搓絲機坯料逐個送料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及搓絲機，尤其是涉及一種搓絲機坯料逐個送料機構。
【背景技術】
[0002]搓絲機是一種專業(yè)生產螺紋的設備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。傳統(tǒng)的搓絲機在進行搓絲時需要通過人工方式來將坯料放置在搓絲板之間實現坯料的送料過程，該種方式勞動強度大，安全性低，生產效率低，另外，現有的搓絲機還有通過在輸送導軌上設置擋料機構的方式來實現送料的過程，即將輸送導軌直接與搓絲板之間的間隙相連，通過在輸送導軌上設有擋塊來實現單個坯料進入間隙，但是該種方式送料精度低，易發(fā)生卡頓現象，且送料效率較低。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種螺栓自動搓絲機進料擋止機構[申請?zhí)?201320277638.0]，其特征在于:所述的下料滑道的一側設有支架，支架上鉸接有“V”型撥叉，所述的撥叉由電機驅動往復擺動，撥叉只撥動一個螺栓坯料沿下料滑道下滑。上述方案在一定程度上改進了現有技術存在的部分問題，例如人工送料難度大的問題，但是仍然方案中依然存在著:連續(xù)性差，需要單獨配備兩個驅動器，成本高，送料效率低等技術問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，能實現坯料逐個送料的搓絲機坯料逐個送料機構。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本搓絲機坯料逐個送料機構，包括水平設置的送料滑板座，所述的送料滑板座上滑動設有送料滑板，其特征在于，所述的送料滑板上固定設有呈豎直方向設置且具有送料閘刀的送料閘刀架，所述的送料滑板連接有能驅動送料滑板滑動從而帶動送料閘刀架沿送料滑板座軸向往復移動的驅動結構，所述的送料閘刀一側設有與送料閘刀相互平行設置的分離閘刀，且所述的分離閘刀與送料閘刀架之間設有當送料閘刀架移動時能驅動分離閘刀同步反向移動的分離驅動結構。使用時將本機構設置在導軌與由搓絲動板與搓絲靜板組成的搓絲組件之間且分離閘刀位于導軌一偵牝分離閘刀位于送料閘刀的后側部且長度短于送料閘刀，由于分離驅動結構能實現分離閘刀與送料閘刀同步反向移動，當送料閘刀向后移動時分離閘刀向前移動擋住坯料，當送料閘刀向前移動時分離閘刀向后移動使得該坯料滑動至送料閘刀前端并被送料閘刀推至搓絲組件內，如此往復，從而實現坯料的逐個送料過程。
[0006]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的分離驅動結構包括豎直設置在送料滑板座上的分離閘刀座支架，在分離閘刀座支架上通過滑動連接組件設有與分離閘刀相連的分離推桿，所述的分離推桿連接有當送料閘刀架移動時能帶動分離推桿同步反向移動的擺動式傳動組件。即當送料閘刀架移動時帶動分離推桿同步反向移動從而實現送料閘刀與分離閘刀的同步反向移動。
[0007]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的擺動式傳動組件包括設置在分離閘刀座支架內側的分離撥桿，所述的分離撥桿中部鉸接設置在分離閘刀座支架上，所述的分離撥桿一端通過可調式連接結構與送料閘刀架相連，在分離推桿上固定設有分離碰塊，且所述的分離碰塊與分離閘刀座支架之間設有能使分離碰塊抵靠設置在分離撥桿另一端的彈性牽拉結構。該彈性牽拉結構使得分離碰塊與分離撥桿相互抵靠設置，當分離撥桿擺動時能使分離推桿移動，且由于分離碰塊與分離撥桿之間不直接相連，這樣能減少傳動過程中的噪聲，且不易磨損。
[0008]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的分離撥桿一端嵌設有鋼球，且所述的鋼球緊貼于分離碰塊上。顯然，當分離撥桿與分離碰塊相對摩擦時通過鋼球轉動能減少零部件之間的磨損，且也可以減少零部件相互磨損的噪聲。
[0009]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的可調式連接結構包括設置在送料閘刀架后端的分離調節(jié)架，所述的分離調節(jié)架上設有分離曲柄，在分離曲柄上設有若干條形孔，所述的分離撥桿端部設有分離曲柄嵌塊，且所述的分離曲柄嵌塊上設有若干與條形孔一一對應的定位孔，且所述的條形孔通過螺栓與定位孔相連。
