一種窄幅激光拼焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于激光拼焊技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種窄幅激光拼焊裝置，適用于新材料的激光拼焊實(shí)驗(yàn)研宄，特別是汽車(chē)板材的激光拼焊工藝性能測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著材料工業(yè)的發(fā)展，鋼鐵新材料的激光拼焊板在汽車(chē)車(chē)身設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用逐漸加大，激光拼焊板的研宄內(nèi)容和試驗(yàn)項(xiàng)目正逐漸豐富和規(guī)范化，其中高端汽車(chē)主機(jī)廠對(duì)汽車(chē)板的激光拼焊性能的認(rèn)證也逐步開(kāi)展起來(lái)，對(duì)激光拼焊性能的檢測(cè)要求和檢測(cè)項(xiàng)目也逐漸增多，原有的設(shè)備不能滿(mǎn)足新增激光拼焊性能測(cè)試的要求，為滿(mǎn)足汽車(chē)板材的激光拼焊認(rèn)證的要求，因此，設(shè)計(jì)本套窄幅激光拼焊裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種窄幅激光拼焊裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)板激光拼焊認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目的全覆蓋，對(duì)激光拼焊工藝檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行控制，簡(jiǎn)化檢測(cè)過(guò)程、提高檢測(cè)效率。
[0004]本實(shí)用新型包括工作平臺(tái)1、壓緊單元2和校正單元3，壓緊單元2通過(guò)壓緊螺絲8與工作平臺(tái)I連接，校正單元3在工作平臺(tái)I的兩側(cè)，通過(guò)旋鈕與工作平臺(tái)I連接。
[0005]工作平臺(tái)I包括基座4、移動(dòng)擋板5和側(cè)面封條6 ;側(cè)面封條6通過(guò)梯形間隙配合固定在基座4兩側(cè)，移動(dòng)擋板5通過(guò)側(cè)面封條6上的螺栓的旋進(jìn)在工作平臺(tái)I上進(jìn)行移動(dòng)。
[0006]壓緊單元2包括壓條7和壓緊螺絲8，壓條I通過(guò)壓緊螺絲8固定在工作平臺(tái)I上。
[0007]校正單元3包括標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9和定位端點(diǎn)10，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9和定位端點(diǎn)10位于校正單元3的頂端。
[0008]工作平臺(tái)I通過(guò)側(cè)面封條6上的螺栓來(lái)控制移動(dòng)擋板5的行進(jìn)距離，根據(jù)不同測(cè)試材料的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整移動(dòng)擋板5的行進(jìn)距離，防止激光拼焊過(guò)程中的縱向開(kāi)裂。
[0009]校正單元3通過(guò)調(diào)整光斑直徑與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9的差別，實(shí)現(xiàn)正焦和不同離焦量的激光拼焊。校正單元中的對(duì)中裝置通過(guò)兩側(cè)定位端點(diǎn)的配合，實(shí)現(xiàn)兩側(cè)焊接材料的對(duì)中。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9為斜坡設(shè)計(jì)，坡度為45°，從斜坡頂端到底部沿水平面有環(huán)向標(biāo)準(zhǔn)刻度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同離焦量的直讀。同時(shí)工作平臺(tái)I焊接槽兩側(cè)呈三角形凹型設(shè)計(jì)，與校正單元3定位端點(diǎn)10—側(cè)的三角形凸型設(shè)計(jì)配合使用，實(shí)現(xiàn)校正單元3的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9的水平校正和定位端點(diǎn)10的準(zhǔn)確定位。
[0010]本裝置在對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單改造的基礎(chǔ)上，不但可以滿(mǎn)足對(duì)汽車(chē)板激光拼焊認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目的全覆蓋，而且整套裝置設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、過(guò)程穩(wěn)定、結(jié)果可靠，成本較低，大大降低了激光拼焊工藝測(cè)試的材料需求及相關(guān)費(fèi)用。
[0011]本套窄幅激光拼焊裝置適用范圍廣泛，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)板激光拼焊認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目的全覆蓋；可適用于汽車(chē)主機(jī)廠激光拼焊認(rèn)證的檢測(cè)部門(mén)、汽車(chē)板材生產(chǎn)商的材料焊接性能的檢測(cè)部門(mén)等；既可以在實(shí)現(xiàn)對(duì)舊有設(shè)備的改造，也適用于在新設(shè)備上的應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖
[0013]圖2為本實(shí)用新型校正單元示意圖
[0014]圖中，工作平臺(tái)1、壓緊單元2、校正單元3、基座4、移動(dòng)擋板5、側(cè)面封條6、壓條7、壓緊螺絲8、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9、定位端點(diǎn)10。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述:
[0016]本實(shí)用新型包括工作平臺(tái)1、壓緊單元2和校正單元3，其中工作平臺(tái)I包括基座4、移動(dòng)擋板5和側(cè)面封條6，壓緊單元2包括壓條7和壓緊螺絲8，校正單元3包括標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9和定位端點(diǎn)10。
