料器的出料口和所述第一攻牙卡槽之間，所述第四公軸上設(shè)置有撥料凸輪和第十鏈輪，所述第一公軸上還安裝有第九鏈輪，所述第九鏈輪與第十鏈輪相連接以帶動(dòng)撥料凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)，所述撥料凸輪上設(shè)有撥料連桿并驅(qū)動(dòng)撥料連桿將振動(dòng)送料器出料口的螺母工件推至第一撥料導(dǎo)軌上。
[0010]進(jìn)一步的，還包括頂料機(jī)構(gòu)，所述頂料機(jī)構(gòu)包括第十三鏈輪、第十四鏈輪和與第十四鏈輪同軸安裝的單向凸輪，所述單向凸輪通過連桿連接有頂料桿，所述頂料桿位于所述第一撥料導(dǎo)軌上方并與第一攻牙卡槽相配合，所述第十三鏈輪設(shè)置在所述第四公軸上，且所述第十三鏈輪與第十四鏈輪相連接來帶動(dòng)單向凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)頂料桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，還包括第五公軸和容裝螺母工件的第二攻牙卡槽，所述第五公軸上安裝有第八鏈輪和設(shè)置有絲攻的第二絲攻安裝定位器，所述絲攻與第二攻牙卡槽相配合；所述第二公軸上還安裝有第五鏈輪，所述第五鏈輪與所述第八鏈輪相連接以實(shí)現(xiàn)第二絲攻安裝定位器的絲攻順時(shí)針旋轉(zhuǎn)來攻出第二攻牙卡槽內(nèi)螺母工件的螺紋；還包括第二頂料機(jī)構(gòu)，所述第二頂料機(jī)構(gòu)包括第二撥料導(dǎo)軌、第十一鏈輪、第十二鏈輪和與第十二鏈輪同軸安裝的單向凸輪，所述第二撥料導(dǎo)軌設(shè)置在所述振動(dòng)送料器的出料口與所述第二攻牙卡槽之間，所述單向凸輪通過連桿連接有頂料桿，所述頂料桿位于所述第二撥料導(dǎo)軌上方并與第二攻牙卡槽相配合，所述第十一鏈輪設(shè)置在所述第四公軸上，且所述第十一鏈輪與第十二鏈輪相連接來帶動(dòng)單向凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)頂料桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述曲軸底端固定有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪通過偏心盤以及連桿與剪料機(jī)構(gòu)相連接以驅(qū)動(dòng)剪料機(jī)構(gòu)運(yùn)行，第二齒輪通過連桿與進(jìn)料箱相連接以驅(qū)動(dòng)進(jìn)料箱運(yùn)行。
[0013]進(jìn)一步的，所述機(jī)座上設(shè)有安裝橫軸的軸承座。
[0014]進(jìn)一步的，所述皮帶為三角皮帶。
[0015]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本實(shí)用新型螺母全自動(dòng)成型機(jī)，螺母不需要二次加工攻牙，減少了工序，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、快速連續(xù)性生產(chǎn)，提高了效率，降低了成本，可使螺母的外型與內(nèi)螺紋一次成型，并且可鐓制多種形狀的內(nèi)螺紋螺母，是現(xiàn)有螺母生產(chǎn)工藝的升級(jí)和換代。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型螺母全自動(dòng)成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的螺母冷鐓機(jī)基礎(chǔ)上，增設(shè)了攻牙工位，即攻牙機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)出螺母成品，且本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)與機(jī)械送料機(jī)構(gòu)9相配合使用。
[0021]本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)中所涉及的齒輪箱83以及各個(gè)鏈輪之間的連接均是通過鏈條鏈接以保持機(jī)構(gòu)同步。
[0022]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的螺母全自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)座1、電機(jī)2、由電機(jī)2連接控制的電機(jī)皮帶輪3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料箱16、剪料機(jī)構(gòu)14、沖壓機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大飛輪4和曲軸5，曲軸5包括主軸頸51和連桿頸52，電機(jī)皮帶輪3通過皮帶連接并帶動(dòng)大飛輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，大飛輪4與主軸頸51相固定以聯(lián)動(dòng)；