[0010]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的彈性牽拉結構包括設置在分離碰塊外側的第一拉簧銷，所述的分離閘刀座支架上設有與第一拉簧銷相對應的第二拉簧銷，且所述的第一拉簧銷與第二拉簧銷通過拉簧相連。即通過拉簧的牽拉使分離碰塊與分離撥桿始終緊貼在一起。
[0011 ] 在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的滑動連接組件包括開設在分離閘刀座支架上且與送料閘刀相平行的滑槽，所述的分離推桿滑動設置在滑槽內，且所述的分離閘刀座支架上設有能防止分離推桿脫離滑槽的分離推桿壓板。
[0012]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的分離推桿通過傾斜設置的分離閘刀調節(jié)板與分離閘刀相連。
[0013]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的驅動結構包括設置在送料滑板上的送料滑板蓋板，所述的送料閘刀架固定設置在送料滑板蓋板上，一根送料滑板支桿穿設于送料滑板蓋板與送料滑板上，所述的送料滑板座上設有供送料滑板支桿穿過的缺口，且所述的送料滑板支桿連接有能驅動送料滑板支桿沿水平方向移動的驅動器。優(yōu)選地，這里的驅動器采用搓絲機的主機驅動凸輪。
[0014]在上述的搓絲機坯料逐個送料機構中，所述的送料閘刀遠離分離閘刀一側設有傾斜設置在的動導塊，且所述的動導塊端部具有與送料閘刀外側相抵靠的導向斜面。這里的動導塊緊貼于送料閘刀能使送料閘刀移動時不易偏移。
[0015]與現有的技術相比，本搓絲機坯料逐個送料機構的優(yōu)點在于:設計合理，結構簡單，能實現坯料的逐個送料，送料效率高，無需配備兩個驅動，成本低，送料過程噪聲小，零部件不易出現磨損。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的另一個視角的結構示意圖。
[0018]圖中，送料滑板座1、送料滑板2、送料閘刀3、送料閘刀架4、驅動結構5、送料滑板蓋板51、送料滑板支桿52、缺口 53、分離閘刀6、分離驅動結構7、分離閘刀座支架71、分離推桿72、分離撥桿73、鋼球731、分離碰塊74、分離調節(jié)架75、分離曲柄751、條形孔752、分離曲柄嵌塊753、定位孔754、第一拉簧銷76、第二拉簧銷77、滑槽78、分離推桿壓板781、分離閘刀調節(jié)板79、動導塊8、導向斜面81。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-2所示，本搓絲機坯料逐個送料機構，包括水平設置的送料滑板座1，送料滑板座I上滑動設有送料滑板2，送料滑板2上固定設有呈豎直方向設置且具有送料閘刀3的送料閘刀架4，送料滑板2連接有能驅動送料滑板2滑動從而帶動送料閘刀架4沿送料滑板座I軸向往復移動的驅動結構5，送料閘刀3 —側設有與送料閘刀3相互平行設置的分離閘刀6，且分離閘刀6與送料閘刀架4之間設有當送料閘刀架4移動時能驅動分離閘刀6同步反向移動的分離驅動結構7，使用時將本機構設置在導軌與由搓絲動板與搓絲靜板組成的搓絲組件之間且分離閘刀6位于導軌一側，分離閘刀6位于送料閘刀3的后側部且長度短于送料閘刀3，由于分離驅動結構7能實現分離閘刀6與送料閘刀3同步反向移動，當送料閘刀3向后移動時分離閘刀6向前移動擋住坯料，當送料閘刀3向前移動時分離閘刀6向后移動使得該坯料滑動至送料閘刀3前端并被送料閘刀3推至搓絲組件內，如此往復，從而實現坯料的逐個送料過程。
[0021]具體地，本實施例中的分離驅動結構7包括豎直設置在送料滑板座I上的分離閘刀座支架71，在分離閘刀座支架71上通過滑動連接組件設有與分離閘刀6相連的分離推桿72，這里的分離推桿72通過傾斜設置的分離閘刀調節(jié)板79與分離閘刀6相連，且分離閘刀調節(jié)板79兩端分別通過若干定位螺釘與分離閘刀6和分離推桿72相連，分離推桿72連接有當送料閘刀架4移動時能帶動分離推桿72同步反向移動的擺動式傳動組件，即當送料閘刀架4移動時帶動分離推桿72同步反向移動從而實現送料閘刀3與分離閘刀6的同步反向移動。其中，這里的擺動式傳動組件包括設置在分離閘刀座支架71內側的分離撥桿73，分離撥桿73中部鉸接設置在分離閘刀座支架71上，分離撥桿73 —端通過可調式連接結構與送料閘刀架4相連，在分離推桿72上固定設有分離碰塊74，且分離碰塊74與分離閘刀座支架71之間設