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用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器的制作方法

文檔序號(hào):3211468閱讀:369來源:國知局
專利名稱:用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓式擴(kuò)展器,尤其是指,適用于修理鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)張器。屬于鋼卷修復(fù)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
硅鋼立式鋼卷存在卷芯不規(guī)則的情形,在對(duì)鋼卷進(jìn)行加工前需要先把這幾圈缺陷卷芯剪切下來。目前還沒有專門的工具用來取出鋼卷卷芯。現(xiàn)有技術(shù)是采用撬棒撬的辦法,在取出硅鋼立式缺陷卷時(shí),需要三至四人用撬棒對(duì)角把廢卷芯一點(diǎn)一點(diǎn)從內(nèi)徑中撬出來。這種用撬棒插進(jìn)內(nèi)圈掏取卷芯的辦法存在以下缺陷I)、在撬的過程中,如果操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生安全隱患和質(zhì)量問題,容易發(fā)生撬棒滑落,造成作業(yè)人員摔傷、碰傷的情況發(fā)生。2)、作業(yè)難度大,耗時(shí)長,工作效率低、作業(yè)強(qiáng)度大,在高溫區(qū)域作業(yè)時(shí)間不易過長,而且作業(yè)人員體力不濟(jì),一天修復(fù)3-4卷無法滿足生產(chǎn)需求,影響生產(chǎn)效率。3)、在撬取鋼卷內(nèi)芯的過程中撬棒易損壞內(nèi)徑幾圈鋼板,造成很大的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。4)、現(xiàn)有撬棒的寬度為40 50mm,作業(yè)寬度比較小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器,能夠安全用于鋼卷內(nèi)壁的修復(fù)或其它校正工作。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器,其特征在于包括L形的外鉗臂,所述外鉗臂的端部通過樞軸連接有內(nèi)鉗臂,所述外鉗臂和內(nèi)鉗臂相向設(shè)置,所述外鉗臂上具有軸孔,所述軸孔內(nèi)安裝有油缸,所述油缸的活塞抵壓在內(nèi)鉗臂的上端面。所述外鉗臂的長度為350mm,內(nèi)鉗臂的長度為345mm。所述外鉗臂的寬度為80mm。這樣作業(yè)面積大,操作起來更加方便。作為優(yōu)選,所述內(nèi)鉗臂的寬度為40mm。所述內(nèi)、外鉗臂的最大擴(kuò)張角度為32°??梢杂脕硖幚韮?nèi)徑為408 510的鋼卷。本發(fā)明的工作原理是,油缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng),推動(dòng)內(nèi)鉗臂,內(nèi)鉗臂繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)張開。這種液壓式擴(kuò)展器相當(dāng)于一個(gè)液壓撬棒,可以用來頂開鋼卷內(nèi)壁使用;擴(kuò)張校正,形態(tài)作為撬棒或進(jìn)行其他校正工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于1、本發(fā)明能夠承受的最大負(fù)荷重量為3噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)聞?dòng)谟脭z棒所能承載的O. 75噸的重量。
2、本發(fā)明采用液壓油缸作為動(dòng)力源,降低了作業(yè)難度,提高了工作效率,并且避免了不安全因素,利用本發(fā)明,I天可以修復(fù)15到20卷。3、內(nèi)外鉗臂的寬度便于在作業(yè)時(shí)卡位,方便了操作。4、采用本發(fā)明,不會(huì)對(duì)鋼板內(nèi)壁造成損害,減少了浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明外鉗臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為外鉗臂的側(cè)面示意圖。圖4為外鉗臂的俯視圖。圖5為本發(fā)明內(nèi)鉗臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為外鉗臂的側(cè)面示意圖。圖中1、外鉗臂;2、樞軸;3、內(nèi)鉗臂;4、油缸;5、活塞。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明如圖1所示,用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器,包括L形的外鉗臂1,所述外鉗臂的端部通過樞軸2連接有內(nèi)鉗臂3,所述外鉗臂I和內(nèi)鉗臂3相向設(shè)置,所述外鉗臂I上具有軸孔la,所述軸孔內(nèi)安裝有油缸4,所述油缸的活塞5抵壓在內(nèi)鉗臂3的上端面。作為優(yōu)選,所述外鉗臂的長度為350mm,內(nèi)鉗臂的長度為345mm。所述外鉗臂的寬度為80mm。所述內(nèi)鉗臂的寬度為40mm。所述內(nèi)、外鉗臂的最大擴(kuò)張角度為32°。本發(fā)明的工作原理是,油缸內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng),推動(dòng)內(nèi)鉗臂,內(nèi)鉗臂繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)張開。這種液壓式擴(kuò)展器相當(dāng)于一個(gè)液壓撬棒,可以用來頂開鋼卷內(nèi)壁使用;擴(kuò)張校正,形態(tài)作為撬棒或進(jìn)行其他校正工作。本發(fā)明應(yīng)用在掏取硅鋼臥式缺陷卷的卷芯時(shí)更省力,減少操作人員因用力不當(dāng)摔跌等不安全因素的存在,避免了現(xiàn)有處理方式中撬棒拉動(dòng)之后產(chǎn)生的壓痕,同時(shí)也提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器,其特征在于包括L形的外鉗臂(I ),所述外鉗臂的端部通過樞軸(2)連接有內(nèi)鉗臂(3),所述外鉗臂 (I)和內(nèi)鉗臂(3)相向設(shè)置,所述外鉗臂(I)上具有軸孔(la),所述軸孔內(nèi)安裝有油缸(4),所述油缸的活塞(5)抵壓在內(nèi)鉗臂(3)的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式擴(kuò)張器,其特征在于所述外鉗臂的長度為350mm,內(nèi)鉗臂的長度為345mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式擴(kuò)張器,其特征在于所述外鉗臂的寬度為80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式擴(kuò)張器,其特征在于所述內(nèi)鉗臂的寬度為40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式擴(kuò)張器,其特征在于所述內(nèi)、外鉗臂的最大擴(kuò)張角度為32°。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于修復(fù)鋼卷卷芯的液壓式擴(kuò)展器,包括L形的外鉗臂(1),所述外鉗臂的端部通過樞軸(2)連接有內(nèi)鉗臂(3),所述外鉗臂(1)和內(nèi)鉗臂(3)相向設(shè)置,所述外鉗臂(1)上具有軸孔(1a),所述軸孔內(nèi)安裝有油缸(4),所述油缸的活塞(5)抵壓在內(nèi)鉗臂(3)的上端面。所述外鉗臂的長度為350mm,內(nèi)鉗臂的長度為345mm。所述外鉗臂的寬度為80mm。所述內(nèi)鉗臂的寬度為40mm。所述內(nèi)、外鉗臂的最大擴(kuò)張角度為32°。本發(fā)明應(yīng)用在掏取硅鋼臥式缺陷卷的卷芯時(shí)更省力,能夠減少操作人員因用力不當(dāng)摔跌等不安全因素的存在,避免了現(xiàn)有處理方式中撬棒拉動(dòng)之后產(chǎn)生的壓痕,同時(shí)也提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D3/14GK103008409SQ20121055033
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者馬正列, 汪思聰 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司
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