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一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的制作方法

文檔序號(hào):9046444閱讀:423來源:國知局
一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在農(nóng)用機(jī)械如拖拉機(jī)、收割機(jī)變速箱中的變速齒輪,大多采用花鍵大徑定位。典型齒坯的加工工藝為鍛造-正火-粗車-拉花孔-精車。為了保證齒坯端面對(duì)花鍵大徑的垂直度,需以拉削的花鍵孔定位,精車端面與外圓。隨著機(jī)床向數(shù)控化,自動(dòng)化方向的發(fā)展,液壓精車芯軸的生產(chǎn)制作更需要進(jìn)一步的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,制作簡單,成本低,質(zhì)量可靠,適用范圍廣,使用壽命長,能提高工作效率,維護(hù)簡單,可降低成本,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,包括自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的芯軸,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的螺釘,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的彈簧套,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的墊套,所述芯軸安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的上側(cè),所述螺釘安裝在芯軸的上方,所述彈簧套安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體的右側(cè),所述墊套安裝在彈簧套的右側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地,所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有工件,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的中央。
[0006]進(jìn)一步地,所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸有螺母,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的右側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地,所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有雙螺母,安裝在螺母的右側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的效果是:當(dāng)準(zhǔn)備投入使用時(shí),自動(dòng)夾緊精車芯軸的結(jié)構(gòu)如圖1所示,芯軸以尾部定位,通過螺釘與機(jī)床法蘭連接;彈簧套與芯軸的錐面配合;拉桿與芯軸內(nèi)孔配合,拉桿左端螺紋與油缸接套連接:墊套與拉桿外圓配合,旋入螺母至合適位置,并用雙螺母鎖緊,裝入工件,開動(dòng)液壓,拉桿向左運(yùn)動(dòng),彈簧套撐開,將工件定心夾緊。加工完成后,拉桿向右運(yùn)動(dòng),拉桿臺(tái)階將彈簧套頂出,工件松開。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,制作簡單,成本低,質(zhì)量可靠,適用范圍廣,使用壽命長,能提高工作效率,維護(hù)簡單,可降低成本,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0011]參閱圖1所示的一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,包括自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9上的芯軸I,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9上的螺釘2,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體6上的彈簧套5,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9上的墊套6,所述芯軸I安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9上的上側(cè),所述螺釘2安裝在芯軸的上方,所述彈簧套5安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9的右側(cè),所述墊套安6裝在彈簧套5的右側(cè)。
[0012]所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有工件4,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9的中央。
[0013]所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸有螺母7,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體9的右側(cè)。
[0014]所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有雙螺母8,安裝在螺母7的右側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的效果是:當(dāng)準(zhǔn)備投入使用時(shí),此裝置設(shè)有一固定外件,固定外件上設(shè)有供產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)孔,上端設(shè)有相對(duì)校正針固定件及校正針,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品夾上設(shè)有產(chǎn)品夾緊裝置,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品夾裝在固定外件上,底部設(shè)有約束旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品夾裝置,當(dāng)產(chǎn)品放入旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品夾時(shí),產(chǎn)品被夾緊,校正針從校正針固定件上沖下,針插入產(chǎn)品內(nèi),由于產(chǎn)品夾可以旋轉(zhuǎn),校正針左右固定,所以產(chǎn)品會(huì)被校正針糾正位置,校正針退位,產(chǎn)品就能與自動(dòng)設(shè)備同步。從而大大降低產(chǎn)品加工要求,提高生產(chǎn)效率,其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,制作簡單,成本低,質(zhì)量可靠,適用范圍廣,使用壽命長,能提高工作效率,維護(hù)簡單,應(yīng)用范圍廣,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
[0016]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,其特征在于:包括自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的芯軸,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的螺釘,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的彈簧套,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的墊套,所述芯軸安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的上側(cè),所述螺釘安裝在芯軸的上方,所述彈簧套安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體的右側(cè),所述墊套安裝在彈簧套的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,其特征在于:所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有工件,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的中央。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,其特征在于:所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸有螺母,安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸的右側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,其特征在于:所述自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸設(shè)置有雙螺母,安裝在螺母的右側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸,包括自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的芯軸,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的螺釘,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的彈簧套,及設(shè)置在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的墊套,所述芯軸安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體上的上側(cè),所述螺釘安裝在芯軸的上方,所述彈簧套安裝在自動(dòng)夾緊液壓精車芯軸本體的右側(cè),所述墊套安裝在彈簧套的右側(cè),其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,制作簡單,成本低,質(zhì)量可靠,適用范圍廣,使用壽命長,能提高工作效率,維護(hù)簡單,可降低成本,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)。
【IPC分類】B23Q3/14
【公開號(hào)】CN204700609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520264425
【發(fā)明人】張信偉, 洪新陽
【申請(qǐng)人】浙江浦江齒輪有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日
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