是本實(shí)用新型具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀第一實(shí)施方式的示意圖，具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30包括刀柄部31、切削部32和聚晶立方氮化硼涂層(圖未示)。切削部32是由刀柄部31的一端向前延伸得到的。
[0036]切削部32設(shè)置有至少兩條呈螺旋狀的切削刃321以及位于相鄰的兩條切削刃321之間的排肩槽322，切削刃321的頂部的表面設(shè)置鋸齒3211，使得在切削物體時(shí)，具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30的切削性能更佳。切削部32遠(yuǎn)離刀柄部31的一端設(shè)置有凹槽323，凹槽323與排肩槽322連通，在切削部32對物體進(jìn)行切削時(shí)，物體被切削位所產(chǎn)生的肩通過凹槽323進(jìn)行進(jìn)入排肩槽322，最后通過排肩槽322排出，提高排肩能力；另外，排肩槽322設(shè)置有預(yù)定傾斜角，進(jìn)一步提高具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30的排肩能力。
[0037]聚晶立方氮化硼涂層設(shè)置于切削刃321和排肩槽322的表面，并且覆蓋切削刃321和排肩槽322的表面，其中，由于聚晶立方氮化硼的硬度較高，提高具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30的硬度，又增強(qiáng)了具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30的耐磨性?’另夕卜，刀柄部31和切削部32可以使用硬度較聚晶立方氮化硼低的材料，在保證具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀30的硬度的情況下，又降低了材料成本。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的，聚晶立方氮化硼涂層的厚度范圍為0.1厘米?0.2厘米。
[0038]為了在切削物體的過程中方便查看耐磨銑刀30的切削深度，聚晶立方氮化硼涂層設(shè)置有用于標(biāo)識深度的刻度尺(圖未示)。
[0039]請參閱圖5，圖5是本實(shí)用新型具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀第二實(shí)施方式的示意圖，具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀第二實(shí)施方式與其第一實(shí)施方式不同之處在于:
[0040]耐磨銑刀30還包括拼接部33。刀柄部31遠(yuǎn)離切削部32的一端設(shè)置拼接接口311，拼接部33通過拼接接口 311拼接固定于刀柄部31上，通過拼接部33拼接在刀柄部31上，增加耐磨銑刀30的長度。具體的，拼接接口 311包括位于刀柄部31遠(yuǎn)離切削部32的一端的端面上的拼接槽3111以及位于拼接槽3111的側(cè)壁上的凹陷3112。拼接部33—端設(shè)置有與拼接槽3111相適配的拼接塊331，拼接塊331的側(cè)壁設(shè)置有與凹陷3112相適配的凸塊332，拼接槽3111與拼接塊331凹凸配合，凹陷3112與凸塊332凹凸配合，以使拼接部33與刀柄部31拼接固定。進(jìn)一步的，耐磨銑刀30還包括按鍵塊34、承載板35、第一彈性件36和第二彈性件37。拼接件33設(shè)置有收容空間333、第一開口(未標(biāo)示)和第二開口(未標(biāo)示)，第一開口位于拼接塊331的側(cè)壁，并且第一開口和第二開口均與收容空間333連通。第一彈性件36和第二彈性件37分別支撐承載板35的一表面的兩端，按鍵塊34和凸起332固定于承載板35的另一表面，并且按鍵塊34位于承載板35的中部，按鍵塊34從第二開口穿出，凸起332從第一開口穿出，并凸出于拼接塊331的側(cè)壁，在按壓按建塊34時(shí)，第一彈性件36和第二彈性件37收縮，承載板35連帶按鍵塊34和凸起332 —起下沉，在松下按建塊34時(shí)，第一彈性件36和第二彈性件37恢復(fù)原狀，承載板35連帶按鍵塊34和凸起332 —起上浮，通過上述方式，拼接部33與刀柄部31之間的組裝和拆卸都非常方便。在本實(shí)施方式中，第一彈性件36和第二彈性件37優(yōu)選為彈簧。
[0041]為了避免在切削物體時(shí)，切削部32產(chǎn)生共振，影響切削的效果，本實(shí)施方式中的至少兩條切削刃321的螺旋角均不相同的。在本實(shí)施方式中，優(yōu)選的，至少兩條切削刃321的螺旋角的角度范圍為36度至47度，從而使得切削部32的切削性能最佳。
[0042]請參閱圖6，圖6是本實(shí)用具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀第三實(shí)施方式的示意圖，耐磨銑刀第三實(shí)施方式與其第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式不同之處在于:
[0043]刀柄部31設(shè)置有第一冷卻通道313和第一冷卻孔312，第一冷卻孔312設(shè)置于刀柄部31遠(yuǎn)離切削部32的一端的端面，第一冷卻通道313貫穿刀柄部31，并且第一冷卻通道313的一端與第一冷卻孔312連通。切削部32設(shè)置有第二冷卻通道(圖未示)和第二冷卻孔324，第二冷卻通道的一端與第一冷卻通道313的另一端連通，第二冷卻通道的另一端與第二冷卻孔324連通，第二冷卻孔324位于切削部32遠(yuǎn)離刀柄部31的一端。在耐磨銑刀30進(jìn)行切削時(shí)，熱氣流可以沿第二冷卻通道、第二冷卻孔324、第一冷卻通道313和第一冷卻孔312排出，也可以通過第二冷卻通道、第二冷卻孔324、第一冷卻通道313和第一冷卻孔312注入冷卻液，對切削部32進(jìn)行冷卻，能夠有效防止在切削的過程中，切削部32過熱，損壞切削部32。當(dāng)然，拼接部33也可設(shè)置第三冷卻通道(未標(biāo)示)和第三冷卻孔(未標(biāo)示)，第三冷卻孔與第三冷卻通道連通，在拼接部33與刀柄部31拼接固定時(shí)，第三冷卻通道與第一冷卻孔連通。在本實(shí)施方式中，第二冷卻孔324正對切削刃321，并且第二冷卻孔324的數(shù)量為多個(gè)。
