座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化打點(diǎn)設(shè)備，尤其是一種座椅滑軌下軌的自動化打點(diǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們的生活水平越來越高，汽車尤其是小轎車的家庭擁有率也越來越高，隨之也帶來了我國汽車行業(yè)的飛速發(fā)展。
[0003]座椅滑軌是汽車座椅的一個重要零部件，它使得座椅可以根據(jù)個人的習(xí)慣靈活的向前或向后滑動來進(jìn)行調(diào)節(jié)；座椅滑軌一般包括下軌、下軌和滾珠，為了保證滾珠不會因為上下軌的滑動而滑出滑槽中，就必須在下軌滑槽出口處沖壓若干凸點(diǎn)以限制滾珠的滑動，而現(xiàn)有技術(shù)中尚無此種下軌自動化打點(diǎn)的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種座椅滑軌下軌的自動化打點(diǎn)設(shè)備。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，包括基座，其還包括移動機(jī)構(gòu)、框架、待加工件感應(yīng)裝置、下軌夾緊裝置、打點(diǎn)機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基座上，所述移動機(jī)構(gòu)上固設(shè)有所述框架，所述框架上設(shè)置有所述待加工件感應(yīng)裝置、下軌夾緊裝置以及打點(diǎn)機(jī)構(gòu)，且所述下軌夾緊裝置固設(shè)于所述框架內(nèi)，所述打點(diǎn)機(jī)構(gòu)圍設(shè)于所述框架的外壁上。
[0007]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述移動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述基座上的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁的上端面上分別設(shè)置有滑條，所述滑條上可滑動的卡設(shè)一滑塊，所述滑塊上固設(shè)有框架固定板，且其一端連接有驅(qū)動其滑動的第一驅(qū)動裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述導(dǎo)向槽的至少一個側(cè)壁的末端還設(shè)置有用于限制所述滑塊滑動的限位塊。
[0009]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述框架固定板上還固設(shè)有至少一個滑塊限位片，所述滑塊限位片延伸到所述導(dǎo)向槽的底部且緊貼于所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)外壁。
[0010]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述框架是一個包括一個開口的立體框，其包括依次連接的第一面板、第二面板、第三面板以及連接面板，所述第一面板與第三面板相互平行且與水平面之間存在夾角，所述第一面板、第三面板還分別與所述第二面板垂直，且所述第一面板、第二面板及第三面板上均開設(shè)有沖頭孔；所述連接面板與所述第一面板、第二面板及第三面板均垂直連接，且所述連接面板固設(shè)于所述框架固定板上。
[0011]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述下軌夾緊裝置固設(shè)于所述第一面板的內(nèi)壁上，且其形狀是與下軌外形相匹配的仿形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述打點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括第一沖頭、第二沖頭、第三沖頭，所述第一沖頭垂設(shè)于所述第一面板上并可貫穿所述第一面板上的沖頭孔，所述第二沖頭斜設(shè)于所述第二面板上并可貫穿所述第二面板上的沖頭孔，所述第三沖頭垂設(shè)于所述第三面板上并可貫穿所述第三面板上的沖頭孔，且所述各沖頭分別連接一驅(qū)動它們伸縮的第二驅(qū)動裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:所述第一沖頭在第一面板上的位置、第三沖頭在第三面板上的位置以及所述第二沖頭的傾斜角度根據(jù)待加工件所需沖壓的點(diǎn)位設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，所述的座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，其中:還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置于所述第三面板上，且其上設(shè)置有導(dǎo)向孔。
[0015]本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
[0016]本實用新型設(shè)計精巧，操作簡單，通過巧妙的設(shè)置與下軌相匹配的各個部件以及合理安排它們的位置，使各部件之間緊密連接，同時與輸送線相配合，以實現(xiàn)對下軌的自動化打點(diǎn)，大大的提高了加工效率，且不需要人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管，有利于減少人力成本。
