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  • 一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置的制造方法

    文檔序號(hào):9094957閱讀:147來(lái)源:國(guó)知局
    一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置的制造方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實(shí)用新型屬于水管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置。
    【背景技術(shù)】
    [0002]用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工,除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外,很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)完成的。在鉆床上鉆孔時(shí),一般情況下,鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng);主運(yùn)動(dòng),即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng));輔助運(yùn)動(dòng),即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng)),鉆孔時(shí),主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn),影響加工質(zhì)量,加工精度一般在IT1級(jí)以下,表面粗糙度為Ral2.5μπι左右、屬粗加工。
    [0003]管子焊接前需要定尺鋸切,把管子放到輸送線上,會(huì)自動(dòng)放入鋸床料臺(tái),然后活動(dòng)定位部分動(dòng)作,講管料送入指定位置,鋸床夾緊進(jìn)行鋸切。此機(jī)構(gòu)降低了人工工作強(qiáng)度,不用人工定尺,減少了人工操作誤差。管料鋸切完成后,將自動(dòng)退出鋸床,自動(dòng)進(jìn)入輸送線,進(jìn)入鉆孔工序。由于管材上需要等距鉆孔,并要求控制在同一直線上,按傳統(tǒng)方式依次鉆孔,孔距及直線度很難保證。此鉆孔機(jī)構(gòu)可以保證同時(shí)鉆孔,孔距和直線度也可以得到很好保證,工作效率提高十倍。
    【實(shí)用新型內(nèi)容】
    [0004]本實(shí)用新型提供一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,可達(dá)到提高工作效率,實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)的有益效果。
    [0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,由切鋸部分、傳送帶、鉆孔部分組成,所述切鋸部分從左到右依次設(shè)置有活動(dòng)輸送部分、管子工件、固定部分,所述鉆孔部分上方從左到右依次設(shè)置有固定部分、管子工件、9個(gè)固定夾緊部分、活動(dòng)輸送部分,所述鉆孔部分下方等距離分別設(shè)置有8個(gè)等間距的鉆孔動(dòng)力頭、2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分。
    [0006]所述切鋸部分右側(cè)下方設(shè)置有鋸床。
    [0007]所述2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分分別對(duì)稱設(shè)置于左邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭和左邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭中間,右邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭和右邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭中間。
    [0008]所述鉆孔部分右側(cè)設(shè)置有傳送帶。
    [0009]所述傳送帶右側(cè)設(shè)置有切鋸部分。
    [0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
    [0011]1、本實(shí)用新型的鋸孔部分可以保證同時(shí)鉆孔,孔距和直線度也可以得到很好保證,工作效率提高了十倍。
    [0012]2、本實(shí)用新型的切鋸部分、傳送帶和鉆孔部分為流水線作業(yè),節(jié)省了人工,節(jié)約了工作空間。
    [0013]3、本實(shí)用新型的切鋸部分降低了人工工作強(qiáng)度,不用人工定尺,減少了人工操作誤差。管料鋸切完成后,將自動(dòng)退出鋸床,自動(dòng)進(jìn)入輸送線,進(jìn)入鉆孔工序。
    [0014]4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。
    [0015]5、本實(shí)用新型有灰塵和污染的情況時(shí),可直接使用干抹布,或者倒入少許洗潔劑的抹布進(jìn)行擦拭,后期清潔護(hù)理及其方便。
    【附圖說(shuō)明】
    [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
    [0017]圖2是本實(shí)用新型的傳送帶結(jié)構(gòu)圖;
    [0018]圖3是本實(shí)用新型的切鋸部分結(jié)構(gòu)圖;
    [0019]圖4是本實(shí)用新型的鉆孔部分結(jié)構(gòu)圖。
    【具體實(shí)施方式】
    [0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
    [0021]圖中:1-傳送帶,2-活動(dòng)輸送部分,3-管子工件,4-固定部分,5-鋸床,6-切鋸部分,7-固定夾緊部分,8-鉆孔動(dòng)力頭,9-調(diào)節(jié)夾緊部分,10-鉆孔部分。
    [0022]實(shí)施例:
    [0023]本實(shí)用新型由切鋸部分6、傳送帶1、鉆孔部分10組成,所述切鋸部分6從左到右依次設(shè)置有活動(dòng)輸送部分2、管子工件3、固定部分4,所述鉆孔部分10上方從左到右依次設(shè)置有固定部分4、管子工件3、9個(gè)固定夾緊部分7、活動(dòng)輸送部分2,所述鉆孔部分10下方等距離分別設(shè)置有8個(gè)等間距的鉆孔動(dòng)力頭8、2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分9。
    [0024]所述切鋸部分右側(cè)下方設(shè)置有鋸床5。
    [0025]所述2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分9分別對(duì)稱設(shè)置于左邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭8和左邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭8中間,右邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭8和右邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭8中間。
    [0026]所述鉆孔部分10右側(cè)設(shè)置有傳送帶I。
    [0027]所述傳送帶I右側(cè)設(shè)置有切鋸部分6。
    [0028]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
    【主權(quán)項(xiàng)】
    1.一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,其特征在于:由切鋸部分、傳送帶、鉆孔部分組成,所述切鋸部分從左到右依次設(shè)置有活動(dòng)輸送部分、管子工件、固定部分,所述鉆孔部分上方從左到右依次設(shè)置有固定部分、管子工件、9個(gè)固定夾緊部分、活動(dòng)輸送部分,所述鉆孔部分下方等距離分別設(shè)置有8個(gè)等間距的鉆孔動(dòng)力頭、2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,其特征在于:所述切鋸部分右側(cè)下方設(shè)置有鋸床。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,其特征在于:所述2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分分別對(duì)稱設(shè)置于左邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭和左邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭中間,右邊第二個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭和右邊第三個(gè)所述鉆孔動(dòng)力頭中間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,其特征在于:所述鉆孔部分右側(cè)設(shè)置有傳送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,其特征在于:所述傳送帶右側(cè)設(shè)置有切鋸部分。
    【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水管自動(dòng)切鋸鉆孔裝置,由切鋸部分、傳送帶、鉆孔部分組成,所述切鋸部分從左到右依次設(shè)置有活動(dòng)輸送部分、管子工件、固定部分,所述鉆孔部分上方從左到右依次設(shè)置有固定部分、管子工件、9個(gè)固定夾緊部分、活動(dòng)輸送部分,所述鉆孔部分下方等距離分別設(shè)置有8個(gè)等間距的鉆孔動(dòng)力頭、2個(gè)調(diào)節(jié)夾緊部分,本實(shí)用新型的鋸孔部分可以保證同時(shí)鉆孔,孔距和直線度也可以得到很好保證,工作效率提高了十倍。
    【IPC分類】B23P23/02
    【公開號(hào)】CN204748015
    【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520338631
    【發(fā)明人】陳子財(cái), 魏立峰
    【申請(qǐng)人】沃達(dá)爾(天津)有限公司
    【公開日】2015年11月11日
    【申請(qǐng)日】2015年5月25日
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