連桿夾緊定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連桿夾緊定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要零部件，在連桿的粗銑加工中，需要先將連桿進(jìn)行夾緊定位，目前一般是采用手動(dòng)夾緊的方式。但是現(xiàn)有手動(dòng)夾緊方式，不僅操作過(guò)程繁瑣，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致加工效率低下，一般完成一次裝夾都要二十分鐘左右，且?jiàn)A緊力不能保證，使得加工過(guò)程中不能保證平穩(wěn)有效的順利進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種連桿夾緊定位裝置，以解決現(xiàn)有手動(dòng)夾緊連桿效率低，夾緊不可靠的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種連桿夾緊定位裝置包括一底板，所述底板上設(shè)有用于定位連桿大頭處外圍斜面的第一定位塊和用于壓緊所述連桿大頭處相對(duì)側(cè)外圍斜面的第一夾緊缸；
[0005]所述底板上還設(shè)有用于定位連桿小頭處端部的第二定位塊和用于壓緊所述連桿中間部分的第二夾緊缸，所述第二夾緊缸設(shè)置在所述連桿的一側(cè)且靠近所述連桿的小頭處；
[0006]還包括用于控制所述第一夾緊缸和所述第二夾緊缸動(dòng)作的換向閥。
[0007]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一定位塊上具有一切口，且所述連桿大頭處外圍斜面卡入所述切口內(nèi)；
[0008]所述第二定位塊的一端具有一 V型口，所述V型口的相對(duì)內(nèi)表面上分別具有一斜切面，且所述連桿小頭處端部的外圓周分別對(duì)應(yīng)抵靠在所述斜切面上。
[0009]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一定位塊的底部設(shè)有第一安裝底座，所述第二定位塊的底部設(shè)有第二安裝底座，所述第一安裝底座和所述第二安裝底座分別可拆卸安裝在對(duì)應(yīng)的所述底板上。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一夾緊缸和所述第二夾緊缸均為轉(zhuǎn)角缸。
[0011]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第二轉(zhuǎn)角缸的底部設(shè)有一底座，所述底座的安裝面為一傾斜面，所述第二轉(zhuǎn)角缸安裝在所述傾斜面上。
[0012]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述底板上還設(shè)有與所述連桿大頭適配的大頭支撐墊和與所述連桿小頭適配的小頭支撐墊。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]由于在底板上設(shè)有用于定位連桿大頭處外圍斜面的第一定位塊和用于壓緊所述連桿大頭處相對(duì)側(cè)外圍斜面的第一夾緊缸，及用于定位連桿小頭處端部的第二定位塊和用于壓緊所述連桿中間部分的第二夾緊缸，且第一夾緊缸和所述第二夾緊缸通過(guò)一換向閥控制，這樣連桿的夾緊定位通過(guò)動(dòng)力源提供充足的壓緊力，操作過(guò)程自動(dòng)化程度，效率高，操作簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)合理。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的正面視圖；
[0017]圖3是圖1的側(cè)面視圖；
[0018]圖4為連桿放置在對(duì)應(yīng)的工位上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖1中第一定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5的剖視圖；
[0021]圖7是圖1中第二定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是圖7的側(cè)視圖；
[0023]圖9是圖7中A-A剖視圖；
[0024]圖10是圖1中第二轉(zhuǎn)角缸的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是圖10的側(cè)視圖；
[0026]圖中，1、底板，2、大頭支撐墊，3、小頭支撐墊，4、第一定位塊，40、切口，5、第一安裝底座，6、第二定位塊，60、V型口，61、斜切面，7、第二安裝底座，8、第一轉(zhuǎn)角缸，9、第二轉(zhuǎn)角缸，10、底座，100、傾斜面，11、換向閥，12、連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至圖3中共同所示，一種連桿夾緊定位裝置，包括一底板1，底板I上設(shè)有用于定位連桿大頭處外圍斜面的第一定位塊4和用于壓緊連桿大頭處相對(duì)側(cè)外圍斜面的第一夾緊缸；
[0029]底板I上還設(shè)有用于定位連桿小頭處端部的第二定位塊6和用于壓緊連桿中間部分的第二夾緊缸，第二夾緊缸設(shè)置在連桿的一側(cè)且靠近連桿的小頭處。還包括用于控制第一夾緊缸和第二夾緊缸動(dòng)作的換向閥11。
[0030]底板I上還設(shè)有與連桿大頭適配的大頭支撐墊2和與連桿小頭適配的小頭支撐墊
3。為了適應(yīng)連桿的高度位置，相應(yīng)的在第一定位塊4的底部設(shè)有第一安裝底座5，第二定位塊6的底部設(shè)有第二安裝底座7，第一安裝底座5和第二安裝底座7分別可拆卸安裝在對(duì)應(yīng)的底板I上。
[0031]為了達(dá)到易于定位和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的目的，可將第一定位塊4和第二定位塊6按照如下的具體結(jié)構(gòu)形式設(shè)置:
