一種鍛壓固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛壓固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛壓是一種常見的金屬成型的工藝。鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動而制成所需形狀的工件。鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。鍛壓工藝中，利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，通過送料夾持裝置將坯料送至鍛壓機械的下方進(jìn)行加工。然而加工過程中，送料夾持裝置固定坯料的一端，鍛壓過程中，工件承受較大的沖擊力，容易發(fā)生晃動，影響鍛壓的精準(zhǔn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是鍛壓加工中，送料夾持裝置固定坯料的一端，工件易晃動，影響鍛壓的精準(zhǔn)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種鍛壓固定裝置。所述鍛壓固定裝置，包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件，其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊和壓緊鍛壓工件的上固定塊。所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開有與鍛壓工件相配合的容納槽，容納槽的表面設(shè)有耐高溫層。所述端固定支架上設(shè)有上固定氣缸，其輸出軸與上固定塊固定連接，上固定氣缸帶動上固定塊上下運動。
[0005]優(yōu)選地，所述上固定塊的截面為塊圓環(huán)形，其高度小于等于鍛壓工件的半徑。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐塊下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座，所述底座與支撐塊之間設(shè)有支撐柱。
[0007]優(yōu)選地，所述支撐柱上套設(shè)有豎直彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件的固定槽，其軸線與鍛壓工件的軸線相重合。
[0009]優(yōu)選地，所述固定槽的低部設(shè)有水平彈簧，其自由長度小于固定槽的深度。
[0010]進(jìn)一步地，還包括對稱設(shè)置在鍛壓工件兩側(cè)的側(cè)固定件，其包括側(cè)固定塊和帶動側(cè)固定塊的側(cè)固定氣缸。所述側(cè)固定塊朝向鍛壓工件的一側(cè)為與之相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層。所述側(cè)固定件和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。
[0011]還包括設(shè)置在兩側(cè)固定件之間的下固定塊，其位于鍛壓工件的下方，與側(cè)固定件配合固定鍛壓工件。所述下固定塊的上端面為與鍛壓工件相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層O
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供的鍛壓穩(wěn)固裝置，結(jié)構(gòu)簡單，帶鍛壓工件的自由端設(shè)置端部固定組件，在鍛壓過程中對其進(jìn)行固定，防止鍛壓工件受沖擊力過大而發(fā)生晃動，提高鍛壓的精準(zhǔn)度。本實用新型還包括設(shè)置在鍛壓設(shè)備另一側(cè)的側(cè)固定組件和下固定塊，在鍛壓設(shè)備進(jìn)料夾持裝置中間進(jìn)一步穩(wěn)固鍛壓工件。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的局部A向示意圖。
[0015]圖中:1-鍛壓工件，2-側(cè)固定件，201-側(cè)固定氣缸，202-第一活塞桿，203-側(cè)固定塊，3-下固定塊，301-下固定塊，4-端部固定組件，401-上固定氣缸，402-第二活塞桿，403-上固定塊，404-固定槽，405-水平彈簧，406-支撐塊，407-支撐柱，408-豎直彈簧，409-底座，5-耐高溫層。
【具體實施方式】
[0016]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0017]如圖1和圖2所示，一種鍛壓固定裝置，穩(wěn)固鍛壓工件1，包括端部固定組件4、側(cè)固定件2和下固定塊3。
[0018]圖1中箭頭所示方向為鍛壓設(shè)備的加工方向，鍛壓工件I的自由端伸出鍛壓設(shè)備。端部固定組件4設(shè)置在鍛壓工件的自由端，包括端固定支架、支撐鍛壓工件11的支撐塊406和壓緊鍛壓工件I的上固定塊403。
[0019]端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件I的固定槽404，其軸線與鍛壓工件I的軸線相重合。固定槽404的低部設(shè)有水平彈簧405，其自由長度小于固定槽404的深度。
[0020]端固定支架上設(shè)有上固定氣缸401，其活塞桿為第二活塞桿402。上固定塊403和第二活塞桿402固定連接。上固定塊403為開口向下的塊圓環(huán)形，其高度小于等于鍛壓工件I的半徑。上固定塊403的下端面形成容納鍛壓工件I的容納槽，其表面設(shè)有耐高溫層5。上固定氣缸401帶動上固定塊403上下運動，壓緊鍛壓工件I。