[0023]還包括攻牙機(jī)構(gòu)7和聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，攻牙機(jī)構(gòu)7包括第一公軸71、第二公軸72、第三公軸73和容裝螺母工件的第一攻牙卡槽74，第一公軸71上安裝有第二鏈輪711和第三鏈輪712 ;第二公軸72上安裝有第四鏈輪721和第六鏈輪722 ;第三公軸73上安裝有第七鏈輪731和設(shè)置有絲攻的第一絲攻安裝定位器732，絲攻與第一攻牙卡槽74相配合；
[0024]主軸頸51通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與第二鏈輪711相連接以帶動(dòng)第二鏈輪711轉(zhuǎn)動(dòng)，第三鏈輪712與第四鏈輪721相連接，第六鏈輪722與第七鏈輪731相連接以實(shí)現(xiàn)第一絲攻安裝定位器732的絲攻順時(shí)針旋轉(zhuǎn)來攻出第一攻牙卡槽74內(nèi)螺母工件的螺紋，絲攻結(jié)束后，成品螺母從第一絲攻安裝定位器732的出料口出來；聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括第一傘齒輪81、第二傘齒輪82和齒輪箱83，主軸頸51與第一傘齒輪81相連接以聯(lián)動(dòng)，第一傘齒輪81和第二傘齒輪82相嚙合，第二傘齒輪82與齒輪箱83之間連接有橫軸85，機(jī)座I上設(shè)有安裝橫軸85的軸承座86，橫軸85上安裝有第一鏈輪84，第一鏈輪84與第二鏈輪711相連接。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有的螺母冷鐓機(jī)基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個(gè)第一攻牙工位，這樣螺母工件不需要二次加工攻牙，減少了工序，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、快速連續(xù)性生產(chǎn)，提高了效率，降低了成本，可使螺母的外型與內(nèi)螺紋一次成型，并且可鐓制多種形狀的內(nèi)螺紋螺母，是現(xiàn)有螺母生產(chǎn)工藝的升級(jí)和換代。
[0025]本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)還包括送料機(jī)構(gòu)9，送料機(jī)構(gòu)9包括振動(dòng)送料器91、第一撥料導(dǎo)軌92和第四公軸93，第一撥料導(dǎo)軌92位于振動(dòng)送料器91的出料口和第一攻牙卡槽74之間，第四公軸93上設(shè)置有撥料凸輪94和第十鏈輪95，第一公軸71上還安裝有第九鏈輪96，第九鏈輪96與第十鏈輪95相連接以帶動(dòng)撥料凸輪94運(yùn)轉(zhuǎn)，撥料凸輪94上設(shè)有撥料連桿97并驅(qū)動(dòng)撥料連桿97將振動(dòng)送料器91出料口的螺母工件推至第一撥料導(dǎo)軌92上，經(jīng)第一撥料導(dǎo)軌92將螺母工件傳送至第一攻牙卡槽74的進(jìn)料口處。本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)的曲軸5分別與沖壓機(jī)構(gòu)的滑枕17相連接來做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)沖壓，滑枕17上設(shè)置有多個(gè)不同種類的模具18以沖壓螺母工件，即沖壓機(jī)構(gòu)滑枕17上面沖針將螺母工件傳遞模具18內(nèi)，沖壓成型后，螺母工件被傳遞到位于模具18后面的振動(dòng)送料器91，模具18和振動(dòng)送料器91之間連接有送料槽19，由于送料機(jī)構(gòu)9與攻牙機(jī)構(gòu)7都采用了第一公軸71和第四公軸93作為傳動(dòng)件，這樣保證了送料與攻牙的同步與一致，真正達(dá)到了自動(dòng)化、一體化。
[0026]本實(shí)用新型的螺母全自動(dòng)成型機(jī)還包括頂料機(jī)構(gòu)10，頂料機(jī)構(gòu)10包括第十三鏈輪101、第十四鏈輪102和與第十四鏈輪102同軸安裝的單向凸輪103，單向凸輪103通過連桿連接有頂料桿104，頂料桿104位于第一撥料導(dǎo)軌92上方并與第一攻牙卡槽74相配合，第十三鏈輪101設(shè)置在第四公軸93上，且第十三鏈輪101與第十四鏈輪102相連接來帶動(dòng)單向凸輪103運(yùn)轉(zhuǎn)以驅(qū)動(dòng)頂料桿