[0032]第一定位塊4上具有一切口 40，且連桿大頭處外圍斜面卡入切口 40內(nèi)，具體如圖5和圖6中共同所示。
[0033]第二定位塊6的一端具有一 V型口 60，V型口 60的相對(duì)內(nèi)表面上分別具有一斜切面61，且連桿小頭處端部的外圓周分別對(duì)應(yīng)抵靠在斜切面61上，具體結(jié)構(gòu)如圖7至圖9中共同所示。
[0034]第一夾緊缸和第二夾緊缸分別為為第一轉(zhuǎn)角缸8和第二轉(zhuǎn)角缸9。此轉(zhuǎn)角缸可以為轉(zhuǎn)角油缸或轉(zhuǎn)角氣缸，具體的動(dòng)力源根據(jù)實(shí)際的選擇確定使用即可。
[0035]第二轉(zhuǎn)角缸9的底部設(shè)有一底座10，底座10的安裝面為一傾斜面100，第二轉(zhuǎn)角缸9安裝在傾斜面100上。這樣可以實(shí)現(xiàn)第二轉(zhuǎn)角缸9的壓板的位置調(diào)節(jié)，便于實(shí)現(xiàn)連桿中間部分的壓緊。
[0036]如圖1中所示，示出了底板I上設(shè)有兩個(gè)加工工位的設(shè)計(jì)方案，具體使用時(shí)，首先將如圖4中所示的兩個(gè)連桿12分別放置在對(duì)應(yīng)的工位上，由于大頭支撐墊2和小頭支撐墊3的存在，放置連桿時(shí)對(duì)準(zhǔn)支撐墊的位置后直接放置即可，便于快速找準(zhǔn)位置，同時(shí)可以起到防護(hù)連桿的作用，在放置連桿時(shí)，并使得連桿大頭處一側(cè)的外圍斜面先卡入第一定位塊4的切口 40內(nèi)，同時(shí)使得連桿小頭處的端部卡入第二定位塊6的V型口 60內(nèi)，使得小頭處的端部外圓周抵靠在V型口 60內(nèi)相對(duì)內(nèi)表面的斜切面61上，從而實(shí)現(xiàn)了連桿12的定位；然后再操控?fù)Q向閥11，使得第一轉(zhuǎn)角缸8和第二轉(zhuǎn)角缸9動(dòng)作壓緊連桿12，從而實(shí)現(xiàn)連桿12的夾緊，此時(shí)兩連桿12在各自的工位上實(shí)現(xiàn)了夾緊定位便可進(jìn)行加工。加工完畢后，操控?fù)Q向閥11，使得第一轉(zhuǎn)角缸8和第二轉(zhuǎn)角缸9回位，松開各自壓緊的部位，取下連桿，加工完成。上述整個(gè)操作過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)，便于操作，自動(dòng)化程度高，工作效率高，且?jiàn)A緊可靠，可保證加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連桿夾緊定位裝置，包括一底板，其特征在于，所述底板上設(shè)有用于定位連桿大頭處外圍斜面的第一定位塊和用于壓緊所述連桿大頭處相對(duì)側(cè)外圍斜面的第一夾緊缸； 所述底板上還設(shè)有用于定位連桿小頭處端部的第二定位塊和用于壓緊所述連桿中間部分的第二夾緊缸，所述第二夾緊缸設(shè)置在所述連桿的一側(cè)且靠近所述連桿的小頭處； 還包括用于控制所述第一夾緊缸和所述第二夾緊缸動(dòng)作的換向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿夾緊定位裝置，其特征在于，所述第一定位塊上具有一切口，且所述連桿大頭處外圍斜面卡入所述切口內(nèi)； 所述第二定位塊的一端具有一 V型口，所述V型口的相對(duì)內(nèi)表面上分別具有一斜切面，且所述連桿小頭處端部的外圓周分別對(duì)應(yīng)抵靠在所述斜切面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連桿夾緊定位裝置，其特征在于，所述第一定位塊的底部設(shè)有第一安裝底座，所述第二定位塊的底部設(shè)有第二安裝底座，所述第一安裝底座和所述第二安裝底座分別可拆卸安裝在對(duì)應(yīng)的所述底板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿夾緊定位裝置，其特征在于，所述第一夾緊缸和所述第二夾緊缸均為轉(zhuǎn)角油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連桿夾緊定位裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)角油缸的底部設(shè)有一底座，所述底座的安裝面為一傾斜面，所述第二轉(zhuǎn)角油缸安裝在所述傾斜面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿夾緊定位裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)有與所述連桿大頭適配的大頭支撐墊和與所述連桿小頭適配的小頭支撐墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于夾緊定位工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連桿夾緊定位裝置，包括一底板，底板上設(shè)有用于定位連桿大頭處外圍斜面的第一定位塊和用于壓緊所述連桿大頭處相對(duì)側(cè)外圍斜面的第一夾緊缸；底板上還設(shè)有用于定位連桿小頭處端部的第二定位塊和用于壓緊所述連桿中間部分的第二夾緊缸，第二夾緊缸設(shè)置在所述連桿的一側(cè)且靠近所述連桿的小頭處；還包括用于控制所述第一夾緊缸和所述第二夾緊缸動(dòng)作的換向閥。本實(shí)用新型的有益效果：夾緊可靠且效率高，操作簡(jiǎn)便，設(shè)計(jì)合理。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN204735991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520430796
【發(fā)明人】孟慶杰
【申請(qǐng)人】盛瑞傳動(dòng)股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日