[0021]支撐塊406朝向鍛壓工件I的側(cè)面開有與鍛壓工件I相配合的容納槽，其表面設(shè)有耐高溫層5。支撐塊406下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座409，其與支撐塊406之間設(shè)有支撐柱407。支撐柱407上套設(shè)有豎直彈簧408。
[0022]側(cè)固定件2對稱設(shè)置在鍛壓工件I兩側(cè)，兩側(cè)固定件2和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。側(cè)固定件2包括側(cè)固定塊203和側(cè)固定氣缸201。側(cè)固定塊203朝向鍛壓工件I的一側(cè)為與之相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層5。側(cè)固定氣缸201的活塞桿為第一活塞桿202，側(cè)固定塊203與第一活塞桿202固定連接。側(cè)固定氣缸201帶動側(cè)固定塊203沿鍛壓工件I的徑向運動，水平方向上固定鍛壓工件I。
[0023]下固定塊3設(shè)置在兩側(cè)固定件2之間，其位于鍛壓工件I的下方，與側(cè)固定件2配合固定鍛壓工件I。下固定塊3的上端面為與鍛壓工件I相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層5。
[0024]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍛壓固定裝置，其特征在于:包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件，其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊和壓緊鍛壓工件的上固定塊；所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開有與鍛壓工件相配合的容納槽，容納槽的表面設(shè)有耐高溫層；所述端固定支架上設(shè)有上固定氣缸，其輸出軸與上固定塊固定連接，上固定氣缸帶動上固定塊上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:所述上固定塊的截面為塊圓環(huán)形，其高度小于等于鍛壓工件的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:所述支撐塊下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座，所述底座與支撐塊之間設(shè)有支撐柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:所述支撐柱上套設(shè)有豎直彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:所述端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件的固定槽，其軸線與鍛壓工件的軸線相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:所述固定槽的底部設(shè)有水平彈簧，其自由長度小于固定槽的深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6任一所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:還包括對稱設(shè)置在鍛壓工件兩側(cè)的側(cè)固定件，其包括側(cè)固定塊和帶動側(cè)固定塊的側(cè)固定氣缸；所述側(cè)固定塊朝向鍛壓工件的一側(cè)為與之相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層；所述側(cè)固定件和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍛壓固定裝置，其特征在于:還包括設(shè)置在兩側(cè)固定件之間的下固定塊，其位于鍛壓工件的下方，與側(cè)固定件配合固定鍛壓工件；所述下固定塊的上端面為與鍛壓工件相配合的弧形，其上設(shè)有耐高溫層。
【專利摘要】本實用新型提供一種鍛壓固定裝置，屬于鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述鍛壓固定裝置，包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件，其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊、壓緊鍛壓工件的上固定塊和帶動上固定塊上下運動的上固定氣缸。所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開有與鍛壓工件相配合的容納槽，容納槽的表面設(shè)有耐高溫層。本實用新型提供的鍛壓穩(wěn)固裝置，結(jié)構(gòu)簡單，帶鍛壓工件的自由端設(shè)置端部固定組件，在鍛壓過程中對其進(jìn)行固定，防止鍛壓工件受沖擊力過大而發(fā)生晃動，提高鍛壓的精準(zhǔn)度。
【IPC分類】B21J13-08
【公開號】CN204545302
【申請?zhí)枴緾N201520009216
【發(fā)明人】杜志生
【申請人】天津奧特盛業(yè)重型鍛壓有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月7日