[0044]在本實(shí)用新型實(shí)施方式中，由刀柄部的一端向前延伸得到的切削部，切削部設(shè)置有切削刃以及位于相鄰的兩條切削刃之間的排肩槽，切削部遠(yuǎn)離刀柄部的一端設(shè)置有凹槽，凹槽與排肩槽連通，使得在切削部對物體進(jìn)行切削時(shí)，物體被切削位所產(chǎn)生的肩通過凹槽進(jìn)行進(jìn)入排肩槽，通過排肩槽排出，增強(qiáng)了耐用銑刀的排肩性能；另外，切削刃和排肩槽的表面涂布有聚晶立方氮化硼涂層，增強(qiáng)了切削部的硬度和耐磨性，在切削刃和排肩槽的表面涂布聚晶立方氮化硼涂層后，刀柄部和切削部可以使用硬度較聚晶立方氮化硼低的材料，在保證耐磨銑刀的硬度和耐磨性的情況下，又降低了材料成本。
[0045]需要說明的是:以上提供聚晶金剛石螺旋銑刀和具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀兩種銑刀的結(jié)構(gòu)實(shí)施方式，但是此兩銑刀的結(jié)構(gòu)是相共通，例如:聚晶金剛石螺旋銑刀也可以增加拼接部和刻度尺、具有聚晶立方氮化硼涂層的耐磨銑刀也可以設(shè)置擋片等等。
[0046]需要說明的是，本實(shí)用新型的說明書及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型可以通過許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式不作為對本【實(shí)用新型內(nèi)容】的額外限制，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式，均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍；進(jìn)一步地，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于，包括: 刀柄部； 切削部，所述切削部是由所述刀柄部的一端向前延伸得到的，所述切削部設(shè)置有至少兩條呈螺旋狀的切削刃以及位于相鄰的兩條切削刃之間的排肩槽，所述切削部遠(yuǎn)離所述刀柄部的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述排肩槽連通； 擋片，所述擋片環(huán)繞所述刀柄部，并且所述擋片鄰近所述切削部的排肩槽； 所述刀柄部和切削部均為聚晶金剛石。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述擋片的形狀為弧形，并且所述擋片的弧口朝向所述切削部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述擋片為聚晶金剛石、鋁、鐵或者不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述至少兩條切削刃的螺旋角均不相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述至少兩條切削刃的螺旋角的角度范圍為36度至47度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述刀柄部設(shè)置有第一冷卻通道和第一冷卻孔，所述第一冷卻孔設(shè)置于所述刀柄部遠(yuǎn)離所述切削部的一端的端面，所述第一冷卻通道貫穿所述刀柄部，并且所述第一冷卻通道的一端與所述第一冷卻孔連通； 所述切削部設(shè)置有第二冷卻通道和第二冷卻孔，所述第二冷卻通道的一端與所述第一冷卻通道的另一端連通，所述第二冷卻通道的另一端與所述第二冷卻孔連通，所述第二冷卻孔位于所述切削部遠(yuǎn)離所述刀柄部的一端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚晶金剛石螺旋銑刀，其特征在于， 所述第二冷卻孔正對所述切削刃，并且所述第二冷卻孔的數(shù)量為多個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚晶金剛石螺旋銑刀，包括刀柄部；切削部，所述切削部是由所述刀柄部的一端向前延伸得到的，所述切削部設(shè)置有至少兩條呈螺旋狀的切削刃以及位于相鄰的兩條切削刃之間的排屑槽，所述切削部遠(yuǎn)離所述刀柄部的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述排屑槽連通；擋片，所述擋片環(huán)繞所述刀柄部，并且所述擋片鄰近所述切削部的排屑槽；所述刀柄部和切削部均為聚晶金剛石。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)其排屑性能，另外，在切削物體時(shí)，通過擋片阻擋排出的屑朝刀柄部遠(yuǎn)離切削部的一端運(yùn)動(dòng)，防止排出的屑濺傷用戶，或者阻擋排出的屑進(jìn)入驅(qū)動(dòng)聚晶金剛石螺旋銑刀的驅(qū)動(dòng)設(shè)備中，損壞驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
【IPC分類】B23C5/02, B23C5/28
【公開號】CN204657590
【申請?zhí)枴緾N201520303242
【發(fā)明人】肖冬剛
【申請人】深圳市致尚科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月12日