一種鋼帶卷取機的卷筒鉗口夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼帶卷取機結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種鋼帶卷取機的卷筒鉗口夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶在經(jīng)過連續(xù)退火和連續(xù)酸洗工序后需要通過鋼帶卷取機進行卷取作業(yè)。為了方便帶鋼卷取，卷取機卷筒上一般都設(shè)有鉗口夾緊裝置。卷取作業(yè)的具體工序為:先將鋼帶頭部導(dǎo)入鋼帶卷取機的卷筒鉗口內(nèi)，再通過鉗口夾緊裝置將鋼帶頭部夾住，先使用手動控制開關(guān)使卷筒轉(zhuǎn)動兩圈左右，然后停止后面夾送輥送料，繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒直至使夾送輥與卷筒之間的鋼帶張緊并查驗后，示意控制室開始全線投入自動正常卷取。
[0003]現(xiàn)有的鉗口夾緊裝置，其包括扇形板，扇形板上開設(shè)有容置槽，容置槽具有一供鋼帶頭部插入的長條形開口，槽體內(nèi)由內(nèi)之外依次設(shè)置有油缸組件和活動鉗口條，其中，油缸組件由一彈簧和兩油缸組成，兩油缸沿活動鉗口條的中線對稱設(shè)置，油缸的活塞上端和彈簧的上端均與活動鉗口條固定連接，活動鉗口條的兩端分別設(shè)置限位塊，使得活動鉗口條只能在兩限位塊之間做上下移動。在工作過程中，油缸在油壓作用下，向上推動活動鉗口條，實現(xiàn)對鋼帶頭部的頂緊；油缸泄壓時，靠彈簧將活動鉗口條向下拉，實現(xiàn)對鋼帶頭部的松開。但是，這種鉗口夾緊裝置存在著如下缺點:(1)其活動鉗口條在油缸活塞的帶動下做上下移動，即油缸組件中油缸為徑向設(shè)置，那么，油缸的行程就會受到卷筒直徑的限制，容易出現(xiàn)無法對較薄的鋼板進行夾緊的現(xiàn)象；(2)需要使用2個油缸來保證活動鉗口條水平上升，還要通過彈簧對活動鉗口條進行下拉，使用的部件多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本也高:(3)限位塊容易松動或被磨損，活動鉗口條移動過程中的平穩(wěn)性較差；(4)油缸活塞向上推動活動鉗口條時，彈簧的回彈力對油缸推力造成部分抵消；(5)在長期作業(yè)過程中，彈簧彈力減弱，容易出現(xiàn)活動鉗口條的下拉故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在提供一種鋼帶卷取機的卷筒鉗口夾緊裝置，該鉗口夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，且，移動更可靠、平穩(wěn)，夾緊效果良好。
[0005]一種鋼帶卷取機的卷筒鉗口夾緊裝置，包括扇形板，扇形板上沿軸向開設(shè)有容置槽，容置槽內(nèi)設(shè)置有可沿軸向移動的拉桿和可沿與軸向垂直方向移動的移動鉗口條；移動鉗口條上表面設(shè)有數(shù)個滑塊，各個滑塊之間彼此平行；拉桿位于移動鉗口條一側(cè)的上方，拉桿的底部開設(shè)有與滑塊滑動配合的數(shù)個斜槽；拉桿一端與油缸組件傳動連接；容置槽的開口為一供鋼帶頭部插入的長條形開口。
[0006]在工作過程中，油缸組件驅(qū)動拉桿沿軸向做往返運動；拉桿移動時，帶動移動鉗口條以及條形滑塊沿拉桿的斜槽滑動，從而，使得移動鉗口條在與軸向垂直方向上做往返運動，實現(xiàn)對鋼帶頭部的夾緊和松開。
[0007]本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，并且，移動鉗口條移動的過程中依靠斜槽進行導(dǎo)向，其移動更可靠、平穩(wěn)。
