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一種金屬弧燃燒棒的制作方法

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一種金屬弧燃燒棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒棒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬弧燃燒棒。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬弧燃燒棒燃燒后能獲得極高的溫度,使得切割速度快,能讓消防員在極短的時(shí)間內(nèi)迅速破開(kāi)門(mén)窗、防護(hù)欄等,是現(xiàn)代消防救援、破拆工作中必不可少的工具之一。
[0003]現(xiàn)有的金屬弧燃燒棒,主要包括空心外殼,收容在空心外殼內(nèi)的輸氧管以及實(shí)心燃料棒。例如在專(zhuān)利號(hào)為201420237612.8的專(zhuān)利中,公開(kāi)了一種聚熱式金屬燃燒棒,其外殼內(nèi)設(shè)置有一根與外殼同軸的輸氧大管,輸氧小管和燃燒體均位于輸氧大管外圍,這種燃燒棒通過(guò)提升供養(yǎng)力度,提高了燃燒效率以及切割速度。但是,在這種燃燒棒中,輸氧大管占據(jù)了大部分空間,實(shí)心燃料棒的占比變小,使得在切割過(guò)程中由于實(shí)心燃料棒的局限而無(wú)法進(jìn)一步的提升燃燒熱值以及切割速度。然而在災(zāi)害救援中,時(shí)間是第一位的,贏得了時(shí)間就是最大程度的降低了災(zāi)害損失。因此,有必要進(jìn)一步的提高金屬弧燃燒棒的的燃燒熱值以及切割速度。
[0004]同時(shí),現(xiàn)有的金屬弧燃燒棒,大多采用空心外殼的外表面向內(nèi)凹陷,形成凹陷擠壓部的方式對(duì)輸氧管和實(shí)心燃料棒進(jìn)行固定,避免輸氧管和實(shí)心燃料棒的松動(dòng)脫落。但是,在實(shí)際應(yīng)用中,擠壓部的結(jié)構(gòu)加工成型困難,生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種金屬弧燃燒棒,提高了現(xiàn)有技術(shù)中金屬弧燃燒棒的燃燒熱值,解決了金屬弧燃燒棒的固定方式加工成型困難的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:一種金屬弧燃燒棒,包括空心外殼,以及收容在所述空心外殼內(nèi)的若干輸氧管和若干實(shí)心燃料棒,所述若干實(shí)心燃料棒中的一根實(shí)心燃料棒為與所述空心外殼同軸設(shè)置的中心燃料棒,其余實(shí)心燃料棒和所述若干輸氧管均勻間隔的設(shè)置在所述中心燃料棒和所述空心外殼之間。
[0007]優(yōu)選地,所述若干輸氧管和所述若干實(shí)心燃料棒的前端與所述空心外殼的前端對(duì)齊,所述若干輸氧管和所述若干實(shí)心燃料棒的末端比所述空心外殼的末端短5cm?15cm ;
[0008]在所述若干輸氧管和所述若干實(shí)心燃料棒以及所述空心外殼的重合處,所述空心外殼設(shè)有向內(nèi)凹陷部,凹陷參數(shù)為0.5mm?1.5mm。
[0009]具體地,在所述若干輸氧管和所述若干實(shí)心燃料棒以及所述空心外殼的重合處,所述空心外殼設(shè)有向內(nèi)凹陷部,凹陷參數(shù)為0.5mm?1.5mm。
[0010]優(yōu)選地,所述空心外殼和所述若干輸氧管采用耐腐蝕材質(zhì)制成,所述若干實(shí)心燃料棒采用加入鎂、鐵、鋅中至少一種金屬的合金材質(zhì)制成。
[0011]具體地,所述空心外殼和所述輸氧管采用不銹鋼材質(zhì)制成,所述實(shí)心燃料棒采用鎂鐵鋅合金材質(zhì)制成。
[0012]優(yōu)選地,所述其余燃燒棒和所述若干輸氧管分別與所述空心外殼的內(nèi)壁和所述中心燃燒棒的外表面相切。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選地,所述其余燃燒棒和所述若干輸氧管相互保持外切。
[0014]優(yōu)選地,所述若干實(shí)心燃料棒為7根,所述若干輸氧管為6根。
[0015]優(yōu)選地,所述空心外殼的直徑是6mm?12mm,管壁厚度為0.3mm?1.5mm。
[0016]優(yōu)選地,所述若干實(shí)心燃料棒的直徑大于所述若干輸氧管的直徑。
[0017]綜上所述,采用本實(shí)用新型所提供的這種金屬弧燃燒棒,通過(guò)設(shè)置中心燃燒棒以及輸氧管和其他實(shí)心燃料棒的合理排列布局,提高了現(xiàn)有金屬弧燃燒棒的切割效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供的這種金屬弧燃燒棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型所提供的這種金屬弧燃燒棒的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型所提供的這種金屬弧燃燒棒的整體示意圖。
[0021]圖中,I為空心外殼;2為實(shí)心燃料棒;3為輸氧管;4為凹陷部;5為金屬弧燃燒棒。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]如圖1、2所示,本實(shí)施例提供了一種金屬弧燃燒棒5,包括空心外殼1,以及收容在所述空心外殼I內(nèi)的若干輸氧管3和若干實(shí)心燃料棒2,所述若干實(shí)心燃料棒2中的一根實(shí)心燃料棒2為與所述空心外殼I同軸設(shè)置的中心燃料棒,其余實(shí)心燃料棒2和所述若干輸氧管3均勻間隔的設(shè)置在所述中心燃料棒和所述空心外殼I之間。
[0025]本實(shí)用新型所提供的這種金屬弧燃燒棒5,通過(guò)中心燃料棒結(jié)構(gòu),替代了現(xiàn)有技術(shù)中的中心輸氧大管結(jié)構(gòu)。在空心外殼I橫截面積同等的情況下,實(shí)心燃料棒2的占比提升,燃料充足,提高了金屬弧燃燒棒5切割時(shí)放出的燃燒熱值。同時(shí),所述其余實(shí)心燃料棒2的周?chē)O(shè)置有兩根輸氧管3,所述中心燃料棒的外圍設(shè)置有若干輸氧管3,使得每一根實(shí)心燃料棒2都能夠充分燃燒,釋放出大量的燃燒熱量,從而提高金屬弧燃燒棒5的切割速度。并且,用中心燃料棒替代中心輸氧大管,節(jié)約了氧氣的輸出量。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]根據(jù)實(shí)施例1所述的金屬弧燃燒棒5,如圖1、2、3所示,所述若干輸氧管3和所述若干實(shí)心燃料棒2的前端與所述空心外殼I的前端對(duì)齊,所述若干輸氧管3和所述若干實(shí)心燃料棒2的末端比所述空心外殼I的末端短5cm?15cm。在所述若干輸氧管3和所述若干實(shí)心燃料棒2以及所述空心外殼I的重合處,所述空心外殼I設(shè)有向內(nèi)凹陷部4,凹陷參數(shù)為 0.5mm ?1.5mmο
[0028]具體的,在所述若干輸氧管3和所述若干實(shí)心燃料棒2以及所述空心外殼I的末端重合處,所述空心外殼設(shè)有向內(nèi)凹陷部4,凹陷參數(shù)為0.5mm?1.5mm。
[0029]具體地,所述空心外殼I的直徑是6mm?12mm,管壁厚度為0.3mm?1.5mm。
[0030]作為優(yōu)選實(shí)施例,空心外殼I的長(zhǎng)度為60
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