[0017]通過在所述滑塊上設(shè)置限位塊能夠有效的控制所述滑塊的滑動距離，避免其無限制的滑動并滑出滑槽，影響整個裝備正常運(yùn)行的問題。
[0018]由于整個沖壓機(jī)構(gòu)都設(shè)置在滑塊的一側(cè)，因此為了防止重心失衡，通過在滑塊上設(shè)置滑塊限位片，進(jìn)一步保證滑塊能夠有效的卡在滑塊上并準(zhǔn)確沿所述滑槽滑動并與待加工件相匹配，避免滑塊滑動過程出現(xiàn)偏離軌道，導(dǎo)致與待加工件錯位的問題，有利于保證加工精度。
[0019]通過在框架內(nèi)加設(shè)與沖頭相對應(yīng)的導(dǎo)向塊，能夠有效地限制沖頭的沖壓距離，避免沖頭伸出過長致使凸點(diǎn)區(qū)域出現(xiàn)破損以及沖頭出現(xiàn)耗損的問題，能夠進(jìn)一步保證加工質(zhì)量，同時延長沖頭的使用壽命。
[0020]通過在各部件的表面采用鍍硬鉻工藝進(jìn)行處理，使得本工裝具有較強(qiáng)的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能，進(jìn)一步延長了整個工裝的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型側(cè)面俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本實用新型的正面視圖；
[0023]圖3是本實用新型的后側(cè)俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0025]本實用新型揭示了一種座椅滑軌下軌打點(diǎn)設(shè)備，如附圖1-3所示，包括基座1，所述基座I包括基板11，所述基板11通過螺栓固定在地面或其他基面上，所述基板11兩端對稱設(shè)置有兩根支撐柱12，兩根所述支撐柱12的外側(cè)分別設(shè)置有支持板13，兩根支撐柱12之間通過兩根連接柱14連接且其上設(shè)置有一連接板，還包括移動機(jī)構(gòu)2、框架3、待加工件感應(yīng)裝置、下軌夾緊裝置5、打點(diǎn)機(jī)構(gòu)6。
[0026]具體的，所述基座I的連接板15上設(shè)置有所述移動機(jī)構(gòu)2，所述移動機(jī)構(gòu)2包括固設(shè)于所述基座I上的導(dǎo)向槽21，所述導(dǎo)向槽21的底板通過螺栓連接在所述連接板15上，且所述導(dǎo)向槽21的凹槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，其兩側(cè)壁的上端面上分別設(shè)置有滑條22，所述滑條22上可滑動的卡設(shè)一滑塊23，所述滑塊23包括兩條對稱設(shè)置在其底部的卡槽，所述卡槽與所述導(dǎo)向槽21上的滑條22相匹配，所述滑塊23的頂面上通過螺栓固設(shè)有框架固定板24，所述框架固定板包括用于連接所述框架2的第一固定面和第二固定面，且所述第一固定面與第二固定面相互垂直；所述滑塊23的后端連接有驅(qū)動其滑動的第一驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置可以是油缸、氣缸及伺服電機(jī)等任何驅(qū)動設(shè)備，本實施例中優(yōu)選為氣缸。為了限制所述滑塊23的滑動距離，在所述導(dǎo)向槽21的至少一個側(cè)壁的末端還設(shè)置有限位塊25所述限位塊25為長條形方塊，通過螺栓固定在所述導(dǎo)向槽21的一端處，且所述導(dǎo)向桿的末端設(shè)置有“L”形末端塊。為了使所述滑塊23能夠準(zhǔn)確的沿所述滑槽21滑動，所述框架固定板24上還固設(shè)有至少一個滑塊限位片26，本實施例中優(yōu)選為在所述滑塊23兩側(cè)分別設(shè)置有三個，其中位于同一側(cè)的中間滑塊限位片長度略大于位于其兩側(cè)的滑塊限位片的長度，所述中間滑塊限位片26延伸到所述導(dǎo)向槽21的底板處且緊貼于所述導(dǎo)向槽21的兩側(cè)外壁，位于其兩側(cè)的滑塊限位片26延伸到所述滑槽21側(cè)壁末端并緊貼所述側(cè)壁。
[0027]所述移動機(jī)構(gòu)2上的框架固定板24上固設(shè)有所述框架3，所述框架3是一個包括一個開口 31的立體框，其包括依次連接的第一面板32、第二面板33、第三面板34、第四面板以及連接面板35，其中所述第一面板32、第二面板33、第三面板34以及連接面板35均為平面，所述第四面板可以是任意形狀如平面、弧面或波浪形等各種形狀，且每個面的長度并不固定，所述立體框的具體形狀可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，如長方體、正方體以及其他可能的形狀，本實施例中優(yōu)選為正方體，故所述各面均為長度一直的平面；進(jìn)一步，所述第一面板32與第三面板34相互平行且與水平面之間存在夾角，所述夾角的范圍可以根據(jù)待加工件所需沖壓的凸點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，其范圍在0°到90°之間，優(yōu)選為30°至90°之間，進(jìn)一步優(yōu)選為45°到60°之