[0017]工作平臺(tái)I通過(guò)側(cè)面封條6上的螺栓來(lái)控制移動(dòng)擋板5的行進(jìn)距離，根據(jù)不同測(cè)試材料的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整移動(dòng)擋板5的行進(jìn)距離，防止激光拼焊過(guò)程中的縱向開(kāi)裂。校正單元3通過(guò)調(diào)整光斑直徑與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9的差別，實(shí)現(xiàn)正焦和不同離焦量的激光拼焊。校正單元3中的定位端點(diǎn)10通過(guò)兩側(cè)定位端點(diǎn)10的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)焊接材料的對(duì)中。工作臺(tái)I焊接槽兩側(cè)呈三角形凹型設(shè)計(jì)，與校正單元3定位端點(diǎn)10 —側(cè)的三角形凸型設(shè)計(jì)配合使用，實(shí)現(xiàn)校正單元3的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9的水平校正和定位端點(diǎn)10的準(zhǔn)確定位。
[0018]本裝置的裝配方案如圖1所示，根據(jù)激光拼焊設(shè)備的實(shí)際情況，選擇位置布置工作臺(tái)1，把裁剪合格的試驗(yàn)板料放在工作臺(tái)I上，然后把校正單元3移動(dòng)到校正卡位上，通過(guò)校正單元3上的定位端點(diǎn)10，把試驗(yàn)板料調(diào)整到準(zhǔn)確的焊接路徑上。通過(guò)壓緊螺絲8把壓條7壓緊在試驗(yàn)板料上，給予試驗(yàn)板料縱向的壓力；然后通過(guò)側(cè)面封條6上的螺栓，調(diào)整移動(dòng)擋板5的位置，通過(guò)兩側(cè)移動(dòng)擋板5的配合使用，給予焊接板材橫向的壓力，防止試驗(yàn)板料在激光拼焊中的縱向開(kāi)裂。然后通過(guò)校正單元3上的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑9調(diào)整激光光束的對(duì)焦情況，對(duì)焦完畢之后，把校正單元3恢復(fù)到初始狀態(tài)，最后進(jìn)行激光拼焊試驗(yàn)。
[0019]使用本裝置時(shí)可以通過(guò)校正單元3預(yù)設(shè)焊接路徑，在后續(xù)的焊接過(guò)程中通過(guò)校正單元3中的定位端點(diǎn)10，可以實(shí)現(xiàn)板材的快速對(duì)中，避免重復(fù)的路徑設(shè)置，顯著提高了激光拼焊試驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性，更好的適應(yīng)汽車(chē)板焊接認(rèn)證的要求。
[0020]本裝置為一種激光拼焊工藝輔助裝置，具有廣泛的適用性，可以滿(mǎn)足所有激光拼焊工藝測(cè)試所需的檢測(cè)項(xiàng)目，有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)激光拼焊工藝檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性的控制，簡(jiǎn)化檢測(cè)過(guò)程、提高檢測(cè)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窄幅激光拼焊裝置，其特征在于，該裝置包括:工作平臺(tái)(I)、壓緊單元(2)和校正單元(3);壓緊單元(2)通過(guò)壓緊螺絲(8)與工作平臺(tái)(I)連接，校正單元(3)在工作平臺(tái)(I)的兩側(cè)，通過(guò)旋鈕與工作平臺(tái)(I)連接； 工作平臺(tái)(I)包括基座(4)、移動(dòng)擋板(5)和側(cè)面封條￠)，側(cè)面封條(6)通過(guò)梯形間隙配合固定在基座兩側(cè)，移動(dòng)擋板(5)通過(guò)側(cè)面封條(6)上的螺栓的旋進(jìn)在工作平臺(tái)(I)上; 壓緊單元(2)包括壓條(7)和壓緊螺絲(8)，壓條(I)通過(guò)壓緊螺絲(8)固定在工作平臺(tái)(I)上； 校正單元(3)包括標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑(9)和定位端點(diǎn)(10)，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑(9)和定位端點(diǎn)(10)位于校正單元(3)的頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅激光拼焊裝置，其特征在于，校正單元(3)中的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑(9)為斜坡設(shè)計(jì)，坡度為45°，從斜坡頂端到底部沿水平面有環(huán)向標(biāo)準(zhǔn)刻度(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄幅激光拼焊裝置，其特征在于，工作臺(tái)(I)焊接槽兩側(cè)呈三角形凹型設(shè)計(jì)，校正單元(3)的定位端點(diǎn)(10) —側(cè)呈三角形凸型設(shè)計(jì)。
【專(zhuān)利摘要】一種窄幅激光拼焊裝置，屬于激光拼焊技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括：工作平臺(tái)、壓緊單元和校正單元；工作平臺(tái)包括基座、移動(dòng)擋板和側(cè)面封條(6)，壓緊單元包括壓條和壓緊螺絲；校正單元包括標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑和定位端點(diǎn)。工作平臺(tái)通過(guò)側(cè)面封條上的螺栓來(lái)控制移動(dòng)擋板的行進(jìn)距離，根據(jù)不同測(cè)試材料的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整移動(dòng)擋板的行進(jìn)距離，防止激光拼焊過(guò)程中的縱向開(kāi)裂。校正單元通過(guò)調(diào)整光斑直徑與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦孔徑的差別，實(shí)現(xiàn)正焦和不同離焦量的激光拼焊。校正單元中的定位端點(diǎn)通過(guò)兩側(cè)定位端點(diǎn)的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩側(cè)焊接材料的對(duì)中。優(yōu)點(diǎn)在于，可以滿(mǎn)足對(duì)現(xiàn)有汽車(chē)板激光拼焊認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目的全覆蓋，對(duì)激光拼焊工藝檢測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性進(jìn)行控制，簡(jiǎn)化檢測(cè)過(guò)程、提高檢測(cè)效率。
【IPC分類(lèi)】B23K101-18, B23K37-04, B23K26-21
【公開(kāi)號(hào)】CN204584619
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204744
【發(fā)明人】王威, 張永強(qiáng), 賈松青, 劉興全, 姚野, 張建強(qiáng), 曹建平, 張熹, 王鳳會(huì)
【申請(qǐng)人】首鋼總公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日