一種用于外殼加工的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種用于外殼加工的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域里，工裝夾具經(jīng)常用到。在涉及到加工一種外殼時，由于該外殼的側(cè)壁和上端面均需要孔位加工，如果還是按照以往單一的裝夾方式進行對工件的定位并依次加工的話，就容易會對加工孔位造成誤差，導(dǎo)致加工好的工件的精確度不高，對該工件后續(xù)裝配會造成麻煩，對生產(chǎn)帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于外殼加工的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過兩塊對刀工藝板分別對工件進行定位，使得工件不同部位的加工孔能同時加工，提高了工作效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種用于外殼加工的裝置，包括底座、工件安裝槽和氣缸，所述的底座上側(cè)中部布置有工件安裝槽，所述的工件安裝槽內(nèi)部嵌入布置有工件，其兩側(cè)豎直對稱安裝有兩個氣缸，在兩個氣缸之間、沿著工件安裝槽的外側(cè)壁橫跨有對刀工藝板I，所述的對刀工藝板I側(cè)壁布置的定位孔I與工件相應(yīng)位置處的加工孔相配，所述的工件的上表面布置有對刀工藝板II并用氣缸上端的壓塊頂住對刀工藝板II，所述的對刀工藝板II上表面布置的定位孔II與工件相應(yīng)位置處的加工孔相配。
[0005]作為本實用新型所述的裝置的一種補充，所述的工件安裝槽內(nèi)部豎直插有若干立柱，所述的立柱一端與底座上表面相接觸，另一端頂住工件的內(nèi)表面。
[0006]作為本實用新型所述的裝置的一種補充，所述的工件安裝槽的上端邊緣處沿圓周方向等間距布置有若干定位圓塊，該定位圓塊使得工件能準(zhǔn)確地得到定位，從而進一步進行切削加工。
[0007]作為本實用新型所述的裝置的一種補充，所述的底座上表面的一側(cè)對稱布置有通水裝置和通氣裝置，所述的通水裝置和通氣裝置均與管道相通，該通水裝置通過管道使得工件在被切削時保證刀具具有良好性能，該通氣裝置通過管道使得工件表面無鋁肩存在。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型涉及一種用于外殼加工的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，通過兩塊對刀工藝板分別對工件進行定位，使得工件不同部位的加工孔能同時加工，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實用新型的去掉對刀工藝板II的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是本實用新型的另一個角度的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4是本實用新型的去掉對刀工藝板II和工件的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]1、底座；2、工件安裝槽；3、氣缸；4、對刀工藝板I ;5、對刀工藝板II ;6、壓塊；7、通水裝置；8、通氣裝置；9、工件；10、管道；21、立柱；22、定位圓塊；41、定位孔I ;51、定位孔II。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1-4所示，本實用新型的實施方式涉及一種用于外殼加工的裝置，包括底座1、工件安裝槽2和氣缸3，所述的底座I上側(cè)中部布置有工件安裝槽2，所述的工件安裝槽2內(nèi)部嵌入布置有工件9，其兩側(cè)豎直對稱安裝有兩個氣缸3，在兩個氣缸3之間、沿著工件安裝槽2的外側(cè)壁橫跨有對刀工藝板I 4，所述的對刀工藝板I 4側(cè)壁布置的定位孔I 41與工件9相應(yīng)位置處的加工孔相配，所述的工件9的上表面布置有對刀工藝板II 5并用氣缸3上端的壓塊6頂住對刀工藝板II 5，所述的對刀工藝板II 5上表面布置的定位孔II 51與工件9相應(yīng)位置處的加工孔相配。
[0017]所述的工件安裝槽2內(nèi)部豎直插有若干立柱21，所述的立柱21—端與底座I上表面相接觸，另一端頂住工件9的內(nèi)表面。
[0018]所述的工件安裝槽2的上端邊緣處沿圓周方向等間距布置有若干定位圓塊22。
[0019]所述的底座I上表面的一側(cè)對稱布置有通水裝置7和通氣裝置8，所述的通水裝置7和通氣裝置8均與管道10相通。
[0020]實施例
[0021]先把工件9放入工件安裝槽2內(nèi)，使得工件9側(cè)壁上的加工孔正對對刀工藝板I 4側(cè)壁上布置的定位孔I 41，接著把對刀工藝板II 5放置到工件9之上，使得工件9上表面的加工孔正對對刀工藝板II 5上表面上布置的定位孔II 51，并轉(zhuǎn)動氣缸3上端的壓塊6，讓壓塊6壓住對刀工藝板II 5，最后，把該裝置放入到加工機器上，使得加工機器上的刀具分別對準(zhǔn)定位孔I 41和定位孔II 51，并同時對該工件兩部分的孔位進行加工。
【主權(quán)項】
1.一種用于外殼加工的裝置，包括底座(I)、工件安裝槽(2)和氣缸(3)，其特征在于:所述的底座(I)上側(cè)中部布置有工件安裝槽(2)，所述的工件安裝槽(2)內(nèi)部嵌入布置有工件(9)，其兩側(cè)豎直對稱安裝有兩個氣缸(3)，在兩個氣缸(3)之間、沿著工件安裝槽(2)的外側(cè)壁橫跨有對刀工藝板I (4)，所述的對刀工藝板I (4)側(cè)壁布置的定位孔I (41)與工件(9)相應(yīng)位置處的加工孔相配，所述的工件(9)的上表面布置有對刀工藝板II (5)并用氣缸(3)上端的壓塊(6)頂住對刀工藝板II (5)，所述的對刀工藝板II (5)上表面布置的定位孔II (51)與工件(9)相應(yīng)位置處的加工孔相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外殼加工的裝置，其特征在于:所述的工件安裝槽(2)內(nèi)部豎直插有若干立柱(21)，所述的立柱(21) —端與底座(I)上表面相接觸，另一端頂住工件(9)的內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于外殼加工的裝置，其特征在于:所述的工件安裝槽(2)的上端邊緣處沿圓周方向等間距布置有若干定位圓塊(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于外殼加工的裝置，其特征在于:所述的底座(I)上表面的一側(cè)對稱布置有通水裝置(7)和通氣裝置(8)，所述的通水裝置(7)和通氣裝置(8)均與管道(10)相通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于外殼加工的裝置，包括底座、工件安裝槽和氣缸，所述的底座上側(cè)中部布置有工件安裝槽，所述的工件安裝槽內(nèi)部嵌入布置有工件，其兩側(cè)豎直對稱安裝有兩個氣缸，在兩個氣缸之間、沿著工件安裝槽的外側(cè)壁橫跨有對刀工藝板Ⅰ，所述的對刀工藝板Ⅰ側(cè)壁布置的定位孔Ⅰ與工件相應(yīng)位置處的加工孔相配，所述的工件的上表面布置有對刀工藝板Ⅱ并用氣缸上端的壓塊頂住對刀工藝板Ⅱ，所述的對刀工藝板Ⅱ上表面布置的定位孔Ⅱ與工件相應(yīng)位置處的加工孔相配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過兩塊對刀工藝板分別對工件進行定位，使得工件不同部位的加工孔能同時加工，提高了工作效率。
【IPC分類】B23B47-28
【公開號】CN204603380
【申請?zhí)枴緾N201520102216
【發(fā)明人】邱卓雄, 謝勝川
【申請人】寧波星源機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月12日