鍛件用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體的說，它涉及一種鍛件用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鍛造行業(yè)中，對圓形類鍛件進行鍛壓時，一般是把制好的圓坯放置在一個圓柱形的模具內(nèi)，然后用鉗子將模具夾住放置到鍛壓臺上，然后用空氣錘對鍛件進行鍛壓，鍛壓過后，需要將鍛件從模具中沖壓出來，往往會用到凸塊墊在模具的端面下，使得模具的端面與鍛壓臺平面之間有一定的距離，然后用空氣錘將鍛件從模具中沖壓出來。在用鉗子將模具夾住放置到鍛壓臺上時，由于鉗子是與模具的端面傾斜相對的，所以往往很難將模具從地面上夾到鍛壓臺上。再者，由于模具的端面較為光滑，所以在凸塊墊在模具的端面下，然后用空氣錘進行沖壓時，凸塊易與模具的端面發(fā)生相對滑移。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠方便用鉗子夾持的鍛件用模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鍛件用模具，包括呈圓柱形設(shè)置的本體，所述本體上開設(shè)有一具有開口的成型孔，所述成型孔底部貫穿設(shè)有一下料孔，所述下料孔的直徑小于所述成型孔的直徑，所述本體的圓周上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽周向?qū)ΨQ設(shè)置有兩矩形槽，兩所述矩形槽均與所述本體的端面呈傾斜設(shè)置。
[0005]較佳的，所述環(huán)形槽的深度為所述成型孔內(nèi)壁至所述本體外壁的厚度的三分之
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[0006]較佳的，所述矩形槽的深度為所述環(huán)形槽的深度的一半。
[0007]較佳的，所述矩形槽的深度，由遠離下料孔一端向靠近下料孔的一端逐漸變淺。
[0008]較佳的，所述本體遠離下料孔的端面上設(shè)有防滑紋路。
[0009]較佳的，所述防滑紋路為網(wǎng)狀條紋。
[0010]本實用新型具有下述優(yōu)點:本實用新型鍛件用模具的環(huán)形槽內(nèi)對稱設(shè)置有兩矩形槽，這樣在用鉗子夾模具的時候，鉗子的嵌端能夠直接夾在矩形槽內(nèi)，并且，兩矩形槽均與本體的端面呈傾斜設(shè)置，所以用鉗子傾斜的夾持模具時，矩形槽的傾斜設(shè)置剛好能配合鉗子的傾斜，使得鉗子更加穩(wěn)定的夾住模具。另外，環(huán)形槽的深度不易過淺也不宜過深，過淺則鉗子不好夾住，過深則本體的強度不夠，無法容納鍛件，所以優(yōu)選環(huán)形槽的深度為所述成型孔內(nèi)壁至所述本體外壁的厚度的三分之一。其次，矩形槽遠離下料孔的一端相比于靠近下料孔的一端，其前者的深度大于后者的深度，因為鉗子的嵌端往往都是相互平行的，所以在鉗子夾住模具的時候，可能會不太穩(wěn)定，所以將矩形槽的底部設(shè)置成傾斜的來適應(yīng)鉗端的夾取。再者，本體遠離下料孔的端面上設(shè)有防滑紋路，當凸塊墊在模具的端面下時，能夠防止兩者發(fā)生相對滑移。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鍛件用模具的平面圖；
[0012]圖2為本實用新型鍛件用模具的軸測圖一；
[0013]圖3為本實用新型鍛件用模具的軸測圖二。
[0014]圖中:1.本體；11.環(huán)形槽；111.矩形槽；12.成型孔；13.下料孔；14.防滑紋路。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖所示，對本實用新型進一步說明。
[0016]實施例:一種鍛件用模具，包括呈圓柱形設(shè)置的本體1，本體I上開設(shè)有一具有開口的成型孔12，成型孔12底部貫穿設(shè)有一下料孔13，下料孔13的直徑小于成型孔12的直徑，本體I的圓周上設(shè)有環(huán)形槽11，環(huán)形槽11內(nèi)對稱設(shè)置有兩矩形槽111，矩形槽111與本體I的端面呈傾斜設(shè)置。將鍛件放置在成型孔12內(nèi)，讓后用鉗子將模具夾到鍛壓臺上，用空氣錘對鍛件進行鍛壓，最后翻轉(zhuǎn)模具，在本體I的下端面放置兩凸塊，然后在下料孔13處放置另一凸塊，然后用空氣錘沖壓將鍛件從成型孔12中壓出。在用鉗子將模具夾到鍛壓臺的時候，鉗子的嵌端能夠直接夾在矩形槽111內(nèi)，并且，該鉗子是與模具有傾斜度的，所以該矩形槽111的傾斜設(shè)置剛好能配合鉗子的傾斜，使得鉗子更加穩(wěn)定的夾住模具。
[0017]另外，環(huán)形槽11的深度不易過淺也不宜過深，過淺則鉗子不好夾住，過深則本體I的強度不夠，無法容納鍛件，所以優(yōu)選環(huán)形槽11的深度為所述成型孔12內(nèi)壁至所述本體I外壁的厚度的三分之一，矩形槽111的深度為所述環(huán)形槽11的深度的一半。
[0018]其次，矩形槽111遠離下料孔13的一端相比于靠近下料孔13的一端，其前者的深度大于后者的深度，因為鉗子的嵌端往往都是相互平行的，所以在鉗子夾住模具的時候，可能會不太穩(wěn)定，所以將矩形槽111的底部設(shè)置成傾斜的來適應(yīng)鉗端的夾取。
[0019]再者，本體I遠離下料孔13的端面上設(shè)有防滑紋路14，當凸塊墊在模具的端面下時，能夠防止兩者發(fā)生相對滑移，其中，防滑紋路14可以是網(wǎng)狀條紋，或者凸點式紋路或者其他紋路。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍛件用模具，包括呈圓柱形設(shè)置的本體，所述本體上開設(shè)有一具有開口的成型孔，所述成型孔底部貫穿設(shè)有一下料孔，所述下料孔的直徑小于所述成型孔的直徑，所述本體的圓周上設(shè)有環(huán)形槽，其特征在于:所述環(huán)形槽周向?qū)ΨQ設(shè)置有兩矩形槽，兩所述矩形槽均與所述本體的端面呈傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件用模具，其特征在于:所述環(huán)形槽的深度為所述成型孔內(nèi)壁至所述本體外壁的厚度的三分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件用模具，其特征在于:所述矩形槽的深度為所述環(huán)形槽的深度的一半。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍛件用模具，其特征在于:所述矩形槽的深度，由遠離下料孔一端向靠近下料孔的一端逐漸變淺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛件用模具，其特征在于:所述本體遠離下料孔的端面上設(shè)有防滑紋路。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛件用模具，其特征在于:所述防滑紋路為網(wǎng)狀條紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛件用模具，其技術(shù)方案要點是一種鍛件用模具，包括呈圓柱形設(shè)置的本體，所述本體上開設(shè)有一具有開口的成型孔，所述成型孔底部貫穿設(shè)有一下料孔，所述下料孔的直徑小于所述成型孔的直徑，所述本體的圓周上設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽周向?qū)ΨQ設(shè)置有兩矩形槽，兩所述矩形槽均與所述本體的端面呈傾斜設(shè)置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，鉗子很難將模具從地面上夾到鍛壓臺上的問題。
【IPC分類】B21J13/02
【公開號】CN204620975
【申請?zhí)枴緾N201520096314
【發(fā)明人】陸健
【申請人】昆山市聚楊鍛造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月10日