夾持裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾持裝置。
【背景技術】
[0002]目前產(chǎn)品的焊接工序不僅僅是充當連接、固定、導通的作用。對于焊接位置、焊接物體與被焊物體接觸緊密程度等方面有嚴格要求的產(chǎn)品來說，如天線，不當?shù)暮附游恢眉敖佑|緊密程度不足的焊接方式，會導致互調等電性能方面的性能明顯變差。
[0003]現(xiàn)有人工焊接過程中，將線纜焊接到基材焊盤上時，為保證線纜焊接部分與焊盤部分的緊密接觸及焊接位置的定位，通常要對線纜表面施加一定壓力并形成一定的夾持作用力。而通常為了定位位置及保證接觸緊密程度，有以下做法:
[0004]1.操作者徒手按住被焊電纜；
[0005]2.利用烙鐵頭本身施加壓力；
[0006]3.利用鑷子、鉗子、金屬或其他耐熱剛性物質施加壓力。
[0007]然而上述傳統(tǒng)的方式下，一方面由于施加壓力地方需要盡可能靠近焊接部位，焊接狀態(tài)下的溫度相當高，容易使手部燙傷；另一方面由于焊錫還處在融化狀態(tài)下，烙鐵頭移開后一段時間焊錫才能冷卻并凝固，在此期間容易發(fā)生線纜位移及接觸不良的情況；其次采用剛性物質的方式，在壓力施加不當時容易對線纜本身產(chǎn)生凹痕、裂紋及其他損傷。
【實用新型內容】
[0008]基于此，有必要針對上述問題，提供一種使被焊接線纜提前實現(xiàn)定位且使焊接的部件間接觸更加緊密并同時不會對線纜產(chǎn)生損傷的夾持裝置。
[0009]夾持裝置，包括支撐件、活動設置于所述支撐件上的操作件、用于夾持產(chǎn)品的夾持組件以及連接于所述操作件與所述夾持組件之間的連接桿；所述操作件以與所述支撐件連接處為支點且包括位于所述支點兩側的受力臂與動力臂，所述受力臂在外力作用下與所述動力臂做同步且反向運動，所述動力臂通過所述連接桿與所述夾持組件連接并在所述受力臂作用下帶動所述夾持組件上下來回移動。
[0010]在其中一個實施例中，所述支撐件包括底座、設置于所述底座上的支撐滑軌以及滑動連接于所述支撐滑軌上的調節(jié)組件；所述調節(jié)組件包括滑塊及調節(jié)件，所述滑塊滑動連接于所述支撐滑軌上，所述操作件連接于所述滑塊；所述調節(jié)件設置于所述滑塊上，用于在外力作用下將所述滑塊與所述支撐滑軌鎖定或解除兩者的鎖定。
[0011]在其中一個實施例中，所述調節(jié)組件還包括連接于所述滑塊與所述動力臂之間的彈性件，以為所述操作件提供回復力。
[0012]在其中一個實施例中，所述受力臂遠離所述動力臂的末端設置有便于用戶按壓的壓塊，所述動力臂遠離所述受力臂的末端通過定位銷與所述連接桿的一端轉動連接，所述連接桿遠離所述動力臂的另一端與所述夾持組件固定連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述夾持組件包括夾持臂及可拆卸地設置于所述夾持臂上的夾持爪，所述夾持臂連接于所述連接桿與所述夾持爪之間。
[0014]在其中一個實施例中，所述夾持爪的一端呈開口，且所述開口部分背向所述夾持臂的一端；所述夾持爪為彈性材料制成。
[0015]在其中一個實施例中，所述夾持臂遠離所述連接桿的一端設置有定位凸柱，所述定位凸柱遠離所述夾持臂的頭部的外徑大于所述定位凸柱與所述夾持臂連接的一端；所述夾持爪與所述定位凸柱相對的一端凸出設置有可拆卸地卡抓于所述定位凸柱的頭部的卡扣部。
[0016]在其中一個實施例中，所述夾持組件為相互嵌套式連接的多個，每個夾持組件中夾持臂的一側凸出設置有嵌套塊，每個夾持臂與所述嵌套塊相對的另一側形設有與相鄰夾持臂上嵌套塊配合的嵌套槽。