[0008]為了保證移動鉗口條僅沿垂直于軸向方向移動，且，移動靈活，所述的移動鉗口條的一端部沿垂直于軸向方向上開設(shè)有長孔，長孔內(nèi)嵌置有一限位件，其底部與容置槽內(nèi)底面的扇形板固定連接。在具體實施過程中，所述的限位件優(yōu)選采用螺釘，較為常見，且，螺釘帽可對移動鉗口條起到下壓的作用。
[0009]油缸組件為一沿軸向放置的雙向液壓缸，雙向液壓缸的活塞桿末端與拉桿固定連接。這樣，拉桿以及移動鉗口條的往返移動(即雙向移動)均依靠油缸組件驅(qū)動，不設(shè)置彈簧進行壓縮與回彈復(fù)位，避免在移動鉗口條前進過程中，彈簧回彈力對油缸推力的部分抵消，也使得移動鉗口條的后退更易控制，不會受彈簧彈性的影響。在具體實施過程中，雙向液壓缸的內(nèi)腔直接開設(shè)于扇形板內(nèi)，以扇形板作為雙向液壓缸的缸體，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約空間。
[0010]未與拉桿重疊的移動鉗口條位置處開設(shè)有若干通孔；拉桿上方還設(shè)有與扇形板固定連接的固定導(dǎo)板，固定導(dǎo)板底部設(shè)置有若干個可插入通孔的凸塊；在與軸向垂直方向上，凸塊的高度小于通孔的高度；在軸向方向上，凸塊的長度與通孔的長度相等。這樣，固定導(dǎo)板可實現(xiàn)對移動鉗口條在容置槽長度方向上的固定，使得移動鉗口條僅能沿垂直于容置槽長度方向(即與軸向垂直的方向)發(fā)生相對移動，即，當拉桿帶動移動鉗口條在與軸向垂直方向上發(fā)生移動時，移動鉗口條可沿固定導(dǎo)板的滑塊移動，實現(xiàn)對移動鉗口條在垂直于軸向方向上的導(dǎo)向作用，此時，本發(fā)明的固定導(dǎo)板、移動鉗口條和拉桿三者之間形成三件套運動副，進一步增加移動鉗口條在移動過程中的穩(wěn)定性和靈活性；另外，這樣的設(shè)置方式，不必在移動鉗口條的兩端增設(shè)限位塊，既可避免限位塊的占位，又可進一步簡化結(jié)構(gòu)。在具體實施過程中，固定導(dǎo)板的凸塊位置處開設(shè)有數(shù)個沉頭孔，容置槽內(nèi)底面的扇形板上開設(shè)有與沉頭孔上下對應(yīng)的螺紋孔，一螺釘自外向內(nèi)依次穿過沉頭孔、通孔，旋入扇形板上的螺紋孔內(nèi)。固定導(dǎo)板與扇形板的連接穩(wěn)定性好，且，拆卸方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型夾緊鋼帶狀態(tài)下未裝配固定導(dǎo)板時的結(jié)構(gòu)圖，其中，圖1中虛線為螺釘?shù)妮喞€，A箭頭所指方向為本實用新型所述的軸向，B箭頭所指方向為本實用新型所述的垂直于軸向方向；
[0012]圖2為本實用新型的沿圖1中1-1線的剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的沿圖1中I1-1I線的剖視圖；
[0014]圖4為本實用新型的沿圖2中V - V線的剖視圖；
[0015]圖5為本實用新型松開鋼帶狀態(tài)下未裝配固定導(dǎo)板時的結(jié)構(gòu)圖，圖5中虛線為螺釘?shù)妮喞€，A箭頭所指方向為本實用新型所述的軸向，B箭頭所指方向為本實用新型所述的垂直于軸向方向；
[0016]圖6為本實用新型的沿圖5中II1-1II線的剖視圖；
[0017]圖7為本實用新型的沿圖5中IV -1V線的剖視圖；
[0018]圖8為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】具體闡述本實用新型的實施方式:
[0020]結(jié)合圖1~8，一種鋼帶卷取機的卷筒鉗口夾緊裝置，包括扇形板1，扇形板I上沿軸向開設(shè)有容置槽2，容置槽2內(nèi)設(shè)置有可沿垂直于軸向方向移動的移動鉗口條3和可沿軸向移動的拉桿4 ;移動鉗口條3上表面設(shè)有數(shù)個滑塊5，各個滑塊5之間彼此平行；拉桿4位于移動鉗口條3