一種腳踩式壓機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓機(jī)裝置，尤其涉及一種腳踩式壓機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工插座的方法是將導(dǎo)電極卡合在插座殼體中或通過緊固件(螺釘)工人將導(dǎo)電極固定在插座殼體上。這類加工方法效率較低，插座在長時(shí)間使用后，導(dǎo)電極與插座殼體之間會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，安全性較差。
[0003]傳統(tǒng)技術(shù)中，毛刺去除主要依靠用修邊刀進(jìn)行人工修邊或用壓毛刺機(jī)進(jìn)行機(jī)械修邊。使用修邊刀進(jìn)行人工修邊可以滿足不同產(chǎn)品任意部位的修飾，修飾自由度較大，但存在效率低、修飾精度差的問題。利用傳統(tǒng)壓毛刺機(jī)中托輥和壓緊輥進(jìn)行機(jī)械修邊，可以滿足大型產(chǎn)品如帶鋼的壓毛刺工作，而對(duì)于形狀較小的精致零件或產(chǎn)品內(nèi)部空腔的毛刺卻起不到良好的修飾效果，并且傳統(tǒng)的壓毛刺機(jī)其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小零件以及產(chǎn)品的內(nèi)部空腔進(jìn)行自動(dòng)除毛刺修飾又可以實(shí)現(xiàn)插座加工的腳踩式壓機(jī)裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種腳踩式壓機(jī)裝置，包括機(jī)架以及底座、模具、上壓裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及升降裝置。所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括腳踏板、Y形支架、固定架、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿。所述Y形支架包括第一分叉臂、第二分叉臂以及支撐體。所述支撐體與所述腳踏板相連，所述第一分叉臂與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端鉸接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端鉸接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與所述固定架的一端鉸接，所述固定架的另一端與所述第二分叉臂鉸接。所述升降裝置包括齒輪、齒桿、傳動(dòng)軸以及固定桿，所述固定桿設(shè)置在所述機(jī)架上，所述固定桿上開設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌的導(dǎo)向方向與所述底座相垂直。所述齒桿包括齒面以及與所述齒面相對(duì)的光滑面，所述的齒面與所述齒輪嚙合，所述光滑面設(shè)置在所述第一滑軌中，所述齒桿的底端與所述上壓裝置采用可拆卸連接。所述齒輪套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過第一軸承設(shè)置在所述機(jī)架上。所述模具位于所述下壓裝置的下方并設(shè)置在所述底座上。
[0006]優(yōu)選地:所述模具包括壓毛刺模具，所述壓毛刺模具上開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽橫截面的形狀與待壓毛刺產(chǎn)品壓毛刺后的橫截面相吻合。所述上壓裝置包括壓毛刺壓桿，所述壓毛刺壓桿的連接端與所述齒桿的底端采用螺紋連接，所述壓毛刺壓桿的自由端為凹凸?fàn)睿枷萏幣c待壓毛刺產(chǎn)品受壓面的凸起處相對(duì)應(yīng)，凸起處與所述待壓毛刺產(chǎn)品受壓面的凹陷處相對(duì)應(yīng)。
[0007]優(yōu)選地:所述腳踩式壓機(jī)裝置還包括接料筐，所述底座上還開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的橫截面形狀大于所述第一通槽的橫截面形狀。所述接料筐設(shè)置在所述第一通孔的下方。
[0008]優(yōu)選地:所述模具包括插座加工模具，所述插座加工模具的頂部開設(shè)有與待加工插座殼體上的凸起相適配的第一凹槽以及放置插座連接件的第二凹槽。所述上壓裝置包括插座加工壓桿，所述插座加工壓桿的連接端與所述齒桿的底端采用螺紋連接，所述插座加工壓桿自由端的底部設(shè)置有第一壓桿以及第二壓桿。
[0009]優(yōu)選地:所述腳踩式壓機(jī)裝置還包括滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件包括兩塊導(dǎo)向板以及滑板；所述兩塊導(dǎo)向板相對(duì)設(shè)置在所述底座上，所述兩塊導(dǎo)向板的對(duì)應(yīng)面上分別設(shè)置有第二滑軌，所述滑板通過所述第二滑軌與所述導(dǎo)向板采用滑動(dòng)連接；所述滑板的滑動(dòng)區(qū)域?qū)⑺霾遄庸簵U自由端的底部在垂直方向上的投影完全覆蓋，所述插座加工模具固定在所述滑板上。
[0010]優(yōu)選地:所述腳踩式壓機(jī)裝置還包括螺桿以及第二軸承，所述滑板的側(cè)面開設(shè)有第二通槽，所述第二通槽中設(shè)有與所述螺桿相適配的內(nèi)螺紋，所述第二通槽的長度方向與所述導(dǎo)向板導(dǎo)向的方向一致；所述螺桿的一端穿過所述第二通槽由所述第二軸承固定在所述機(jī)架上，所述螺桿的另一端為自由端。
[0011 ] 優(yōu)選地:所述腳踩式壓機(jī)裝置還包括夾持裝置，所述夾持裝置的上下兩端開口、內(nèi)部中空且側(cè)面開設(shè)有第三通槽。所述上壓裝置還包括沖毛刺壓桿，所述沖毛刺壓桿橫截面的形狀與待沖毛刺產(chǎn)品的空腔形狀相吻合；所述夾持裝置位于所述沖毛刺壓桿的下方。
[0012]優(yōu)選地:所述底座上還開設(shè)有溝槽，所述溝槽從所述夾持裝置中空區(qū)域的底部穿過。
[0013]優(yōu)選地:所述腳踩式壓機(jī)裝置還包括固定裝置，所述固定裝置將所述夾持裝置或所述模具固定在所述底座上。