[0017]在其中一個實施例中，每個嵌套塊上凸出設置有用于將所述嵌套塊定位于所述嵌套槽內的定位臺階。
[0018]在其中一個實施例中，相鄰兩個夾持臂之間嵌套有用于調節(jié)相鄰兩個夾持臂距離的調節(jié)塊，所述調節(jié)塊上亦設置有與相鄰兩個夾持臂配合的嵌套槽與嵌套塊。
[0019]本實用新型夾持裝置設置有供操作人員操作的操作件及與操作件配合用于夾持產(chǎn)品的夾持組件，操作件利用杠桿原理帶動夾持組件來回移動，以在無需借助工具的情況下可實現(xiàn)對被焊接產(chǎn)品的提前定位，保護產(chǎn)品，提供可靠壓力及夾持力的功能。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型第一實施例中用于單根線纜焊接的夾持裝置的示意圖；
[0021]圖2為圖1所示夾持裝置中支撐件與調節(jié)組件的結構示意圖；
[0022]圖3為圖1所示夾持裝置中夾持組件的結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型第二實施例中用于多根線纜焊接的夾持裝置的示意圖；
[0024]圖5為圖4所示夾持裝置中多個夾持組件的分解示意圖；
[0025]圖6為圖5所示多個夾持組件的組裝示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0029]請參看圖1、圖2以及圖3，本實用新型第一實施例中，夾持裝置100A用于夾持并焊接單根線纜16，以將線纜16焊接并固定在基材17上。夾持裝置100A包括支撐件14、活動設置于支撐件14上的操作件6、用于夾持產(chǎn)品的夾持組件15以及連接于操作件6與夾持組件15之間的連接桿4。
[0030]具體地，如圖1與圖2所示，支撐件14包括底座13、設置于底座13上的支撐滑軌7以及滑動連接于支撐滑軌7上的調節(jié)組件。在本實施例中，支撐滑軌7為垂直固定于底座13上的長條形板狀。
[0031]調節(jié)組件包括滑塊11、調節(jié)件12以及彈性件10?；瑝K11滑動連接于支撐滑軌7上，其背向底座13的表面凸出設置有與操作件6連接的連接塊18。如此，滑塊11可根據(jù)被焊接線纜16與底座13放置平面的高度差靈活調整操作件6所需要高度，確保被焊接線纜16能壓緊在焊接基材17上，以適合不同高度下的焊接需求。
[0032]調節(jié)件12設置于滑塊11上，用于在外力作用下將滑塊11與支撐滑軌7鎖定，并用于在外力作用下解除滑塊11與支撐滑軌7的鎖定狀態(tài)。彈性件10連接于滑塊11與操作件6之間，用于提供帶動操作件6向靠近基材17方向移動的回復力。在本實施例中，調節(jié)件12為螺接于滑塊11上并抵接于支撐滑軌7上，可實現(xiàn)免工具操作的松緊螺釘。彈性件10為連接于滑塊11與操作件6之間的彈簧。
[0033]請繼續(xù)參看圖1，操作件6大致呈V字形，其通過固定銷8與滑塊11上連接塊18連接。操作件6以與連接塊18連接的固定銷8為支點且包括位于支撐滑軌7兩側的受力臂61與動力臂63。受力臂61在外力作用下與動力臂63做同步且反向運動，動力臂61通過連接桿4與夾持組件15連接并在受力臂61作用下帶動夾持組件15向靠近或遠離基材17方向上下來回移動。
[0034]具體地，操作件6為V字形曲桿，受力臂61與動力臂63分別為位于V字形曲桿左右的兩個支臂。受力臂61遠離動力臂63的末端還設置有便于用戶按壓的壓塊9。動力臂63遠離受力臂61的末端通過定位銷5與連接桿4的一端轉動連接。連接桿4遠離動力臂63的另一端與夾持組件