用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪加工機(jī)械，具體是指用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是現(xiàn)代機(jī)器和儀器中的重要零件。由于齒輪傳動具有傳動比精確、傳力大、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠耐用等優(yōu)點(diǎn)，因此，齒輪傳動的應(yīng)用極為廣泛，齒輪的需要量也日益增加。而滾齒機(jī)是使用最廣發(fā)的齒輪加工機(jī)床。
[0003]為實(shí)現(xiàn)滾刀與工件的齒形共軛，在操作時(shí)需將工件的上下兩端予以定位。而對工件的定位通常是由固連于機(jī)床上的下定位座和設(shè)置于小立柱上的上定位座來實(shí)現(xiàn)。具體地，小立柱柱體的側(cè)面上設(shè)置有條形的V形缺口，上定位座上設(shè)置有可與V形缺口相配合的V形突起以實(shí)現(xiàn)上定位座于柱體上的裝配。由于V形缺口不僅加工復(fù)雜，且在源動力作用下，當(dāng)上定位座相對柱體上下移動時(shí)，V形配合易出現(xiàn)松動和晃動從而極易影響上定位座對工件的定位精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)，通過第一滑槽與第一凸條的配合以及第二滑槽與第二凸條的配合可提高滑塊相對柱體上下移動的穩(wěn)定性，進(jìn)而可提高上定位座對工件的定位精度。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的柱體及滑塊，柱體的前端面內(nèi)開設(shè)有一橫截面呈梯形的凹部，且凹部開口的寬度大于凹部底端的寬度，凹部兩側(cè)面與凹部底端的連接處均開設(shè)有內(nèi)凹的第一滑槽，凹部底端的中部內(nèi)凹形成有容納槽，容納槽的下端固連有豎直設(shè)置的氣缸，柱體前端面的兩端還固連有兩個可封閉凹部部分開口的擋條，兩擋條正對凹部的端面內(nèi)均開設(shè)有內(nèi)凹的第二滑槽；滑塊的后端面固連有套設(shè)于氣缸活塞桿上的連接座，滑塊的前端面固連有設(shè)有上定位柱的上定位座，滑塊的兩端均固連有可與凹部及擋條相貼合的滑頭，滑頭上外凸形成有可與第一滑槽配合且置入第一滑槽內(nèi)的第一凸條和可與第二滑槽配合且置入第二滑槽的第二凸條。
[0007]本實(shí)用新型中，兩擋條與凹部的兩側(cè)面所形成的半封閉區(qū)域，既可為滑塊提供滑行軌道，又可對滑塊兩端的滑頭進(jìn)行限位避免其在上下移動中脫離凹部。而第一滑槽與第一凸條以及第二滑槽與第二凸條的配合，在為滑頭提供滑行軌道的同時(shí)，又可進(jìn)一步提高對滑頭的限位作用避免滑塊上下移動時(shí)發(fā)生位置偏移，進(jìn)而提高上定位座對工件的定位精度。本實(shí)用新型工作時(shí)，還需配合固連于機(jī)床上的下定位座，柱體亦固連于機(jī)床上。下定位座上設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將工件的下端放置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。開啟定位開關(guān)，氣缸通過伸縮其活塞桿可帶動連接座上下移動，進(jìn)而帶動與連接座固連的滑塊于凹部與兩擋條所形成的滑行軌道內(nèi)進(jìn)行上下移動。由于設(shè)置有第一滑槽及第二滑槽，可限制滑頭的位置偏移，從而可使與滑塊固連的上定位座在上下移動過程中盡量保證直上或者直下。待上定位柱的下端置入工件的上端處時(shí)，氣缸則保持其活塞桿的伸縮量以實(shí)現(xiàn)對工件上端的定位。
[0008]為避免滑塊過度上移而影響上定位座的定位效率，進(jìn)一步地，所述柱體的上端面處設(shè)有測位器。如此，可通過事先設(shè)定的最大上移量，來控制氣缸活塞桿的伸縮量。當(dāng)連接座的位置達(dá)到最大上移量時(shí)，測位器可將檢測的信號傳送給開關(guān)處以保持活塞桿的伸量避免其繼續(xù)上移。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接座的形狀和大小與所述容納槽的形狀和大小相適應(yīng)。如此設(shè)置，可避免連接座在上下移動過程中于容納槽發(fā)生晃動從而進(jìn)一步提高滑塊上下移動的穩(wěn)定性。
[0010]為保護(hù)氣缸，同時(shí)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地，還包括可部分封閉所述容納槽的封板，封板通過緊固螺釘固連于容納槽開口的下部。通過可拆卸式的連接，便于封板的裝卸。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本實(shí)用新型中，兩擋條與凹部的兩側(cè)面所形成的半封閉區(qū)域，既可為滑塊提供滑行軌道，又可對滑塊兩端的滑頭進(jìn)行限位避免其在上下移動中脫離凹部。而第一滑槽與第一凸條以及第二滑槽與第二凸條的配合，在為滑頭提供滑行軌道的同時(shí)，又可進(jìn)一步提高對滑頭的限位作用避免滑塊上下移動時(shí)發(fā)生位置偏移，進(jìn)而提高上定位座對工件的定位精度。較現(xiàn)有的V形滑軌而言，本實(shí)用新型具有加工簡便、運(yùn)行穩(wěn)定，定位精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型所述的用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)中柱體一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所述的用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)中柱體一個具體實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型所述的用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)中滑塊一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、柱體，11、凹部，12、第一滑槽，13、容納槽，14、測位器，15、封板，2、滑塊，21、連接座，22、上定位座，23、上定位針，24、滑頭，25、第一凸條，26、第二凸條，3、氣缸，4、擋條，41、第二滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1~圖4所示，用于滾齒機(jī)的小立柱結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的柱體I及滑塊2，柱體I的前端面內(nèi)開設(shè)有一橫截面呈梯形的凹部11，且凹部11開口的寬度大于凹部11底端的寬度，凹部11兩側(cè)面與凹部11底端的連接處均開設(shè)有內(nèi)凹的第一滑槽12，凹部11底端的中部內(nèi)凹