[0014]優(yōu)選地:所述固定裝置包括緊固件、固定板以及卡槽，所述緊固件包括螺栓以及與所述螺栓相適配的螺母，所述卡槽固定在底座上。所述固定板的一端設(shè)置在所述夾持裝置或所述模具上，所述固定板的另一端上設(shè)置有第二通孔。所述第二通孔上設(shè)有與所述螺栓相適配的內(nèi)螺紋，所述第二通孔的內(nèi)徑小于所述螺母的外徑。所述螺栓的一端穿過所述第二通孔與所述卡槽卡合，所述螺栓的另一端套設(shè)有所述螺母。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過選擇上壓裝置中所需要的壓桿，將其旋套至齒桿上，踩動(dòng)腳踏板，使第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上移動(dòng)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上移動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒桿沿著第一滑軌向下滑動(dòng)，第一滑軌向下滑動(dòng)帶動(dòng)壓桿下壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)放置在模具或夾持裝置上的產(chǎn)品進(jìn)行修飾或加工的目的。通過人工踩動(dòng)腳踏板，完成機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的修飾和加工，具有綠色環(huán)保的意義。通過在底座上設(shè)置溝槽，將經(jīng)沖毛刺后擠壓出的毛刺集中在溝槽中，方便后續(xù)清理。通過在底板上設(shè)置第一通孔，將經(jīng)過壓毛刺后的產(chǎn)品通過第一通孔落入至接料筐中，避免工人手動(dòng)集中，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為是實(shí)用新型實(shí)施例中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例在壓毛刺狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例在沖毛刺狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例在加工插座狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓毛刺模具的俯視圖。
[0022]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中插座加工模具的俯視圖。
[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)電極套設(shè)在插座連接件狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中插座加工成形后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中待壓毛刺產(chǎn)品在壓毛刺前的俯視圖。
[0026]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中待壓毛刺產(chǎn)品在壓毛刺后的俯視圖。
[0027]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例中待沖毛刺產(chǎn)品在沖毛刺前的俯視圖。
[0028]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中待沖毛刺產(chǎn)品在沖毛刺后的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030]如圖1-7所示，本實(shí)施例提供一種腳踩式壓機(jī)裝置，包括機(jī)架1、底座2、模具3、上壓裝置4、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5、升降裝置6、接料筐7、滑動(dòng)組件8、夾持裝置9以及固定裝置10。
[0031]底座2上開設(shè)有第一通孔21以及溝槽22。模具3包括壓毛刺模具31以及插座加工模具32，壓毛刺模具31上開設(shè)有第一通槽33，第一通槽33橫截面的形狀與壓毛刺產(chǎn)品壓毛刺后的橫截面外輪廓相吻合且小于底座2中的第一通孔21橫截面的形狀。插座加工模具32的頂部開設(shè)有與待加工插頭殼體上的凸起相適配的第一凹槽321以及放置插座連接件的第二凹槽322。
[0032]轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5包括腳踏板51、Y形支架52、固定架53、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿54以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿55。Y形支架52包括第一分叉臂521、第二分叉臂522以及支撐體523。支撐體523與腳踏板51相連，第一分叉臂521與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿54的一端鉸接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿54的另一端與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿55的一端鉸接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿55的另一端與固定架53的一端鉸接，固定架53的另一端與第二分叉臂522鉸接。
[0033]升降裝置6包括齒輪61、齒桿62、傳動(dòng)軸63以及固定桿64，固定桿64設(shè)置在機(jī)架I上，固定桿64上設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌的導(dǎo)向方向與底座2相垂直，齒桿62的齒面與齒輪61嗤合，齒桿62的光滑面設(shè)置在第一滑軌中，齒桿62的底端設(shè)有外螺紋。齒輪62套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸63中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸63的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿55相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸63的另一端通過第一軸承65固定在機(jī)架I上。
[0034]上壓裝置4包括壓毛刺壓桿41、插座加工壓桿42以及沖毛刺壓桿43。壓毛刺壓桿41的接連端設(shè)有與齒桿62上外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，壓毛刺壓桿41的自由端為凹凸?fàn)?，凹陷處與待沖毛刺產(chǎn)品受壓面的凸起處相對(duì)應(yīng)，凸起處與待沖毛刺產(chǎn)品受壓面的凹陷處相對(duì)應(yīng)。插座加工壓桿42的連接端設(shè)有與齒桿62上外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，插座加工壓桿42的自由端的底部設(shè)置有第一壓